一种卡车后视镜冲切模的制作方法

本申请涉及冲切模的领域，尤其是涉及一种卡车后视镜冲切模。

背景技术：

冲切模在工业领域中的应用十分广泛，冲切是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前相关技术中，先将待冲切工件安装在底座上，然后上模下压，安装在上模与下模上的刀具将待冲切工件的多余部分切除，但是待冲切工件自身会受到较大的冲击力，从而容易产生损伤。

技术实现要素：

为了缓冲待冲切工件受到的冲击力，本申请提供一种卡车后视镜冲切模。

本申请提供的一种卡车后视镜冲切模采用如下的技术方案：包括上模与下模，上模位于下模的上方，上模下表面与下模上表面均安装有刀具，下模上表面上垂直固定有若干导柱，上模与下模之间设有底座，底座用于托住待冲切工件，底座上设有供导柱插入的通孔，导柱上表面的高度低于底座上表面的高度，所有导柱上均外套有弹簧，弹簧一端连接下模上表面，另一端连接底座下表面。

通过采用上述技术方案，待冲切工件安放在底座上，上模向下运动，上模与下模的刀具将待冲切工件的多余部分切除，上模冲压待冲切工件，待冲切工件冲压底座，底座冲压弹簧，弹簧被压缩从而吸收了待冲切工件受到的部分冲击力，从而缓解了待冲切工件受到的冲击力，使待冲切工件不易产生损伤。

优选的，下模上表面上垂直固定有若干支撑柱，所有支撑柱顶端均设有橡胶块，橡胶块上表面能够与待冲切工件的下表面接触。

通过采用上述技术方案，若干支撑柱与底座共同支撑了待冲切工件，使待冲切工件放置地更加平稳，而橡胶块的设置进一步缓解了待冲切工件受到的冲击力。

优选的，所有支撑柱顶端均设有插孔，所有橡胶块上均设有插杆，插杆插于插孔中。

通过采用上述技术方案，橡胶块通过插杆插入支撑柱中，便于拆卸从而方便更换。

优选的，下模上表面上垂直固定有若干限位杆，限位杆位于底座的下方，限位杆用于限制导柱抵到待冲切工件。

通过采用上述技术方案，底座向下移动的距离过大会使导柱从通孔内伸出从而抵到待冲切工件，而限位杆能够限制底座的位移距离，使导柱不至于触碰到待冲切工件，从而不损伤待冲切工件。

优选的，底座上表面设有第一定位柱与第一定位孔，待冲切工件上设有与第一定位柱匹配的第二定位孔以及与第一定位孔匹配的第二定位柱。

通过采用上述技术方案，第一定位柱与第二定位孔互相匹配，第一定位孔与第二定位柱互相匹配，使待冲切工件能够安装在合适的位置上，从而使刀具能够精准地切除待冲切工件上多余的部分。

优选的，刀具包括多段，每段刀具均与上模或下模可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，刀具在长期使用过程中，刀具的刀口会发生磨损，因此需要更换刀具，而刀具由多段组成，更换刀具时只需更换受损的一部分即可，更加经济实用。

优选的，底座上表面设有软垫，软垫在第一定位柱与第一定位孔的位置留有开口。

通过采用上述技术方案，软垫的设置进一步缓解了待冲切工件受到的冲击力。

优选的，通孔靠近底座上表面的位置处可拆卸连接有挡块，挡块的尺寸大于通孔的尺寸，挡块上表面与底座上表面平齐，软垫在挡块处留有开口。

通过采用上述技术方案，当需要将底座安装在导柱上时，拆开挡块，即可便捷地将底座安装在导柱上；当需要将底座从导柱上拆除时，拆开挡块，即可便捷地将底座从导柱上拆除。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、待冲切工件安放在底座上，上模向下运动，上模与下模的刀具将待冲切工件的多余部分切除，上模冲压待冲切工件，待冲切工件冲压底座，底座冲压弹簧，弹簧被压缩从而吸收了待冲切工件受到的部分冲击力，从而缓解了待冲切工件受到的冲击力，使待冲切工件不易产生损伤。

2、若干支撑柱与底座共同支撑了待冲切工件，使待冲切工件放置地更加平稳，而橡胶块的设置进一步缓解了待冲切工件受到的冲击力。

附图说明

图1是本申请实施例的一种卡车后视镜冲切模的结构示意图；

图2是本申请实施例的下模的结构示意图；

图3是图2中a部的放大图；

图4是本申请实施例的支撑柱与橡胶块的结构示意图；

图5是本申请实施例的待冲切工件的结构示意图。

附图标记说明：1、上模；2、下模；3、刀具；4、导柱；5、底座；6、通孔；7、弹簧；8、支撑柱；9、橡胶块；10、插孔；11、插杆；12、限位杆；13、第一定位柱；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、第二定位柱；17、软垫；18、挡块；19、凹槽；20、直杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卡车后视镜冲切模。参照图1，一种卡车后视镜冲切模包括上模1、下模2以及底座5，下模2在上模1的下方，底座5位于上模1与下模2之间。

参照图2，仅仅依靠底座5（见图1）安装待冲切工件并不稳定，因此在下模2上表面上还垂直固定有若干支撑柱8，支撑柱8用于配合底座5共同支撑待冲切工件，同时，为了进一步缓解待冲切工件所受到的冲击力，在支撑柱8顶部安装橡胶块9。

参照图3，下模2上表面垂直固定有若干导柱4，底座5上开有若干通孔6，导柱4插于通孔6中，底座5能够沿着导柱4上下运动。另外，所有导柱4上均外套有同轴的弹簧7，弹簧7位于下模2与底座5之间，弹簧7一端连接下模2上表面，另一端连接底座5下表面。

参照图4，为了便于拆卸橡胶块9，因此所有支撑柱8的顶端开有插孔10，橡胶块9上一体成型有插杆11，橡胶块9通过插杆11能够插入插孔10中。

参照图1，上模1下表面与下模2上表面上均安装有刀具3，刀具3的刀刃在长期使用过程中会产生损伤，因此需要更换新的刀具3。而设置刀具3由多段组成，每段刀具3均通过螺钉固定在上模1或下模2上，因此更换刀具3时只需更换受损的部分即可，经济实用。

参照图3，下模2上表面上垂直固定有若干限位杆12，限位杆12位于底座5的下方。底座5向下移动的距离过大会使导柱4从通孔6内伸出从而抵到待冲切工件，而限位杆12能够限制底座5的位移距离，使导柱4不至于触碰到待冲切工件，从而不损伤待冲切工件。

参照图3，为了使待冲切工件能够安放在合适的位置，使刀具3能够精准地切除多余部分，因此在底座5上表面设置第一定位柱13，第一定位柱13与待冲切工件上的第二定位孔15（见图5）相互匹配；在底座5上表面设置第一定位孔14，第一定位孔14与待冲切工件上的第二定位柱16（见图5）相互匹配。

参照图3，通孔6靠近底座5上表面的位置处可拆卸连接有挡块18，挡块18的尺寸大于通孔6的尺寸，挡块18上表面与底座5上表面平齐，挡块18上表面开有凹槽19，凹槽19内连接有直杆20，通过直杆20可以便捷地将挡块18从通孔6内取出或者安放，从而便于将底座5安放在导柱4上，或者从导柱4上取下。另外，底座5上表面粘贴有软垫17，软垫17进一步缓解待冲切工件受到的冲击力，软垫17在第一定位柱13、第一定位孔14以及挡块18处留有开口。

本申请实施例一种卡车后视镜冲切模的实施原理为：待冲切工件安放在底座5上，上模2向下运动，上模2下压底座5，上模1与下模2的刀具3将待冲切工件的多余部分切除，上模2冲压待冲切工件，待冲切工件冲压底座5，底座5冲压弹簧7，弹簧7被压缩从而吸收了待冲切工件受到的部分冲击力，从而使缓解了待冲切工件受到的冲击力，使待冲切工件不易产生损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。