一种注塑件自动装夹具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑件自动装夹具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑完成后往往需要对注塑件进行固定组装。
3.而现有的注塑件在进行组装时往往不能方便的被夹持固定，非常不便于工作人员的操作。因此，本领域技术人员提供了一种注塑件自动装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种注塑件自动装夹具，以解决现有技术中由于组装时不便夹持而导致工作人员不便操作的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.根据本实用新型实施例的第一方面，一种注塑件自动装夹具，包括推动机构，所述推动机构的上侧设置有挤压机构，所述推动机构包括操作台、第一液压缸和注塑件本体，所述第一液压缸的一侧设置有第二推动板，所述操作台包括操作台本体和导向杆，所述操作台本体的外侧设置有若干个定位块，所述操作台本体上端的一侧设置有侧挡板，所述操作台本体上端的另一侧设置有支撑挡板，所述导向杆的一端设置有限位环，所述导向杆的另一端设置有第一推动板，所述导向杆的中间设置有第一弹簧。
7.进一步地，所述第一液压缸和第二推动板固定连接，所述第二推动板和注塑件本体相匹配。
8.进一步地，所述操作台本体和定位块固定连接，所述操作台本体和侧挡板固定连接，所述操作台本体和支撑挡板固定连接。
9.进一步地，所述导向杆和限位环固定连接，所述导向杆和第一推动板固定连接，所述导向杆和第一弹簧相匹配。
10.进一步地，所述导向杆和支撑挡板滑动连接，所述第一推动板和注塑件本体相匹配。
11.进一步地，所述挤压机构包括一组支撑台和导向板，一组所述支撑台的上侧均设置有支撑定位杆，一组所述支撑定位杆的外侧均设置有第二弹簧，一组所述支撑定位杆的上端共同设置有连接杆，所述连接杆下侧的中间位置设置有若干个第二液压缸，所述导向板的下侧设置有若干个压板。
12.进一步地，所述支撑台和支撑定位杆固定连接，所述支撑定位杆和第二弹簧相匹配，所述支撑定位杆和连接杆固定连接，所述连接杆和第二液压缸固定连接。
13.进一步地，所述导向板和压板固定连接，所述导向板和第二液压缸固定连接，一组所述支撑台分别固定在操作台本体的两侧。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.将注塑件本体放置在操作台本体的上侧中间位置，通过打开第一液压缸可使得第二推动板推动注塑件本体移动，当注塑件本体移动推动第一推动板抵在支撑挡板上，从而完成固定，当注塑件本体完成装配后，退回第一液压缸，第一弹簧推动第一推动板，从而使得第一推动板可以推动注塑件本体移动，从而方便注塑件本体取出，通过导向杆可以起到导向作用，通过限位环可以起到限位作用，通过螺杆贯穿若干个定位块可以方便工作人员固定操作台本体的位置，通过侧挡板可以对第一液压缸起到支撑作用。
16.通过打开若干个第二液压缸可使得若干个第二液压缸推动导向板沿着支撑定位杆移动，导向板移动可使得若干个压板向下移动，从而使得若干个压板推动注塑件本体，从而方便注塑件本体完成安装，通过一组支撑台可以起到支撑作用，通过支撑定位杆可以起到支撑定位作用，通过第二弹簧可以缓冲作用，通过连接杆可以对第二液压缸起到固定作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的一种注塑件自动装夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种注塑件自动装夹具的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种注塑件自动装夹具的推动机构结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种注塑件自动装夹具的操作台结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种注塑件自动装夹具的挤压机构结构示意图。
24.图中：1、推动机构；11、操作台；111、操作台本体；1111、定位块；1112、侧挡板；1113、支撑挡板；112、导向杆；1121、限位环；1122、第一推动板；1123、第一弹簧；12、第一液压缸；121、第二推动板；13、注塑件本体；2、挤压机构；21、支撑台；211、支撑定位杆；212、第二弹簧；213、连接杆；214、第二液压缸；22、导向板；221、压板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑件自动装夹具，包括推动机构1，推动机构1的上侧设置有挤压机构2，推动机构1包括操作台11、第一液压缸12和注塑件本体13，第一液压缸12的一侧设置有第二推动板121，操作台11包括操作台本体111和导向杆112，操作台本体111的外侧设置有若干个定位块1111，操作台本体111上端的一侧设置有侧挡板1112，操作台本体111上端的另一侧设置有支撑挡板1113，导向杆112的一端设置有限位环1121，导向杆112的另一端设置有第一推动板1122，导向杆112的中间设置有第一弹簧1123，将注塑件本体13放置在操作台本体111的上侧中间位置，通过打开第一液压缸12可使得第二推动板121推动注塑件本体13移动，当注塑件本体13移动推动第一推动板1122抵在支撑挡板1113上，从而完成固定，当注塑件本体13完成装配后，退回第一液压缸12，第一弹簧1123推动第一推动板1122，从而使得第一推动板1122可以推动注塑件本体13移动，从而方便注塑件本体13取出，通过导向杆112可以起到导向作用，通过限位环1121可以起到限位作用，通过螺杆贯穿若干个定位块1111可以方便工作人员固定操作台本体111的位置，通过侧挡板1112可以对第一液压缸12起到支撑作用。
27.优选的，第一液压缸12和第二推动板121固定连接，第二推动板121和注塑件本体13相匹配，通过第一液压缸12和第二推动板121固定连接使得第一液压缸12可以推动第二推动板121移动，通过第二推动板121和注塑件本体13相匹配使得第二推动板121可以方便的推动注塑件本体13。
28.优选的，操作台本体111和定位块1111固定连接，操作台本体111和侧挡板1112固定连接，操作台本体111和支撑挡板1113固定连接，通过操作台本体111和定位块1111固定连接使得工作人员可以通过定位块1111对操作台本体111进行固定，通过操作台本体111和侧挡板1112固定连接使得侧挡板1112可以起到支撑作用，通过操作台本体111和支撑挡板1113固定连接使得支撑挡板1113可以起到定位作用。
29.优选的，导向杆112和限位环1121固定连接，导向杆112和第一推动板1122固定连接，导向杆112和第一弹簧1123相匹配，通过导向杆112和限位环1121固定连接使得限位环1121可以起到限位作用，通过导向杆112和第一推动板1122固定连接使得第一推动板1122可以带动导向杆112移动，从而使得导向杆112可以起到导向作用，通过导向杆112和第一弹簧1123相匹配使得第一弹簧1123可以方便的在导向杆112上移动。
30.优选的，导向杆112和支撑挡板1113滑动连接，第一推动板1122和注塑件本体13相匹配，通过导向杆112和支撑挡板1113滑动连接使得导向杆112可以在支撑挡板1113上移动，通过第一推动板1122和注塑件本体13相匹配使得第一推动板1122可以方便的推动注塑件本体13移动。
31.优选的，挤压机构2包括一组支撑台21和导向板22，一组支撑台21的上侧均设置有支撑定位杆211，一组支撑定位杆211的外侧均设置有第二弹簧212，一组支撑定位杆211的上端共同设置有连接杆213，连接杆213下侧的中间位置设置有若干个第二液压缸214，导向板22的下侧设置有若干个压板221，通过打开若干个第二液压缸214可使得若干个第二液压缸214推动导向板22沿着支撑定位杆211移动，导向板22移动可使得若干个压板221向下移动，从而使得若干个压板221推动注塑件本体13，从而方便注塑件本体13完成安装，通过一
组支撑台21可以起到支撑作用，通过支撑定位杆211可以起到支撑定位作用，通过第二弹簧212可以缓冲作用，通过连接杆213可以对第二液压缸214起到固定作用。
32.优选的，支撑台21和支撑定位杆211固定连接，支撑定位杆211和第二弹簧212相匹配，支撑定位杆211和连接杆213固定连接，连接杆213和第二液压缸214固定连接，通过支撑台21和支撑定位杆211固定连接使得支撑台21可以对支撑定位杆211起到支撑作用，通过支撑定位杆211和第二弹簧212相匹配使得第二弹簧212可以起到缓冲作用，通过支撑定位杆211和连接杆213固定连接使得支撑定位杆211可以对连接杆213起到支撑作用，通过连接杆213和第二液压缸214固定连接使得连接杆213可以对第二液压缸214起到支撑作用。
33.优选的，导向板22和压板221固定连接，导向板22和第二液压缸214固定连接，一组支撑台21分别固定在操作台本体111的两侧，通过导向板22和压板221固定连接使得导向板22移动可以带动压板221移动，通过导向板22和第二液压缸214固定连接使得第二液压缸214可以推动导向板22移动，通过一组支撑台21分别固定在操作台本体111的两侧方便一组支撑台21起到支撑作用。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。