一种群孔泡沫切割机的制作方法

本实用新型涉及泡沫切割设备领域，尤其涉及一种复合型的群孔泡沫切割机。

背景技术：

泡沫或者泡棉都是由塑料粒子发泡形成的材料，具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，因此被广泛的应用在包装等领域，作为保护层，但是在作为保护层时，需要在泡沫或者泡棉上设置产品放置孔。

而现有的设备在切割放置孔时，均为大型设备进行切割，而对于一般的中小型企业而言，不可能也不能承担起购买大型切割设备的成本，所以在中小型企业还是偏向与传统的工人进行手工切割的方式。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种群孔泡沫切割机。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种群孔泡沫切割机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种群孔泡沫切割机，包括机架，所述机架上设置有切割组件和工作台，且所述切割组件设置在工作台上方，且所述工作台连接有顶升组件，且在所述顶升组件的驱动下，所述工作台能朝所述切割组件方向移动，并通过所述切割组件对工作台上的待加工产品进行切割，同时所述切割组件包括切割板，所述切割板上转动设置切割头，且所述切割头的下方设置u型的电阻丝，且所述切割头呈矩阵分布。

优选地，所述切割头上设置轴承座，且通过所述轴承座设置在切割板上，且在外力作用下，所述切割头能绕所述轴承座的中心线进行旋转。即旋转时，u型的电阻丝会发生旋转，实现了泡沫上的群孔的切割。

优选地，所述切割组件还包括移动架，所述移动架上设置齿条，同时在所述切割头的上方设置齿轮，且所述齿轮与齿条啮合，同时所述移动架连接水平驱动气缸，且在所述水平驱动气缸的驱动下，所述移动架能沿水平方向移动。即通过水平驱动气缸驱动移动架进行移动，继而齿条也发生移动，齿条与齿轮啮合，从而实现齿轮的旋转，即齿轮带动切割头发生旋转。

优选地，所述移动架与机架之间还设置有水平滑轨与水平滑块，所述水平滑轨固定设置在机架上，所述水平滑块套设在水平滑轨上，且所述水平滑块与移动架连接。即保证移动架移动的稳定，方便齿条与齿轮驱动的稳定。

优选地，所述顶升组件包括顶升气缸，所述顶升气缸沿竖直方向设置在机架上，且所述顶升气缸的伸缩杆的端部连接工作台，且所述顶升气缸能驱动工作台沿竖直方向进行移动。在顶升气缸的驱动下，将工作台升高，直至工作台上的待加工产品与切割头下方的u型的电阻丝接触，电阻丝进行发热，实现对泡沫的切割。

优选地，所述工作台通过连接板与机架连接，且所述机架上设置竖直滑块，且所述竖直滑块套设在竖直滑轨上，且所述竖直滑轨设置在机架上。即保证工作台沿竖直方向移动的稳定，进而保证电阻丝切割的图案的稳定和完整。

优选地，所述工作台上设置移动滑槽，且所述移动滑槽内通过锁定螺丝设置限位板，且所述限位板设置两个，且每个所述限位板上对应设置两个锁定螺丝，并能通过所述锁定螺丝将限位板固定在移动滑槽内，同时所述限位板平行设置。即通过两个限位板的设置，保证了待加工产品在工作台上的位置的稳定，对于同一产品的大批量的生产提供了保证，而且通过锁定螺丝与移动滑槽的配合，实现限位板的位置的调整，即可以适配不同尺寸的待加工产品。

优选地，所述限位板呈l型设置。限位板的竖直方向用于保证待加工产品的位置的准确，限位板的水平方向用于锁定螺丝的设置。

本实用新型一种群孔泡沫切割机的有益效果是，通过切割组件和顶升组件的配合，将工作台沿竖直方向移动，直至待加工产品与电阻丝接触，进行完整形状的切割，保证了切割的精准的同时，也提供了一种简单可靠的切割方案，为中小型企业的生产提供便利，而且在可接受的成本之内，提高了群孔泡沫切割的效率。

附图说明

图1为群孔泡沫切割机的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为切割板与切割头的连接结构示意图。

图4为移动架与水平驱动气缸的连接结构示意图。

图5为顶升组件的结构示意图。

图6为工作台的结构示意图。

图7为图6的立体示意图。

图中：

1-机架，2-切割组件，3-工作台，4-顶升组件，5-移动滑槽，6-限位板，

21-切割板，22-切割头，23-电阻丝，24-轴承座，25-移动架，26-齿条，27-齿轮，28-水平驱动气缸，29-水平滑轨，210-水平滑块，

41-顶升气缸，42-连接板，43-竖直滑轨，44-竖直滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-7所示，本实施例中的一种群孔泡沫切割机，包括机架1，机架1上设置有切割组件2和工作台3，且切割组件2设置在工作台3上方，且工作台3连接有顶升组件4，且在顶升组件4的驱动下，工作台3能朝切割组件2方向移动，并通过切割组件2对工作台3上的待加工产品进行切割，同时切割组件2包括切割板21，切割板21上转动设置切割头22，且切割头22的下方设置u型的电阻丝23，且切割头22呈矩阵分布。

切割头22上设置轴承座24，且通过轴承座24设置在切割板21上，且在外力作用下，切割头22能绕轴承座24的中心线进行旋转。即旋转时，u型的电阻丝23会发生旋转，实现了泡沫上的群孔的切割。

切割组件2还包括移动架25，移动架25上设置齿条26，同时在切割头22的上方设置齿轮27，且齿轮27与齿条26啮合，同时移动架25连接水平驱动气缸28，且在水平驱动气缸28的驱动下，移动架25能沿水平方向移动。即通过水平驱动气缸28驱动移动架25进行移动，继而齿条26也发生移动，齿条26与齿轮27啮合，从而实现齿轮27的旋转，即齿轮27带动切割头22发生旋转。

移动架25与机架1之间还设置有水平滑轨29与水平滑块210，水平滑轨29固定设置在机架1上，水平滑块210套设在水平滑轨29上，且水平滑块210与移动架25连接。即保证移动架25移动的稳定，方便齿条26与齿轮27驱动的稳定。

顶升组件4包括顶升气缸41，顶升气缸41沿竖直方向设置在机架1上，且顶升气缸41的伸缩杆的端部连接工作台3，且顶升气缸41能驱动工作台3沿竖直方向进行移动。在顶升气缸41的驱动下，将工作台3升高，直至工作台3上的待加工产品与切割头22下方的u型的电阻丝23接触，电阻丝23进行发热，实现对泡沫的切割。

工作台3通过连接板42与机架1连接，且机架1上设置竖直滑块44，且竖直滑块44套设在竖直滑轨43上，且竖直滑轨43设置在机架1上。即保证工作台3沿竖直方向移动的稳定，进而保证电阻丝23切割的图案的稳定和完整。

工作台3上设置移动滑槽5，且移动滑槽5内通过锁定螺丝设置限位板6，且限位板6设置两个，且每个限位板6上对应设置两个锁定螺丝，并能通过锁定螺丝将限位板6固定在移动滑槽5内，同时限位板6平行设置。即通过两个限位板6的设置，保证了待加工产品在工作台3上的位置的稳定，对于同一产品的大批量的生产提供了保证，而且通过锁定螺丝与移动滑槽5的配合，实现限位板6的位置的调整，即可以适配不同尺寸的待加工产品。

限位板6呈l型设置。限位板6的竖直方向用于保证待加工产品的位置的准确，限位板6的水平方向用于锁定螺丝的设置。

本实用新型一种群孔泡沫切割机的有益效果是，通过切割组件2和顶升组件4的配合，将工作台3沿竖直方向移动，直至待加工产品与电阻丝23接触，进行完整形状的切割，保证了切割的精准的同时，也提供了一种简单可靠的切割方案，为中小型企业的生产提供便利，而且在可接受的成本之内，提高了群孔泡沫切割的效率。

本装置的基本使用方法为，

首先，通过移动滑槽5和锁定螺丝的配合，调整限位板6的距离，继而控制待加工产品的位置，进而配合切割头22的切割；

其次，切割头22上的电阻丝23加热，通过顶升气缸41的驱动，驱动工作台3向上移动，继而使待加工的产品与电阻丝23接触，进行线的切割；

再者，水平移动气缸沿水平方向进行移动，齿条26沿水平方向移动，齿条26与齿轮27啮合，进行使切割头22发生旋转，即实现了对产品的孔洞切割，而且由于切割头22是呈矩阵分布设置若干个，即实现了群孔泡沫的切割；

最后，顶升气缸41向下收缩，驱动工作台3和待加工的产品向下驱动，可以方便工人取下待加工的产品，实现依次切割，再更换另一个待加工产品，重复上述步骤。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。