L型钢管压装专用工具的制作方法

l型钢管压装专用工具
技术领域
1.本实用新型涉及一种工具，特别是一种l型钢管压装专用工具。


背景技术：

2.l型钢管因其结构紧凑、成本低、装配简单方便等优势。在汽车等机械设备上零部件上广泛的使用。
3.但是l型钢管的安装精度不容易控制，通用的压装方式是直接敲击安装，直接敲击钢管平面将其安装到孔内，钢管压入端的另一端口方向精度不受控制，受限于操作者个人因素，安装精度无法控制就会出现钢管与其他零部件间隙过小或干涉现象。此外因安装孔的周围空间影响，不易于工具敲击装配效率较低且安装质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种l型钢管压装专用工具，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效提高l型钢管的安装精度，提高安装效率。
5.本实用新型提供了一种l型钢管压装专用工具，包括钢管套筒和压装管，所述钢管套筒的一端为钢管安装端，另一端为压装管安装端，所述压装管与所述压装管安装端插接连接，所述钢管套筒的侧壁上开设有走向槽，所述走向槽的开口端位于所述钢管安装端。
6.前述的l型钢管压装专用工具中，优选地，所述钢管套筒的钢管安装端形成有点位面，所述点位面上形成有套筒定位销。
7.前述的l型钢管压装专用工具中，优选地，所述钢管套筒的侧壁上开设有导向槽，所述压装管的外壁上设置有与所述导向槽配合的限位块。
8.前述的l型钢管压装专用工具中，优选地，所述压装管与所述钢管套筒插接的一端端部嵌设有磁铁。
9.前述的l型钢管压装专用工具中，优选地，所述磁铁为圆柱体结构。
10.与现有技术相比，本实用新型包括钢管套筒和压装管，所述钢管套筒的一端为钢管安装端，另一端为压装管安装端，所述压装管与所述压装管安装端插接连接，所述钢管套筒的侧壁上开设有走向槽，所述走向槽的开口端位于所述钢管安装端。通过钢管套筒的设置可以与l型钢管的压装部套接在一起，钢管的另一端被限制在走向槽内，从而方便控制l型钢管的角度，通过敲击压装管可以精准地将l型钢管压装到位，并且方便控制压装深度。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴测图；
12.图2是本实用新型另一角度的轴测图。
13.附图标记说明：钢管套筒1、压装管2、走向槽3、点位面4、套筒定位销5、导向槽6、限位块7、磁铁8。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
15.本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种l型钢管压装专用工具，包括钢管套筒1和压装管2，钢管套筒1的一端为钢管安装端，另一端为压装管安装端，压装管2与压装管安装端插接连接，钢管套筒1的侧壁上开设有走向槽3，走向槽3的开口端位于钢管安装端。
16.使用时将压装管2的一端插入钢管套筒1的压装管安装端，然后将l型钢管的压装端插入钢管套筒1的钢管安装端内，并与压装管2的端部抵接，l型钢管的另一端卡入走向槽3内，通过走向槽3可以控制l型钢管的位置和角度，通过敲击压装管2可以轻松地将l型钢管压装到位，通过使用本实用新型使l型钢管的压装不再受安装位置的限制，而且极大地提高了压装效率和压装精度。
17.在一种具体地实施方式中，钢管套筒1的钢管安装端形成有点位面4，点位面4上形成有套筒定位销5。通过点位面4和套筒定位销5的设计，保证了l型钢管安装时的走向精度。
18.优选地，钢管套筒1的侧壁上开设有导向槽6，压装管2的外壁上设置有与导向槽6配合的限位块7。压装管2与钢管套筒1插接的一端端部嵌设有磁铁8。磁铁8为圆柱体结构。
19.限位块7的设计在使用过程中不再受限于操作者个人因素确保钢管的压入深度。增加磁铁8保证了在安装过程中l型钢管不会脱落，提高工作效率。
20.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种l型钢管压装专用工具，其特征在于：包括钢管套筒(1)和压装管(2)，所述钢管套筒(1)的一端为钢管安装端，另一端为压装管安装端，所述压装管(2)与所述压装管安装端插接连接，所述钢管套筒(1)的侧壁上开设有走向槽(3)，所述走向槽(3)的开口端位于所述钢管安装端。2.根据权利要求1所述的l型钢管压装专用工具，其特征在于：所述钢管套筒(1)的钢管安装端形成有点位面(4)，所述点位面(4)上形成有套筒定位销(5)。3.根据权利要求1所述的l型钢管压装专用工具，其特征在于：所述钢管套筒(1)的侧壁上开设有导向槽(6)，所述压装管(2)的外壁上设置有与所述导向槽(6)配合的限位块(7)。4.根据权利要求1-3任一项所述的l型钢管压装专用工具，其特征在于：所述压装管(2)与所述钢管套筒(1)插接的一端端部嵌设有磁铁(8)。5.根据权利要求4所述的l型钢管压装专用工具，其特征在于：所述磁铁(8)为圆柱体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种L型钢管压装专用工具，包括钢管套筒(1)和压装管(2)，所述钢管套筒(1)的一端为钢管安装端，另一端为压装管安装端，所述压装管(2)与所述压装管安装端插接连接，所述钢管套筒(1)的侧壁上开设有走向槽(3)，所述走向槽(3)的开口端位于所述钢管安装端。本实用新型能够有效提高L型钢管的安装精度，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。


技术研发人员：刘静 张来文 黄海波 李浩 余韶波
受保护的技术使用者：安徽江淮汽车集团股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/11