技术特征：
1.一种用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：包括底板(101)，所述底板(101)的一侧向外延伸有外框刀(102)，所述外框刀(102)围成一个刀锋区，所述外框刀(102)内设有多个带通孔的小孔刀(103)，所述底板(101)开设有穿孔，所述穿孔与所述小孔刀(103)的通孔连通形成落料通道(104)。2.根据权利要求1所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述落料通道(104)的内侧面为倾斜开设，倾斜角度为3～8
°
，以使所述落料通道(104)呈喇叭状。3.根据权利要求1所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述落料通道(104)的内侧面为倾斜开设，倾斜角度为5
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，以使所述落料通道(104)呈喇叭状。4.根据权利要求3所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述落料通道(104)包括第一开口和第二开口，所述第二开口的宽度大于所述第一开口的宽度，所述第一开口为所述小孔刀(103)的刀口。5.根据权利要求1所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述外框刀(102)呈直接三角形，所述外框刀(102)外侧面与内侧面之间的夹角，即刀锋的为20-30
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，或/和；所述小孔刀(103)的内侧面和外侧面之间的夹角，即刀锋为15～25
°
。6.根据权利要求1～5任一项所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述外框刀(102)和所述小孔刀(103)的高度均为2mm。7.根据权利要求6所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述外框刀(102)内还设有半断刀(105)，所述半断刀(105)呈空心四边形，所述小孔刀(103)设于所述外框刀(102)与所述半断刀(105)之间。8.根据权利要求7所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述底板(101)的另一侧还设有铝板(106)，所述铝板(106)上设有落料槽(107)，所述落料槽(107)与所述小孔刀(103)对应设置。9.根据权利要求8所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具，其特征在于：所述铝板(106)包括多根铝条，相邻铝条间隔设置形成落料槽(107)，所述落料槽(107)与所述小孔刀(103)对应设置。10.一种模切装置，其特征在于，包括模座(210)，所述模座(210)设有上底板(230)和下底板(220)，所述上底板(230)设于所述下底板(220)上方，所述上底板(230)安装有模具(100)，所述模具(100)为权利要求9所述的用于保护膜的冲切排废雕刻模具(100)，所述模具(100)朝向所述下底板(220)。
技术总结
本实用新型涉及UV减粘保护膜的技术领域，尤其涉及用于保护膜的冲切排废雕刻模具以及模切装置，包括底板，所述底板的一侧向外延伸有外框刀，所述外框刀围成一个刀锋区，所述外框刀内设有多个带通孔的小孔刀，所述底板开设有穿孔，所述穿孔与所述小孔刀的通孔连通形成落料通道。本实用新型通过设置外框刀、半断刀和小孔刀，用于模切保护膜，并将小孔刀内侧面的倾斜设置，这样的设置有利于模切后废料的排出，避免人工作业造成效率、品质等较差，另外还对外框刀刀锋角度、小孔刀刀锋角度进一步限定，使其更能够有利于模切，减少模切过程中溢胶、掉粉等情况的发生，提高模切的精度。提高模切的精度。提高模切的精度。
技术研发人员：尹文龙
受保护的技术使用者：四川欣富瑞科技发展有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/9/26