一种乒乓球拍加工台的制作方法

1.本发明涉及乒乓球拍领域，具体涉及一种乒乓球拍加工台。


背景技术：

2.乒乓球拍加工台用于乒乓球拍的加工。现有乒乓球拍加工台高度通常为一定设置的，从而使得其在工作使用时可能会存在不便。乒乓球拍加工台在工作使用时会产生震动，震动的产生不仅会产生噪音，还会对加工台本体造成损坏。乒乓球拍加工时，其位置高度的一定设置也可能会对其加工造成影响。因此，现在需要一种新的方案。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种乒乓球拍加工台，该加工台用于乒乓球拍的加工，可实现加工台位置高度的调控，带动减震、缓震功能，可实现乒乓球拍加工时位置高度的调控。
4.为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种乒乓球拍加工台，包括矩形板及矩形板四角端下侧均竖直设有的支腿，所述矩形板中侧设有可调节式放置支撑机构，所述可调节式放置支撑机构包括所述矩形板中部竖直开有的圆口、竖直贯穿圆口设置的圆柱形支架、所述矩形板中部位置正上方水平设有的放置支撑架、圆柱形支架上端外部套有的筒形位移架、放置支撑架下端边缘处与筒形位移架外侧圆周端壁之间等弧度均匀铰接设有的第一连杆、圆柱形支架底端外部套有的环形连接架、所述矩形板上端且对应圆口位置固定设有筒形连接架、所述矩形板下端且对应圆口位置活动设有的环形传动架、所述矩形板下端且紧贴环形传动架位置侧旁等弧度均匀竖直设有的丝杆、丝杆顶端端部均套有的传动齿轮、丝杆外部均套有的丝杆滑块及丝杆滑块与环形连接架外侧圆周端壁之间均铰接设有的第二连杆，所述矩形板左右两侧下端均设有减震机构，所述减震机构包括所述矩形板左右端侧下方水平设置的连接稳固支架、连接稳固支架长度方向两侧上端均竖直固定设有的减震座、减震座内端均竖直开有的减震中空腔、减震中空腔内底端均设有的第一减震活塞、减震中空腔内顶端均设有的第二减震活塞、减震中空腔底部均竖直贯穿设有的第一减震杆、减震中空腔顶部均竖直贯穿设有的第二减震杆、减震座沿连接稳固支架长度方向相对端外端壁上均固定设有的缓震座、缓震座内端均开有的缓震中空腔、缓震中空腔内均设有的缓震活塞及缓震挡板、缓震中空腔内且位于缓震活塞与缓震挡板之间均设有的缓震弹簧、缓震座之间设有的第一调节螺杆及连接稳固支架下端竖直设有的第二调节螺杆。
5.作为本发明的一种改进，所述圆口内端口径大于所述圆柱形支架横截面直径，所述筒形位移架内侧端壁上开有内螺纹槽，所述圆柱形支架上端外侧圆周端壁上开有外螺纹槽，所述内螺纹槽与所述外螺纹槽相互之间啮合，所述筒形连接架内端口径大于所述圆柱形支架横截面直径，所述筒形连接架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有定位螺孔，且所述定位螺孔内均拧入有定位螺钉，所述环形连接架内端壁与所述圆柱形支架底端外侧壁之间设有连接轴承，所述环形传动架内端口径大于所述圆柱形支架横截面直径，所述环形传动架
内侧端壁上等弧度均匀竖直设有导向块，所述圆柱形支架下端外侧圆周端壁上等弧度均匀竖直开有导向槽，所述环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述传动齿轮与所述环形传动架位置相对应，所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动，所述丝杆竖直活动贯穿所述丝杆滑块设置，所述丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间均设有丝杆传动组件。导向块与导向槽相配合传动，丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计。
6.作为本发明的一种改进，所述支腿顶端端部位于所述矩形板位置下方，所述连接稳固支架均沿所述矩形板前后方向水平设置，且均固定设于所述支腿顶端之间，所述第一减震杆顶端端部插入所述减震中空腔内且其插入端端部与所述第一减震活塞固定连接、底端端部竖直贯穿所述连接稳固支架向下伸出，所述第一减震杆底端端部之间设有连接传动杆，所述连接传动杆与所述连接稳固支架之间间隔平行设置，所述连接传动杆对应所述第二调节螺杆位置开有第二调节螺孔，所述第二调节螺杆竖直贯穿所述第二调节螺孔设置，所述第二调节螺杆底端端部套有第二手动架，所述第二减震杆底端端部插入所述减震中空腔内且其插入端端部与所述第二减震活塞固定连接、顶端端部与所述矩形板下端壁固定连接。减震座对应减震杆插入端处及缓震座对应螺杆插入端处均设有密封层。
7.作为本发明的一种改进，所述缓震中空腔对应所述第一调节螺杆位置一侧内端均设有所述缓震挡板，所述缓震中空腔对应所述第一调节螺杆位置另一侧内端均设有所述缓震活塞，所述缓震挡板中部均开有第一调节螺孔，所述第一调节螺杆长度方向两端端部均活动插入所述缓震中空腔内，且其插入端端部均贯穿所述第一调节螺孔设置，所述第一调节螺杆长度方向中侧外端均套有第一手动架，所述缓震中空腔对应所述第一调节螺杆位置另一侧内端均与其位置相靠近的减震中空腔中部内腔相连通，所述第一调节螺杆与所述连接稳固支架间隔平行设置。
8.相对于现有技术，本发明具有如下优点：该加工台用于乒乓球拍的加工。设有的可调节式放置支撑机构可实现乒乓球拍加工时位置高度的调控。设有的减震机构不仅可以实现加工台位置高度的微调，还使得该加工台具有减震、缓震功能，在为乒乓球拍加工提供便捷的同时，还降低了噪音，提高加工台本体使用寿命。
附图说明
9.图1为所述可调节式放置支撑机构结构示意图；图2为所述减震机构结构示意图；附图标记列表：1、矩形板；2、支腿；3、可调节式放置支撑机构；4、圆口；5、圆柱形支架；6、放置支撑架；7、筒形位移架；8、第一连杆；9、环形连接架；10、筒形连接架；11、环形传动架；12、丝杆；13、传动齿轮；14、丝杆滑块；15、第二连杆；16、减震机构；17、连接稳固支架；18、减震座；19、减震中空腔；20、第一减震活塞；21、第二减震活塞；22、第一减震杆；23、第二减震杆；24、缓震座；25、缓震中空腔；26、缓震活塞；27、缓震挡板；28、缓震弹簧；29、第一调节螺杆；30、第二调节螺杆；31、定位螺钉；32、连接传动杆。
具体实施方式
10.实施例1：参见图1、图2，现对本发明提供的一种乒乓球拍加工台进行说明，包括矩
形板1及矩形板1四角端下侧均竖直设有的支腿2，所述矩形板1中侧设有可调节式放置支撑机构3，所述可调节式放置支撑机构3包括所述矩形板1中部竖直开有的圆口4、竖直贯穿圆口4设置的圆柱形支架5、所述矩形板1中部位置正上方水平设有的放置支撑架6、圆柱形支架5上端外部套有的筒形位移架7、放置支撑架6下端边缘处与筒形位移架7外侧圆周端壁之间等弧度均匀铰接设有的第一连杆8、圆柱形支架5底端外部套有的环形连接架9、所述矩形板1上端且对应圆口4位置固定设有筒形连接架10、所述矩形板1下端且对应圆口4位置活动设有的环形传动架11、所述矩形板1下端且紧贴环形传动架11位置侧旁等弧度均匀竖直设有的丝杆12、丝杆12顶端端部均套有的传动齿轮13、丝杆12外部均套有的丝杆滑块14及丝杆滑块14与环形连接架9外侧圆周端壁之间均铰接设有的第二连杆15，所述矩形板1左右两侧下端均设有减震机构16，所述减震机构16包括所述矩形板1左右端侧下方水平设置的连接稳固支架17、连接稳固支架17长度方向两侧上端均竖直固定设有的减震座18、减震座18内端均竖直开有的减震中空腔19、减震中空腔19内底端均设有的第一减震活塞20、减震中空腔19内顶端均设有的第二减震活塞21、减震中空腔19底部均竖直贯穿设有的第一减震杆22、减震中空腔19顶部均竖直贯穿设有的第二减震杆23、减震座18沿连接稳固支架17长度方向相对端外端壁上均固定设有的缓震座24、缓震座24内端均开有的缓震中空腔25、缓震中空腔25内均设有的缓震活塞26及缓震挡板27、缓震中空腔25内且位于缓震活塞26与缓震挡板27之间均设有的缓震弹簧28、缓震座24之间设有的第一调节螺杆29及连接稳固支架17下端竖直设有的第二调节螺杆30。
11.实施例2：参见图1，现对本发明提供的一种乒乓球拍加工台进行说明，所述圆口4内端口径大于所述圆柱形支架5横截面直径，所述筒形位移架7内侧端壁上开有内螺纹槽，所述圆柱形支架5上端外侧圆周端壁上开有外螺纹槽，所述内螺纹槽与所述外螺纹槽相互之间啮合，所述筒形连接架10内端口径大于所述圆柱形支架5横截面直径，所述筒形连接架10外侧圆周端壁上等弧度均匀开有定位螺孔，且所述定位螺孔内均拧入有定位螺钉31，所述环形连接架9内端壁与所述圆柱形支架5底端外侧壁之间设有连接轴承，所述环形传动架11内端口径大于所述圆柱形支架5横截面直径，所述环形传动架11内侧端壁上等弧度均匀竖直设有导向块，所述圆柱形支架5下端外侧圆周端壁上等弧度均匀竖直开有导向槽，所述环形传动架11外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述传动齿轮13与所述环形传动架11位置相对应，所述传动齿轮13外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动，所述丝杆12竖直活动贯穿所述丝杆滑块14设置，所述丝杆滑块14活动贯穿处内端壁与所述丝杆12外部之间均设有丝杆传动组件。
12.实施例3：参见图2，现对本发明提供的一种乒乓球拍加工台进行说明，所述支腿2顶端端部位于所述矩形板1位置下方，所述连接稳固支架17均沿所述矩形板1前后方向水平设置，且均固定设于所述支腿2顶端之间，所述第一减震杆22顶端端部插入所述减震中空腔19内且其插入端端部与所述第一减震活塞20固定连接、底端端部竖直贯穿所述连接稳固支架17向下伸出，所述第一减震杆22底端端部之间设有连接传动杆32，所述连接传动杆32与所述连接稳固支架17之间间隔平行设置，所述连接传动杆32对应所述第二调节螺杆30位置开有第二调节螺孔，所述第二调节螺杆30竖直贯穿所述第二调节螺孔设置，所述第二调节螺杆30底端端部套有第二手动架，所述第二减震杆23底端端部插入所述减震中空腔19内且其插入端端部与所述第二减震活塞21固定连接、顶端端部与所述矩形板1下端壁固定连接。
13.实施例4：参见图2，现对本发明提供的一种乒乓球拍加工台进行说明，所述缓震中空腔25对应所述第一调节螺杆29位置一侧内端均设有所述缓震挡板27，所述缓震中空腔25对应所述第一调节螺杆29位置另一侧内端均设有所述缓震活塞26，所述缓震挡板27中部均开有第一调节螺孔，所述第一调节螺杆29长度方向两端端部均活动插入所述缓震中空腔25内，且其插入端端部均贯穿所述第一调节螺孔设置，所述第一调节螺杆29长度方向中侧外端均套有第一手动架，所述缓震中空腔25对应所述第一调节螺杆29位置另一侧内端均与其位置相靠近的减震中空腔19中部内腔相连通，所述第一调节螺杆29与所述连接稳固支架17间隔平行设置。
14.本发明还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
15.工作原理：设有的放置支撑架用于待加工乒乓球拍的放置支撑，设有的可调节式放置支撑机构可实现放置支撑架位置高度的调控。定位螺钉不断拧入筒形连接架内，可实现圆柱形支架位置的固定，手动转动放置支撑架，放置支撑架的转动通过第一连杆会带动筒形位移架转动，筒形位移架的转动通过内、外螺纹槽可沿圆柱形支架长度方向运动，从而可实现放置支撑架位置高度的一次调控。转动定位螺钉，使得定位螺钉与圆柱形支架之间存有空隙，转动放置支撑架，放置支撑架的转动通过第一连杆、筒形位移架会带动圆柱形支架转动，圆柱形支架的转动通过导向块、导向槽可带动环形传动架转动，环形传动架的转动通过传动齿槽、传动齿轮会带动丝杆转动，丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动丝杆滑块上下运动，丝杆滑块的运动通过第二连杆可实现圆柱形支架上下运动，从而可实现放置支撑架位置高度的二次调控。设有的减震机构使得该加工台具有减震、缓震功能。矩形板震动，会通过第二减震杆带动第二减震活塞运动，第二减震活塞下移会使得减震中空腔内空气压缩，减震中空腔内空气不断导入缓震中空腔内，使得缓震活塞不断靠近缓震挡板位置运动，此时缓震弹簧不断压缩。待矩形板震动降低，缓震弹簧会推动缓震活塞不断远离缓震挡板位置运动，缓震活塞的运动会使得缓震中空腔内空气再次不断导入减震中空腔内。依次往复如此，可实现高效减震、缓震功能。手动转动第二手动架，第二手动架的转动会带动第二调节螺杆转动，第二调节螺杆转动会带动连接传动杆上移或下移，连接传动杆的上移或下移通过第一减震杆会带动第一减震活塞上移或下移，第一减震活塞上移会推动第二减震活塞上移，从而实现矩形板上移，反之可实现矩形板下移，实现矩形板位置高度的微调。手动转动第一手动架，可带动第一调节螺杆转动，第一调节螺杆的转动会带动缓震挡板运动，从而可实现缓震挡板与缓震活塞之间缓震弹簧压缩量的调控，实现减震、缓震力度的调控。
16.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。