一种塑料薄膜上料的分切机的制作方法

本实用新型属于塑料膜加工技术领域，具体涉及一种塑料薄膜上料的分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，目前在进行塑料膜的生产的过程中，需要先由操作人员将成卷的大张塑料膜从分切机的进料端展开送入分切机，进行分切，并在分切结束后再重新卷成卷送出分切机，完成对塑料膜的分切过程，在进行分切的时候，上料过程对送料的稳定性要求比较高，一旦塑料膜稍微偏斜，就会导致整卷塑料膜分切失败，同时现在市场采用传统的塑料膜分切机，由于分切机上侧的切割刀(丝)的位置是固定的，导致分切机切割的尺寸得到限制，使得塑料膜的切割尺寸受到限制，同时切割后还会有毛边出现影响薄膜的美观性。

但是上述技术方案由于分切机切割的尺寸是固定的，因此还存在无法改变切割薄膜宽度及切割后存在毛边和上料时上料过程不够稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜上料的分切机，旨在解决现有技术中无法改变切割薄膜宽度及切割后存在毛边和上料时上料过程不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜上料的分切机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有连接滑板，所述连接滑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面和下表面均固定连接有滑动卡板，所述连接滑板的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有固定钉，所述滑动卡板的下表面固定连接有加热块，所述加热块的下表面固定连接有切割丝，所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有下板，所述固定架的上表面固定连接有限位转块，所述限位转块的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面活动连接有上移动板，所述固定架的上表面固定连接有导向杆。

为了使得该一种塑料薄膜上料的分切机达到可以方便收集切割后薄膜的效果，作为本实用新型一种优选的，所述安装板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述转轴的外表面固定连接有收卷辊。

为了使得该一种塑料薄膜上料的分切机达到放置放卷辊的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的上表面固定连接有放置板。

为了使得该一种塑料薄膜上料的分切机达到薄膜方便进入分切机的效果，作为本实用新型一种优选的，所述放置板的内壁活动连接有放卷辊。

为了使得该一种塑料薄膜上料的分切机达到支撑工作台的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。

为了使得该一种塑料薄膜上料的分切机达到加强支撑腿支撑的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的外表面固定连接有连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种塑料薄膜上料的分切机，通过连接滑板、滑槽、滑块、滑动卡板、固定孔、固定钉、加热块和切割丝的设置，连接滑板上安装有三个连接切割丝的滑动卡板，当我们确定好要切割塑料薄膜的宽度时，移动滑动卡板，使得滑动卡板上的固定孔与连接滑板上的固定孔重合，这时插入固定钉，固定好切割丝的位置，加热块加热切割丝，使得切割时融化切割边上的毛刺，使得整体更加美观漂亮，因切割宽度可以随时调整，所以使得员工的工作效率提高，加快了生产的速度，减少了员工工作强度。

2、该一种塑料薄膜上料的分切机，通过固定架、固定块、弹簧、下板、限位转块、导向杆、螺杆和上移动板的设置，在放置板上放好放卷辊后，使得塑料薄膜从下板和上移动板之间穿过，转动螺杆，使得上移动板慢慢接近下板，这样薄膜就固定在两者之间的缝隙中，塑料薄膜在最初就不会容易偏斜，可以稳定的一直分切薄膜，减轻了工作人员需要不停对正的工作量，提高员工的工作效率，使得薄膜分切更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、连接滑板；4、滑槽；5、滑块；6、滑动卡板；7、固定孔；8、固定钉；9、加热块；10、切割丝；11、转轴；12、电机；13、收卷辊；14、固定架；15、固定块；16、弹簧；17、下板；18、限位转块；19、导向杆；20、上移动板；21、螺杆；22、放置板；23、放卷辊；24、支撑腿；25、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料薄膜上料的分切机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的正面固定连接有连接滑板3，连接滑板3的上表面开设有滑槽4，滑槽4的内壁活动连接有滑块5，滑块5的上表面和下表面均固定连接有滑动卡板6，连接滑板3的上表面开设有固定孔7，固定孔7的内壁固定连接有固定钉8，滑动卡板6的下表面固定连接有加热块9，加热块9的下表面固定连接有切割丝10，工作台1的上表面固定连接有固定架14，固定架14的上表面固定连接有固定块15，固定块15的上表面固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有下板17，固定架14的上表面固定连接有限位转块18，限位转块18的内壁活动连接有螺杆21，螺杆21的外表面活动连接有上移动板20，固定架14的上表面固定连接有导向杆19。

在本实用新型的具体实施例中，通过连接滑板3、滑槽4、滑块5、滑动卡板6、固定孔7、固定钉8、加热块9和切割丝10的设置，连接滑板3的上安装有三个连接切割丝10的滑动卡板6，当我们确定好要切割塑料薄膜的宽度时，移动滑动卡板6，使得滑动卡板6上的固定孔7与连接滑板3上的固定孔7重合，这时插入固定钉8，固定好切割丝10的位置，加热块9加热切割丝10，使得切割时融化切割边上的毛刺，使得整体更加美观漂亮，因切割宽度可以随时调整，所以使得员工的工作效率提高，加快了生产的速度，减少了员工工作强度。

具体的，安装板2的内壁活动连接有转轴11，转轴11的一端固定连接有电机12，转轴11的外表面固定连接有收卷辊13。

本实施例中：通过收卷辊13的设置可以方便收集切割后薄膜。

具体的，工作台1的上表面固定连接有放置板22。

本实施例中：通过放置板22的设置可以方便放置放卷辊23。

具体的，放置板22的内壁活动连接有放卷辊23。

本实施例中：通过放卷辊23的设置可以使得薄膜便捷进入分切机。

具体的，工作台1的下表面固定连接有支撑腿24。

本实施例中：通过支撑腿24的设置可以平稳支撑工作台1。

具体的，支撑腿24的外表面固定连接有连接架25。

本实施例中：通过连接架25的设置可以加强支撑腿24平稳性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种塑料薄膜上料的分切机在使用时,连接滑板3的上安装有三个连接切割丝10的滑动卡板6，当我们确定好要切割塑料薄膜的宽度时，移动滑动卡板6，使得滑动卡板6上的固定孔7与连接滑板3上的固定孔7重合，这时插入固定钉8，固定好切割丝10的位置，加热块9加热切割丝10，使得切割时融化切割边上的毛刺，使得整体更加美观漂亮，因切割宽度可以随时调整，所以使得员工的工作效率提高，加快了生产的速度，减少了员工工作强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。