专利名称：剃刀刀片组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种剃须装置，并涉及一种安全剃刀刀片组件，该剃刀刀片组件具有至少一个带切削刃的刀片，利用一个手柄使该切削刃在待剃须的皮肤表面移动，刀片组件固定在该手柄上。该刀片组件可以可拆卸式安装在手柄上，以便当刀片锐度降低到令人不满意的程度时可将刀片组件用一个新刀片组件替换，或者可以将刀片永久地固定到手柄上，以便当一个或多个刀片变钝时将整个剃刀丢弃。各种剃刀刀片组件一般都包括一个保护罩和一个盖，该保护罩限定一个表面，用于接触在一个或多个刀片前面的皮肤，而盖用于接触在一个或多个刀片后面的皮肤，该盖和保护罩在确定所谓“剃须几何学”亦即在剃须期间确定刀片相对于皮肤的取向和位置的各参数时，起着重要作用。本发明特别涉及一个剃刀刀片组件的保护罩和/或盖。
已知提供一种啮合皮肤的保护罩或盖，该保护罩或盖具有一些表面构形，用来在剃须期间产生舒适的触觉，例如如美国专利US-A-5191712中所述。
本发明旨在提供一种盖或保护罩上的改进的表面结构，并且按照这个目的，本发明属于一种安全剃刀刀片组件。该安全剃刀刀片组件具有至少一个细长的刀片，而一个啮合皮肤的构件限定一个用于在剃须期间接触皮肤的表面，所述表面由一些间隔开的空心伸出部分限定，这些空心部分从一个基底向上延伸并在它们的上端处开口，这些伸出部分由一种弹性柔软的材料制成，因而在剃须时所遇到的力的作用下，这些伸出部分的上端可以局部偏转。
通常这些伸出部分可以采取管子形状，这些管子可以排列成一排或几排，它们沿着基底一般平行于一个或多个剃刀刀刃延伸，同时每排至少有10个管子。合适的是这些伸出部分具有的高度范围为0.38mm到1.5mm，最好约为0.75mm，外径为0.40-3.00mm，最好约0.60mm，而基底处的壁厚与高度之比是在1∶1和1∶15之间，最好是1∶7.5左右。至少在平行于该一个或多个刀刃的方向上，各相邻的伸出部分之间的合适间距是在0.10mm到这样一个距离的范围内，该距离等于沿所述方向测得的伸出部分的最大尺寸，在现有优选实施例中，该间距为0.20mm。如果希望的话，各相邻的伸出部分可以相互连接，如利用与各伸出部分整体模压而成的膜。
这些伸出部分可以具有恒定的内径和外径，但它们也可以在沿着其内侧和/或外侧的长度的其中一个方向上形成锥形。业已发现，用于各空心伸出部分的合适壁厚是至少在其上部边缘处约为0.10mm。这些伸出部分的横截面是否完全圆形并非关键，并且它们可以具有一个或多个纵向槽，这些槽延伸在伸出部分的整个高度上或其仅仅一部分高度上。
在下面更详细说明的各优选实施例中，设置了一些横截面为圆形的管子，但这并非关键，并且其它的横截面形状如椭圆形、方形或刀形都是允许的。
各伸出部分的上部端面可以基本上是平的和共平面的。另外各上部端面可以向前和向下朝基底方向倾斜。还有各伸出部分的上部边缘可以被修圆，至少是在各伸出部分的前面被修圆。
如果采用按照本发明的一种剃刀刀片组件，则形成啮合皮肤的构件的接触皮肤的表面的各伸出部分由于它们是空心的并且在顶部是开口的，所以它们对剃须期间各种局部的力如由于遇到毛发而产生的力比实心的伸出部分更容易作出反应，结果可能更不容易使毛发被各伸出部分横向偏转。而且，各空心伸出部分形成小袋，在这些小袋中可以少量地收集施加到皮肤上以方便剃须操作的水分或一种剃须制剂如剃须皂或类似物。剃须制剂一般用来润滑皮肤。任何收集在小袋中的制剂都可以帮助润滑皮肤，例如当剃须结束而所施加的大部分制剂将除去时，或者也许在剃须开始而如果皮肤还未充分准备好时。啮合皮肤的构件甚至可以装有含剃须增强产品的小袋，或者可以与通过这些小袋分配这种产品的容器连通，采用如我们的国际专利申请号PCT/US 95/08634(WO96/02369)中所公开的有关袋式啮合皮肤的构件中所述的基本上相同的方法。在本发明的情况下，由于在接触皮肤的构件通过皮肤的表面移动时各伸出部分弯曲，所以产品从各小袋中的运送可以通过一种抽吸作用增强。
下面参照附图更详细地说明本发明的某些实施例，其中
图1以透视图示出一种用于按照本发明的刀片组件的接触皮肤的构件；图2是啮合皮肤的构件的平面图；图3是沿着图2的线A-A所取的截面图；图4和5是啮合皮肤的构件的前视图和端视图；图6-17是空心伸出部分各种可供选择形式的放大剖面图；图18是一个修改了的实施例的伸出部分的平面图；图19是图18所示的伸出部分的前视图；图20是示出具有一个倾斜的顶部端面的伸出部分的前视图；图21是穿过图20的空心伸出部分的剖面图；图22是示出一种具有一个顶部边缘的伸出部分的剖面图，该顶部边缘在前面处被修圆；图23-26以平面透视图示出用于各伸出部分的可供选择的形状。
图1-6中所示的啮合皮肤的构件1预定在具有一个或多个细长刀片的一种安全剃刀刀片组件中形成一个盖，或是更可能形成一个保护罩表面。构件1是细长的，并且将安装在刀片组件的框架上，以便与各刀片平行地延伸。该构件1用弹性材料如橡胶或一种以KRATON商标出售的热塑性弹性体模制成一体。它包括一个矩形基底2，各圆柱形顶部敞口式空心伸出部分或管子3从该基底2向上延伸。各管子排列成4个纵向排，在这些排中各管子3等距离间隔开，该距离不大于管子的外径，而别的排中的各管子在纵向上错开一个距离，该距离是同一排中相邻管子的中心距节距P的一半。结果，相邻排的各管子在纵向方向上重叠，并且如图所示，它们也在前到后的方向上重叠。其尺寸如下基底长度-l30.00mm基底宽度-w2.5mm管子高度-h0.75mm管子外径-d1 0.60mm
管子内径-d20.40mm管子壁厚-t 0.1mm管子节距(在每排中)-p 1.23mm每排的管子数 24管子总数 96正如在图6中清楚地示出的，管子3具有一个恒定的圆柱形横截面。然而这种特定的管子形状不是必不可少的，并且图7-11示出可供选择的形状如下在图7中，该空心内部加工成锥形，它朝基底方向从最大内径0.4mm到一个最小内径0.4mm。
在图8中，外部是截头圆锥形，并且加工成从基底处的直径0.7mm到顶部处的0.6mm的锥形，内径固定在0.4mm。
在图9中，外部是象图8那样的截头圆锥形，而空心内部加工成朝向基底的锥形，并且在顶部处具有最大0.25mm的直径，因此得到一个较大的壁厚。
在图10中，外部是象图8和9中那样的截头圆锥形，而内部具有相应的截头圆锥形形状，因此在整个高度上壁厚都保持恒定，并且内径从顶部处的0.4mm增加到基底处的0.5mm。
在图11中，示出具有恒定的壁厚的一种倒截头圆锥形形状，在顶部处的最大内径为0.5mm，而在基底处的最大内径为0.4mm。
在图12中，示出另一种倒截头圆锥形形状，其内径是恒定的为0.3mm，而其外径从基底处的0.5mm增大，并且管状伸出部分的顶部周边边缘被修圆成半径为0.1mm。
在图13和14中，各管状伸出部分分别如图8和9中所示，只是在每种情况下在基底处的外径为0.75mm。
在图15中示出一种管状伸出部分，它具有与图14的伸出部分相同的外部形状，但在开口的顶端处具有较大的内径，此处的壁厚最小和约为0.1mm。
在图16中，示出的管状伸出部分与图10中的管状伸出部分相同，不同之处是基底处的外径为0.75mm，而基底处的内径为0.55mm，及壁厚是均匀的，为0.1mm；并且在图17中，管状部分在形状上与图11的管状部分相同，但各直径减小，在基底处的外径为0.5mm，而内径从基底处的0.3mm增加到开口端处的0.4mm，壁厚是恒定的为0.1mm。
在上述各实施例中，各伸出部分具有完全环形的截面，但在图18和19的修改了的实施例中，管状部分具有一个纵向槽，该槽在管子的前面处延伸整个管子的高度。除了该槽具有0.1mm的宽度以外，该管状伸出部分具有与图1-6实施例中相同的形状和尺寸。可以将槽设置在其它位置处，也可以设置一些附加的槽。
在上述所有实施例中，各管状伸出部分具有0.75mm的高度，并且基本上是平顶的，其高度与围绕伸出部分周边的高度相同。这不是起决定作用的，但对欲被解除的伸出部分的上部边缘来说，尤其是在朝向端面方向上，它可能是有利的。图20和21示出一个管状伸出部分3的实例，该伸出部分3基本上与图1-6的各伸出部分相同，但具有一个向前和向下倾斜的顶部端面10，向下的倾角是约30°的α角。图21示出一个可供选择的修改，按照此修改，在管状伸出部分3的上面端部处的前缘11被修圆成半径为0.3mm。尽管示出的是有关如图1-6中的各管状伸出部分，但可以将图20-22的倾斜的顶部端面10和修圆的边缘11修改应用于图7-19中任何一个实施例，并可应用于下面所述的修改过的实施例。
迄今所述的所有实施例都具有基本上是圆形横截面的管状伸出部分。然而，别的横截面也是令人满意的，并且在图23-26中示出一些别的可接受的横截面的实例。图23中的伸出部分3的横截面是方形，其壁厚t为0.1mm，外部具有一个边长S1为0.6mm，而内部具有一个边长S2为0.4mm。图24的管状伸出部分的横截面基本上是刀形，同时图23的基本上方形截面具有被一个半圆形壁代替的一边，该半圆形壁内部半径r1为0.2mm，而外部半径r2为0.3mm。该半圆形壁可以安排成面朝前或面朝后。图25所示的管状伸出部分的横截面具有与图24相同的外部形状，但其内部形状是圆形，其直径d2为0.4mm。最后，图26示出一种伸出部分，它具有一个成形为一边敞开的方形横截面，并且与图23的伸出部分相同，但省去了后壁。应该理解，具有图23-26横截面的伸出部分可以排列成象图7-17中各种伸出部分那样向内和/或向外成锥形。当然，别的横截面形状如三角形、椭圆形或嘴巴形也是可以的。
尽管在任何特定的实施例中，所有的伸出部分可以很方便地具有同样的形状和尺寸，但这不是关键的，并且可以将各种不同形状的伸出部分组合在同一实施例中。
啮合皮肤的构件的材料将具有适合所提供的各伸出部分特定形状和尺寸的挠性，而且小于90肖氏A的硬度一般将是适宜的。
权利要求
1．一种安全剃刀刀片组件，它具有至少一个细长的刀片，和一个啮合皮肤的构件，该啮合皮肤的构件限定一个在剃须期间与皮肤接触的表面，所述表面由一些间隔开的空心伸出部分限定，这些伸出部分从一个基底向上延伸并在它们的上面端部处开口，各伸出部分由弹性柔软材料形成，因而各伸出部分的上面端部在剃须期间所遇到的各种力作用下可以局部地偏转。
2．一种按照权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分以一种几何图形排列在基底上。
3．一种按照权利要求1所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分被排列成至少一排，该排沿着基底在一个基本平行于一个或多个刀刃的方向上延伸。
4．一种按照权利要求3所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，有至少三排平行的伸出部分，并且在一排中的各伸出部分相对于相邻一排的各伸出部分沿纵向偏置。
5．一种按照权利要求4所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，一排中的各伸出部分具有一个在一排的纵向方向上测得的外部尺寸，该外部尺寸大于同一排中各相邻伸出部分之间的间距。
6．一种按照权利要求1-5中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分的空心内部基本上延伸到基底上表面处。
7．一种按照权利要求1-6中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分的空心内部沿着各伸出部分加工成锥形。
8．一种按照权利要求7所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各空心内部朝基底方向成锥形。
9．一种按照权利要求1-8中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分具有沿着这些伸出部分基本上恒定厚度的壁。
10．一种按照权利要求1-9中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分横截面基本上是圆形。
11．一种按照权利要求1-10中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，至少某些伸出部分具有槽，这些槽从它们的上端向下延伸。
12．一种按照权利要求11所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各槽基本在各伸出部分的整个高度上延伸。
13．一种按照权利要求1-12中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分具有管子形状，这些管子具有范围在0.40到3.00mm的外径。
14．一种按照权利要求13所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，外径范围在0.6mm到0.8mm之间。
15．一种按照权利要求1-9中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分具有从方形、一边敞开的方形或D形中选出的一种横截面形状。
16．一种按照权利要求1-14中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分在基底上方的高度是在0.38mm至1.5mm的范围内。
17．一种按照权利要求16所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分的高度约为0.75mm。
18．一种按照权利要求1-17中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，在平行于一个或多个刀刃的方向上，各相邻的伸出部分间隔开一个距离，此距离范围从0.1mm到在所述方向上测得的各伸出部分的最大尺寸。
19．一种按照权利要求1-18中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分具有基底处壁厚与高度的比值是在1∶1至1∶15的范围内，最好是约为1∶7.5。
20．一种按照权利要求1-19中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于，各伸出部分至少在它们的上面端部处具有约0.1mm的壁厚。
21．一种按照权利要求1-20中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于各伸出部分的上端端面朝基底方向向下和向前倾斜。
22．一种按照权利要求1-21中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于在各伸出部分上面端部处的外面边缘在各伸出部分的前面处被修圆。
23．一种按照权利要求1-22中任一个所述的安全剃刀刀片组件，其特征在于各相邻的伸出部分通过膜相互连接，这些膜与各伸出部分和基底整体式模制而成。
全文摘要
在一种安全剃刀刀片组件中,一个啮合皮肤的组件具有一个表面,用于在剃须期间接触皮肤,该表面被间隔开的各空心伸出部分(3)限定,这些伸出部分从一个基底(2)向上延伸并在它们的上面端部处开口。各伸出部分由一种弹性柔软材料制成,并且最好是沿着基底排列成几排。各伸出部分最好是管状,但可以在内部和/或外部无论哪个方向上加工成锥形。
文档编号B26B21/40GK1208369SQ97191690
公开日1999年2月17日 申请日期1997年1月8日 优先权日1996年1月12日
发明者里查德·加拉维, 伯纳德·吉尔德 申请人:吉莱特公司