一种钳头、卡箍释放钳及卡箍组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程领域，具体涉及一种钳头、卡箍释放钳及卡箍组件。


背景技术：

2.在汽车中很多地方通过管件进行连接，如水管、进风管、油管等。由于汽车的工作条件具有温差使得上述管件热胀冷缩，而弹性卡箍的松紧可以随管件热胀冷缩的变化而变化，从而使管件密封连接。
3.现有技术中的弹性卡箍包括预张开型卡箍和非预张开型卡箍，两种卡箍的区别在于：
4.非预张开型卡箍在初始状态下为收缩状态，在使用时需要利用工具将非预张开型卡箍由收缩状态下转变为预张开状态，然后套设在管夹上进行应用。
5.预张开型卡箍的初始状态为预张开状态，所以可直接套设在管夹上进行应用，因此，相对于非预张开型卡箍，预张开型卡箍的使用更加方便。
6.但预张开型卡箍在生产制造的过程中，仍需要人工借助工具将预张开型卡箍由释放状态转变为预张开状态。现有的一般采用钳子将预张开型卡箍由释放状态转变为预张开状态，具体如下：一只手拿预张开型卡箍，另一只手拿钳子，利用钳子上齿段卡在预张开型卡箍的自由端，然后夹紧钳子，使得其中一个自由端卡在另一个自由端。
7.然而，通过钳子只能对简易的预张开型卡箍进行操作，预张开型卡箍的类型有很多，对于其他的预张开型卡箍则只能借助专门的工具进行操作。
8.另外，在上述的操作中，施加在钳子上的加持力不稳定时很容易让卡箍飞出钳子，可能伤害到自身和旁边工作人员；经验不足很容易伤害的自己，生产效率低下，因此，对操作人员具有较高的要求。


技术实现要素：

9.本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种钳头、卡箍释放钳及卡箍组件。
10.本实用新型提供了一种钳头，用于安装在钳主体上，从而将预张开型弹性卡箍由释放状态下转变为预张开状态，该预张开型弹性卡箍具有夹持主体、设置在夹持主体两端的大脚和小脚，包括：一对相适配地抵接头，均具有安装面、斜面、凹面以及第一平面；其中，安装面与钳主体相抵，斜面、凹面以及第一平面均位于安装面的对侧，第一平面与凹面相连接，且位于凹面的一端，斜面与凹面相连接，且位于凹面的另一端，凹面为弧面，该凹面与第一平面形成与大脚和小脚相适配地卡槽。
11.在本实用新型提供的钳头中，还可以具有这样的特征：其中，抵接头还包括第二平面和第三平面，第二平面与第一平面相连接，且第二平面与第一平面相垂直，第三平面与斜面连接，该第三平面与第二平面相平行且与斜面相倾斜。
12.在本实用新型提供的钳头中，还可以具有这样的特征：其中，第三平面与斜面的夹
角为90
°‑
180
°
。
13.在本实用新型提供的钳头中，还可以具有这样的特征：其中，第三平面位于第二平面上方。
14.在本实用新型提供的钳头中，还可以具有这样的特征：其中，第一平面与凹面相切，斜面与凹面相切。
15.一种卡箍释放钳，包括：钳主体，具有转动连接的第一铰接杆和第二铰接杆；以及钳头，具有一对抵接头，该抵接头分别可拆卸地安装在第一铰接杆的头端、第二铰接杆的头端，且抵接头上的卡槽朝向相反。
16.在本实用新型提供的卡箍释放钳中，还可以具有这样的特征，还包括：锁止机构，用于固定连接第一铰接杆和第二铰接杆；其中，锁止机构包括：定位销，安装在第一铰接杆上；定位板，可转动地安装在第二铰接杆上，具有多个与定位销相适配地定位卡槽；复位弹簧，两端分别与第二铰接杆和定位板相抵。
17.一种卡箍组件，用于对管件进行固定，包括：预张开型卡箍以及用于张开预张开型卡箍的卡箍释放钳，预张开型卡箍包括夹持主体、大脚、小脚以及鼻梁，大脚与小脚分别安装在夹持主体的两端，鼻梁的一端安装在小脚，另一端朝向大脚，大脚的端部具有与卡槽相抵的第一翘起，小脚的端部具有与卡槽相抵的第二翘起，第一翘起与第二翘起相背离。
18.在本实用新型提供的卡箍组件中，还可以具有这样的特征，其中，大脚具有与鼻梁相适配的鼻眼。
19.在本实用新型提供的卡箍组件中，还可以具有这样的特征，其中，预张开状态为大脚位于鼻梁与小脚之间并与鼻梁相抵，释放状态为大脚脱离鼻梁。
20.实用新型的作用与效果
21.根据本实用新型所涉及的钳头包括一对相适配地抵接头，该抵接头具有安装面、斜面、凹面以及第一平面，第一平面与凹面的一端相连接，斜面与凹面的另一端相连接，凹面为弧面，该凹面与第一平面形成与大脚和小脚相适配地卡槽，因此，安装有本实用新型提供的钳头张开预张开型卡箍时，预张开型卡箍上的大脚沿其中一个抵接头上的斜面滑入卡槽，预张开型卡箍上的大脚沿另一个抵接头上的斜面滑入卡槽，由于预张开型卡箍与钳头接触面积比现有技术中钳子和预张开型卡箍接触面积大，使得预张开型卡箍与钳头稳定抵接。因此，在使用本实用新型提供的钳头能够安全地打开预张开型卡箍。
附图说明
22.图1是本实施例中卡箍组件的示意图；
23.图2是本实施例中预张开型卡箍的示意图；
24.图3是本实施例中卡箍释放钳的示意图；
25.图4是本实施例中抵接头的立体图；
26.图5是本实施例中抵接头的主视图；以及
27.图6是本实施例中抵接头的俯视图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以
下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。
29.图1是本实施例中卡箍组件的示意图。
30.如图1所示，本实施例中的卡箍组件100包括预张开型卡箍1以及卡箍释放钳2。
31.图2是本实施例中预张开型卡箍的示意图。
32.如图2所示，预张开型卡箍1包括夹持主体11以及分别安装在夹持主体11两端的抵持部12和限位部13。
33.夹持主体11为c形板。
34.抵持部12包括小脚圆弧121和小脚122。小脚圆弧121的一端安装在夹持主体11的一端。小脚122安装在小脚圆弧121的另一端，且位于小脚圆弧121的外侧面。
35.此外，在小脚圆弧121的外侧面设有还具有鼻梁12b，该鼻梁12b 位于小脚122的一侧，且与小脚122倾斜设置。
36.限位部13包括大脚圆弧131和大脚132。
37.大脚圆弧131的中部具有设有大脚132镂空。大脚圆弧131的一端安装在夹持主体11的另一端。
38.大脚132安装在大脚圆弧131的另一端，且位于大脚圆弧131 的外侧面。大脚132具有圆形的贯穿孔13a，以及位于贯穿孔下方与鼻梁12b相抵的鼻眼。
39.此外，小脚122的端部具有第一翘起12c，大脚132的端部具有第二翘起13c，第一翘起12c与第二翘起13c相背离。
40.大脚132位于小脚122与鼻梁12b之间且与鼻梁12b卡在鼻眼时预张开型卡箍处于预张开状态。当大脚132脱离鼻梁12b时预张开型卡箍处于释放状态。
41.图3是本实施例中卡箍释放钳的示意图。
42.如图3所示，卡箍释放钳2包括钳主体21、锁止机构22以及钳头23。
43.钳主体21包括第一铰接杆211以及第二铰接杆212。
44.第一铰接杆211的一端为安装端，另一端为操作端，该安装端具有第一螺纹孔，此外，在靠近安装端处设有铰接凸台211a。
45.第二铰接杆212的一端为安装端，另一端为操作端，该安装端具有第二螺纹孔，此外，在靠近安装端处设有与铰接凸台211a相适配的铰接孔，第二铰接杆212通过铰接孔套设在第一铰接杆211上的铰接凸台211a上，使得第一铰接杆211和第二铰接杆212转动连接。
46.锁止机构22包括定位销221、定位板222以及复位弹簧223。
47.定位销221安装在第一铰接杆211上，且靠近操作端。
48.定位板222的中部具有与第二铰接杆212转动连接的铰接台，在定位板222的一端具有两个与定位销221相适配的定位卡槽，另一端具有摁压把手。
49.复位弹簧223套设在定位板222上的铰接台，且一端与第二铰接杆212相抵，另一端与定位板222相抵。
50.当摁压摁压把手转动定位板222时，定位板222上的定位卡槽与定位销221相分离，并扭转复位弹簧223，当松开摁压摁压把手后，定位板222在复位弹簧223的弹力下复位，使定位板222上的定位卡槽卡在定位销221上，进而固定第一铰接杆211和第二铰接杆212。
51.图4是本实施例中抵接头的立体图，图5是本实施例中抵接头的主视图和图6是本实施例中抵接头的俯视图。
52.钳头23包括一对抵接头231。
53.如图4～图6所示，抵接头231的外形大致呈长方体，抵接头231 均具有安装面231a、第二平面231b、第三平面231c、第一平面231d、凹面231e以及斜面231f。
54.抵接头231的底面为安装面231a，抵接头231通过安装面231a 安装在钳主体21上。
55.斜面231f、凹面231e、第一平面231d、第二平面231b以及第三平面231c均位于安装面231a的对侧。
56.第二平面231b、第三平面231c以及安装面231a平行设置，第二平面231b与安装面231a的距离小于第三平面231c与安装面231a 的距离。
57.第一平面231d的顶端与第二平面231b相连接，底端靠近安装面 231a。在本实施例中，第一平面231d与第二平面231b平行设置。
58.凹面231e的一端与第一平面231d相连接，使得凹面231e与第一平面231d形成卡槽a。在本实施例中，凹面231e为弧面，该凹面 231e与第一平面231d相切。
59.斜面231f的底端与凹面231e的另一端相连接，斜面231f的顶端与第三平面231c相连接。在本实施例中，斜面231f与凹面231e 相切且与第三平面231c的夹角为135
°
。
60.在本实施例中，抵接头231具有贯穿第三平面231c和安装面231a 的贯穿孔，其中一个抵接头231通过螺栓固定的方式安装在第一铰接杆211，另一个抵接头231通过螺栓固定的方式安装在第二铰接杆212 安装端，两个抵接头231的安装面与铰接杆相接触，使得两个抵接头 231上的卡槽a相对设置。
61.在使用本实施例提供的卡箍组件100进行固定时，将定位板222 与定位销221相分离，使得管件连接人员自由打开卡箍释放钳2，然后将预张开型卡箍的大脚抵在其中一个抵接头上的卡槽，小脚抵在另一个抵接头上的卡槽，夹紧卡箍释放钳2，预张开型卡箍受力发生形变，大脚越过鼻梁12b位于鼻梁12b与小脚之间，此时，鼻梁12b 卡在大脚上的鼻眼使得预张开型卡箍1处于预张开状态。
62.实施例的作用与效果
63.根据本实施例所涉及的卡箍组件中，具有一对相适配地抵接头，该抵接头具有安装面、斜面、凹面以及第一平面，第一平面与凹面的一端相连接，斜面与凹面的另一端相连接，凹面为弧面，该凹面与第一平面形成与大脚和小脚相适配地卡槽，因此，安装有本实施例提供的钳头张开预张开型卡箍时，预张开型卡箍上的大脚沿其中一个抵接头上的斜面滑入卡槽，预张开型卡箍上的大脚沿另一个抵接头上的斜面滑入卡槽，由于预张开型卡箍与钳头接触面积比现有技术中钳子和预张开型卡箍接触面积大，使得预张开型卡箍与钳头稳定抵接。因此，在使用本实施例提供的钳头能够安全地打开预张开型卡箍。
64.进一步地，由于钳头上具有斜面，因此，预张开型卡箍的大脚和小脚可通过该斜面滑入卡槽，从而管件连接人员夹紧预张开型卡箍。
65.进一步地，由于第三平面高于第二平面，因此在将预张开型卡箍由释放状态转变成预张开状态时，一对第三平面相抵，达到限位的目的，进一步提高操作的安全性。
66.进一步地，由于凹面与斜面和第一平面相切，因此，便于钳头脱离预张开状态下的预张开型卡箍。
67.进一步地，由于预张开型卡箍的大脚上设置有鼻眼，因此，鼻梁卡在鼻眼能够对大脚进行稳定支撑。
68.进一步地，由于鼻梁倾斜地设置在小脚圆弧的外侧面，因此，管件连接人员可逐渐施加压力将预张开型卡箍由释放状态转变成预张开状态，从而提高操作的安全性。
69.进一步地，由于预张开型卡箍的大脚和小脚均设有翘起，使得预张开型卡箍更好地卡在卡槽内。
70.进一步地，由于卡箍释放钳具有锁止机构，因此，可通过将定位板卡在定位销上，使得第一铰接杆与第二铰接杆保持在固定的位置，无需使用者长时间紧握钳主体使非预张开型卡箍保持在张开状态。此外，在未使用状态下通过将定位板卡在定位销上关闭卡箍释放钳，方便对卡箍释放钳进行管理。
71.上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。
72.在上述实施例中，卡箍释放钳具有锁止机构，但是，该锁止机构并不影响卡箍释放钳打开预张开型卡箍，因此，在其他的实施例中也可以省去锁止机构。