一种锤击钢钉用的保护装置

本实用新型属于建设工程施工工具技术领域，尤其涉及一种锤击钢钉用的保护装置。

背景技术：

在建设工程施工过程中，经常进行物体固定、支架安装等工作，需要将钢钉敲入混凝土之类的墙体材料中，为了使得钢钉钉入墙体的效果更好，通常的做法是先用电钻打孔后再敲入钢钉，或者直接用射钉枪将钢钉射入墙体。但是，使用这两种方法都需要用到专用的工具，工序复杂且操作成本也较高，而且在使用射钉枪时还有一定的安全要求。因此，在实际工程中，操作人员大多是直接用手锤将钢钉敲入墙体，虽然使用手锤比较快捷且成本低，但是这样操作存在安全隐患且效果不好；手锤用力过大时容易弹飞钢钉甚至敲到手指，当钢钉前部进入墙体，手指离开钢钉后开始用力敲击，由于钢钉头部面积太小，用力敲击时锤头很容易打滑，敲坏墙体表面；敲击过程很难保证锤头作用力与钢钉方向保持一致，稍有不慎就会将钢钉敲弯、敲歪。因此，亟需一种应用于手锤敲击钢钉时的保护装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种锤击钢钉用的保护装置，将钢钉放置在带有手柄的套筒内，由套筒内的顶杆单元帮助钢钉定位，利用手锤锤击顶杆单元，将钢钉钉至墙体中，使用方便且安全。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种锤击钢钉用的保护装置，包括套筒和顶杆单元，顶杆单元能够在套筒内移动；顶杆单元包括依次连接的顶板、顶杆、连接板，顶杆穿过套筒上的通孔进入套筒内部；连接板位于套筒内部且安装有磁铁，连接板与套筒顶壁之间安装有弹簧。

进一步地，所述顶板上表面为内凹形状。

进一步地，所述套筒底部、顶板下表面均安装有橡胶垫片。

进一步地，所述顶杆与通孔之间、连接板与套筒之间均为间隙配合。

进一步地，所述套筒上部为圆盘状结构且中心位置设有通孔，下部为空心圆柱状结构。

进一步地，所述套筒外侧安装有手柄。

进一步地，所述套筒、手柄、顶杆单元均为钢制材料。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型利用套筒与顶杆单元结合设计了锤击钢钉时用的保护装置，通过间隙配合，使得顶杆单元能够在套筒内前后运动；顶杆单元内带有磁铁的连接板能够将钢钉吸住，从而握住套筒外侧手柄，将钢钉准确定位在墙体上，手锤敲击顶杆单元的顶板时，能够间接地将钢钉准确敲入墙体中；本实用新型所述保护装置结构简单，成本较低，使用方便且安全，能够实现快速、准确地将钢钉敲入墙体，不会出现钢钉弯折等现象，适用于各种场合。

套筒底部以及顶板下表面安装的橡胶垫片，能够起到一定的缓冲作用，保护墙面以及本实用新型所述的装置。连接板与套筒顶壁之间安装有弹簧，顶板上表面设置为内凹形状以增大保护装置的受力面积，弹簧以及弧形凹槽结构的设计，均能够避免手锤敲空造成打滑现象，进一步提高装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述锤击钢钉用的保护装置使用示意图。

图中：1-套筒；2-顶杆；3-顶板；4-连接板；5-磁铁；6-弹簧；7-钢钉；8-手锤；9-手柄；10-墙体；11-橡胶垫片。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因为不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“固定”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述锤击钢钉用的保护装置包括套筒1和顶杆单元；套筒1整体优选为t字形结构，其中，套筒1上部为圆盘状结构且中心位置设有供顶杆单元穿过的通孔，下部为空心圆柱状结构。顶杆单元包括依次连接的顶板3、顶杆2、连接板4，顶杆2为圆柱状结构且穿过套筒1上部的通孔进入套筒1内部，顶杆2与通孔间隙配合，保证顶杆单元能够在套筒1内前后移动；连接板4为圆盘状结构且位于套筒1内部，连接板4与套筒1间隙配合；靠近套筒1上部的连接板4一侧安装有磁铁5，用于将钢钉7固定在套筒1内；连接板4与套筒1下部的顶壁之间安装有弹簧6，能够避免手锤8敲空造成打滑现象；顶板3尺寸优选为与套筒1上部尺寸相同，顶板3上表面设置为内凹形状，能够增大保护装置的受力面积，避免手锤8敲击保护装置时出现打滑现象，提高使用安全性。

套筒1外侧安装有手柄9，方便操作人员将装有钢钉7的套筒1定位在墙体10上，同时也避免了操作人员因用手扶套筒1而被手锤误伤的情况。套筒1底部、顶板3下表面均安装有橡胶垫片11，能够起到一定的缓冲作用，前者用于保护墙面，后者用于保护本实用新型所述的保护装置。

本实施例中，套筒1、手柄9、顶杆单元均优选为钢制材料。

如图1所示，在实际使用时，首先将钢钉从套筒1底部装入套筒1内，钢钉7在磁铁5的作用下能够被固定在套筒1内的连接板4上，接着握住手柄9，将装有钢钉7的套筒1定位在墙体10上，使用手锤8敲击顶板3，使得顶杆2带动连接板4向着墙体10方向运动，进而将连接板4上的钢钉7敲入墙体10中。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，包括套筒（1）和顶杆单元，顶杆单元能够在套筒（1）内移动；顶杆单元包括依次连接的顶板（3）、顶杆（2）、连接板（4），顶杆（2）穿过套筒（1）上的通孔进入套筒（1）内部；连接板（4）位于套筒（1）内部且安装有磁铁（5），连接板（4）与套筒（1）顶壁之间安装有弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述顶板（3）上表面为内凹形状。

3.根据权利要求1所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述套筒（1）底部、顶板（3）下表面均安装有橡胶垫片（11）。

4.根据权利要求1所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述顶杆（2）与通孔之间、连接板（4）与套筒（1）之间均为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述套筒（1）上部为圆盘状结构且中心位置设有通孔，下部为空心圆柱状结构。

6.根据权利要求1所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述套筒（1）外侧安装有手柄（9）。

7.根据权利要求6所述的锤击钢钉用的保护装置，其特征在于，所述套筒（1）、手柄（9）、顶杆单元均为钢制材料。

技术总结
本实用新型提供了一种锤击钢钉用的保护装置，属于建设工程施工工具技术领域，包括顶杆单元和带有手柄的套筒，顶杆单元能够在套筒内运动，手锤敲击顶杆单元能够间接地将套筒内的钢钉敲入墙体中；顶杆单元包括依次连接的顶板、顶杆、连接板，顶杆穿过套筒上部的通孔进入套筒内，连接板也位于套筒内，靠近套筒上部的连接板一侧安装有用于固定钢钉的磁铁；在连接板与套筒顶壁之间设置弹簧、将套筒外部的顶板上表面设置为内凹形状，均能够避免手锤敲空造成打滑现象，进一步提高装置使用的安全性；套筒底部以及顶板下表面安装的橡胶垫片，能够起到一定的缓冲作用，保护本实用新型所述的装置；整个装置结构简单，成本低，使用方便且安全。

技术研发人员：宁佶
受保护的技术使用者：三江学院
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.03