专利名称：打印机用的记录介质切割设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及切割记录纸用的切割设备，设有该切割设备的打印机，本发明特别是涉及设有对该切割设备的刀片进行保护的机构的切割设备和设有该切割设备的打印机。
一般来说，应用于销售点(POS)的电子收款机的打印机带有切割设备，该切割设备用于在由采用热敏这样的方式的打印头对卷筒打印纸进行打印之后，对记录纸进行切割以便将其作为收据开出。
所述类型的切割设备称为“剪刀式”切割设备，属于切割设备中的一种类型，其包括活动刀片和固定刀片，该活动刀片和固定刀片分别与位于它们之间的记录纸的传送通道相对设置。该活动刀片沿与记录纸相垂直的方向移动，从而从一端至另一端对记录纸进行切割。日本公开未实审的平2-10953号专利文献中公开了这种类型的切割设备。
对于其活动刀片设置于打印机的本体一侧的切割设备，固定刀片设置于一盖上，该盖支承于打印机的本体上，从而该盖可被打开或闭合。记录纸是按照将盖闭合的已知方式，通过使移动刀片在固定刀片上滑动而实现切割的。
日本公开未实审的昭60-16400号专利文献公开了另一种切割设备。在该文献中，切割设备设置于盖上。该切割设备包括随着盖的运动对切割刀片提供保护的保护部件，当盖打开时，保护部件保护切割刀片，而当盖闭合时，保护部件露出。当盖实现打开和闭合以便更换卷纸时，可防止所露出的刀片受到损坏。
但是，在普通类型的切割设备中，需要凸轮这样的机构，在盖打开或闭合时，该机构在切割器刀片的切割部被保护部件保护的位置和切割部露出的位置之间运动。这种类型的结构较复杂。另外，当在盖打开的场合，保护部件从露出位置逐渐运动到保护位置时，如果盖不完全打开，则不能对切割刀片提供保护。
本发明提供一种切割设备，在该切割设备中，可通过简单的结构确实对切割刀片进行保护。另外，本发明提供一种带有切割设备的打印机。
本发明的一个方面在于提供一种切割设备，其设有第一和第二切割刀片，该第一和第二切割刀片与位于它们之间的记录纸的传送通道相对设置；支承所述第一切割刀片用的第一支承结构；第二支承结构，其可相对第一支承结构运动用于支承第二切割刀片，其特征在于，第二切割刀片这样支承，使其可运动到第一位置和第二位置，在该第一位置，可与第一切割刀片相配合而对记录纸进行切割，在该第二位置，根据第二支承结构的位置，不与第一切割刀片相配合不对记录纸进行切割，第二支承结构设置有第一凸部，该第一凸部从位于第二位置的第二切割刀片相接触的表面，在第二切割刀片的一侧突出，并且位于第二切割刀片的传送通道的一侧。
当第二支承结构设置于第一和第二切割刀片不配合的位置时，第二切割刀片运动，其切割部的局部或整体由第一凸部保护。可在不进行切削，并且不使其它部分位于第二切割刀片的切割部中的情况下，对第二切割刀片的切割部进行保护。
在实施时，当第二支承结构设有弹性体，第二切割刀片位于第二位置时，最好第二切割刀片在弹性体的弹力作用下压靠于第二支承结构的接触表面，第二切割刀片的局部或整体由第一凸部保护。另外最好第一支承结构设有接触部，该接触部用于克服弹性体的弹力与第二切割刀片接触，并且使第二切割刀片运动到第一位置。
在第二支承结构运动，第一和第二切割刀片未相互配合的场合，由于第二切割刀片的切割部自动地由第一凸部保护，这样可确实对切割刀片的切割部提供保护。
在第二支承结构运动，并且第一和第二切割刀片相互配合的场合，由于第二切割刀片的切割部自动地从第一凸部曝露，这样无需在切割刀片对记录纸进行切割的状态，进行特殊的放置切割刀片的操作，可获得便于操作的切割设备。
可借助弹性体的弹力，在无需复杂机构，比如凸轮机构的情况下，以简单的结构将切割刀片保护起来或使其曝露。
在实施中，第一凸部固定到第二支承结构上。
由于即使在第二支承结构设置于这样的位置，在该位置第一和第二切割刀片未相互配合，第一凸部上作用有外部力的情况下，凸部仍不运动，这样可确实对第二切割刀片进行保护。
在实施中，设置用于对记录纸的托架进行导向的导向部，，该导向部与保护部成整体成形。
可确实将记录纸的引导边缘沿导向部引向切割刀片。由于在第二支承结构运动，并且第一和第二切割刀片处于相互未配合的状态的场合，对记录纸进行导向用的导向部与第二支承结构一起运动，记录纸的传送通道是畅通的，这样可以很容易地进行作业，比如更换卷筒纸。
在实施中，第二支承结构设有第二凸部，该第二凸部位于第二切割刀片的与下述表面相对的一侧，该表面为第二支承结构的与第二切割刀片相接触的表面。
可更加确实地与第一凸部一起配合对第二切割刀片进行保护。
在实施中，第一切割刀片为活动刀片，第二切割刀片为固定刀片。设置剪刀式切割设备，其中，第一切割刀片与第二切割刀片在一点处接触，以承受剪刀式滑动动作。
由于无需在旋转的第二支承结构上设置驱动活动刀片用的机构，这样使结构简化。
在另一方面，还获得一种打印机，其设有切割设备，该切割设备可确实对固定刀片的切割部提供保护。该打印机包括主支架，其设置包括有对记录纸进行打印的打印单元；盖支架，其支承于主支架上，从而该盖支架可打开或闭合，其特征是主支架包括第一支承结构，盖支架包括第二支承结构，盖支架可枢转地支承成，使该盖支架可在与第一位置相对应的闭合位置和与第二位置相对应的打开位置之间旋转。
其它的特征和优点容易根据下面的描述、附图和权利要求得出，其中
图1为表示盖支架打开的打印机的内部结构的主体部的前视图；图2为盖支架关闭的图1中所示打印机的前视图；图3为图1中所示打印机的内部结构的主体部的剖视图；图4为沿图3中的线X-X的剖视图；图5为沿图3中的线Y-Y的剖视图；以及图6为另一实施例的剖视图。
参见附图，下面将详细描述本发明打印机的实施例。
在该实施例中描述的打印机设有一剪刀式切割设备，其包括如后面描述的固定刀片和活动刀片。
图1和2是本发明打印机的内部结构的主体部的前视图，表示盖支架处于打开以及其关闭的状态。
与本实施例相对于的打印机设有一切割设备，其包括如后面描述的固定刀片和活动刀片。
如图1或2所示，打印机1设有本体支架2和固定刀片支承架6(第二支承结构，后面也称为“盖支架”)，该固定刀片支承架6转动地支承于本体支架2上。
本体支架2包括底部2a和形成于底部2a的两端的侧边2b。该固定刀片支承架6通过绕轴50转动，支承于箭头A或B所示的方向，从而该固定刀片支承架6可以旋转，并且可相对本体支架2开启或闭合，该固定刀片支承架6位于本体支架2的两侧2b的前侧(图中的F侧)的上部，用于支承固定刀片51(第二切割刀片)。
固定刀片支承架6包括平直支承结构6a和形成于该支承结构6a的两端的侧边6b，在两个侧边6b分别与本体支架2的两个侧边2b交叠的状态，该两个侧边支承于本体支架2上。在一个实施例中，本体支架2和固定刀片支承架6是通过将金属薄板折叠而形成的。
其内装有活动刀片37(第一切割刀片)的切割单元30安装在本体支架2的两个侧边2b的后边的上部(图中的R侧)。该切割单元30设有切割器外壳5(第一支承结构)，其包括切割器支架3和切割器盖4。活动刀片37和驱动活动刀片37用的切割器马达31设置于切割器外壳5中。
热能头20通过在中间的轴21设置于本体支架2的两个侧边2b之间，从而可使热能头转动。所述热能头20通过电缆与电路板连接，如图2所示，其通过头压力弹簧压靠于压纸卷筒40(如后面所述)上。
压纸卷筒40与固定刀片支承架6连接，并且设置成，在固定刀片支承架6闭合的状态，压纸卷筒40与热能头20相对。将压纸卷筒40支承成，通过使附接于固定刀片支承架6的轴承41支承压纸卷筒轴42，使其可产生旋转。记录纸从热能头20和压纸卷筒40之间穿过，并且由热能头20打印。
使压纸卷筒40旋转的驱动单元10设置于本体支架2的两侧2b之间内侧，如图1所示。该驱动单元10包括驱动马达11，以及传递驱动马达11的扭矩的齿轮传动系，该马达11设置于本体支架2的后侧(R侧)，扭矩通过减速齿轮13从马达齿轮12传递给中间齿轮14。压纸卷筒40通过压纸卷筒齿轮43旋转，该压纸卷筒齿轮43与压纸卷筒轴42的一端固定，在固定刀片支承架6闭合的状态，该齿轮43与齿轮15啮合，该齿轮15与中间齿轮14同轴设置，并且成整体成形。当压纸卷筒40旋转时，将记录纸沿(后面将要描述的)传送通道P传送。
在本体支架2的前侧(F侧)设置有打印导向件2c，其用于将从卷纸(图中未示出)导出的记录纸引到热能头20和压纸卷筒40之间切割导向件16附接于切割器支架3的底部3a的后部。该切割导向件16包括安装部16a和导向部16b，该安装部16a与切割支架3的底部3a的后部叠置，该导向部16b沿基本上与安装部16a相垂直的方向弯曲。在一个实施例中，该切割导向件16是通过将不锈钢薄板弯曲而形成的。该切割导向件16设置成这样，其导向部16b朝向热能头20。记录纸从本体支架2的前侧(图中的F侧)被导向打印导向部2c。之后，该记录纸从热能头20和压纸卷筒40之间穿过，再从切割导向件16的导向部16b和刀片盖55(将在后面描述)之间穿过，然后从固定刀片51和活动刀片37之间穿过。最后，将该记录纸传送到打印机1的外侧(传送通道P)。
下面参照图3，对切割单元30进行描述。图3为表示本发明打印机的内部结构的主体部切开的一部分的剖视图；活动刀片37包括基本上呈矩形的板件，在该板的纵向的一个边缘形成有切割部37a，而在另一端的大约中间部形成有长孔37c。在一个实施例中，活动刀片为金属制的。活动刀片37支承于开始切割的一侧的一端37b。活动刀片可相对轴39旋转，该轴39设置于箭头C或D所示的方向的中间部的切割器支架3的底部3a的前侧(图3中的F侧)上。
在活动刀片37的端部37b和切割支架3的底部3a之间形成有间隔件38，以便在活动刀片37和切割器支架3的底部3a之间确保预定量的间隙(参见图1或2)。
切割器马达31设置于切割器支架3的后部和轴39的一侧，不会阻止活动刀片37旋转。切割器马达31的扭矩传递给固定于切割器马达31的旋转轴的齿轮32，再传递给与齿轮32啮合的齿轮34，接着传递给随齿轮34旋转的驱动轴33，然后通过固定于驱动轴33的蜗杆35传递给与该蜗杆35啮合的蜗轮36。该蜗轮36沿预定方向旋转(例如，图3中的箭头E所示的方向)。
曲柄销36a由蜗轮36的底部(切割器支架3的底部3a的一侧)突伸出，从而该曲柄销36a配装到活动刀片37中的长孔37c中。这样，该活动刀片37沿箭头C或D所示的方向相对位于旋转中心处的轴39旋转。通过使该活动刀片37沿箭头C所示的方向旋转而对记录纸进行切割，通过使该活动刀片37沿箭头D所示的方向旋转而使其定位于备用位置。
下面参照图3～5，对固定刀片支承架6进行描述。图4为沿图3中的线X-X的剖面图，图5为沿图3中的线Y-Y的剖面图。如图所示，用于与上述活动刀片37相配合对记录纸9进行切割的该固定刀片51设置于固定刀片支承架6的支承结构6a的上方。该固定刀片51包括由金属材料形成的板件，该板件基本上呈矩形，其切割部51a沿纵向形成于一个边缘。两个配装凸部51b和51c形成于切割部51a的两端，从而它们沿基本上与固定刀片51的纵向相垂直的方向伸出。该固定刀片51的切割部51a沿固定刀片支承架6的支承结构6a的后边缘设置。该配装凸部51b和51c从支承结构6a的后边朝切割器支架3的侧边伸出。该配装凸部51b和51c从支承结构6a的后凸缘部分朝切割器支架3伸出。支承凸部51d和51e沿固定刀片51的纵向形成于另一边缘的两端，从而该支承凸部沿固定刀片51的纵向伸出。在固定刀片51中，按照预定的间距形成有孔51f和51g，它们用于使支承轴52和53(将在后面进行描述)穿过。
定位支承件60基本呈U型，其用于对固定刀片51进行定位，并对其提供支承，该定位支承件由固定刀片支承架6的支承结构6a的两侧边的边缘伸出。该定位支承件60包括一对按照预定的间距设置的定位部60a和形成于此定位部60a之间的支承底部60b。该支承底部60b设置于离支承结构6a的表面预定距离的间隔的位置，如图5所示。该固定刀片51的支承凸部51d和51e与定位支承件60配装。定位部60a之间的间距形成为使其稍稍宽于每个支承凸部51d或51e的宽度。这样，固定刀片51以极小的间隙支承于定位支承件60上。
两个支承固定刀片51的支承轴52和53按照预定间距设置于固定刀片支承架6的支承结构6a中，方式是该固定刀片51相对固定刀片支承架6运动。这些支承轴52和53分别穿过设于固定刀片51上的孔51f和51g，并且接附于固定刀片支承架6的支承结构6a。
如图4所示，支承轴52和53采用带头的螺钉。支承轴52包括头部52a、其直径小于该头部52a的直径的杆部52b和其直径小于该杆部52b的直径的螺纹部52c。与支承轴52相同，支承轴53包括头部53a、其直径小于该头部53a的直径的杆部53b和其直径小于该杆部53b的直径的螺纹部53c。
固定刀片51上设置的孔51f和51g这样形成，使每个孔的内径大于每个支承轴52或53的杆部52b或53b的外径。每个支承轴52或53的头部52a或53a的外径这样形成，使其大于每个孔51f或51g的内径。
弹性结构54插在一个支承轴53的头部53a和固定刀片51之间，该固定刀片51在弹性结构54的弹力的作用下被压靠于固定刀片支承架6的支承结构6a上。在一个实施例中，该弹性结构54为一压缩螺旋弹簧。
固定刀片51构成为，其可随作为轴线的支承凸部51d和51e的一侧在支承结构6a上方克服弹性结构54的弹力移动。
在这种构型中，固定刀片51可以围绕由在支承结构6a上的支承凸部51d和51e确定的轴线克服压缩弹簧54的弹力而移动。
如图5所示，刀片盖55接装于固定刀片支承架6。该刀片盖55包括平直安装部55a、多个与安装部55a大致相垂直的矩形保护部55b(第一凸部)、导向部55c，该导向部55c在与保护部55b相同的平面内延伸，并且在安装部55a的一侧从其一半处朝端部弯曲。在一个实施例中，刀片盖55是通过按照预定图案将不锈钢薄板开槽，并使其弯曲而形成的。在实施时，该刀片盖55这样形成，使保护部55b的高度等于或大于固定刀片51的厚度。
刀片盖55的安装部55a设置成使其与固定刀片支承架6的支承结构6a叠置，其由支承轴52和53以螺纹方式连接，并将其固定于刀片支承架6。该刀片盖55的保护部55b由固定刀片支承架6的支承结构6a的固定刀片61的凸缘部分稍稍突出。刀片盖55的导向部55c的端部朝向压纸卷筒40。
下面对活动刀片37和固定刀片51的操作进行描述。如图3所示，在固定刀片支承架6闭合的状态，固定刀片51和活动刀片37这样设置，使相应的切割部51a和37a与位于它们之间的传送通道P相对。
分别配合到固定刀片51的配合凸部51b和51c的接触部3b和3c形成于切割器支架3的底部3a的前边缘的两个端部，在该切割器支架3中设置有活动刀片37。该接触部3c局部形成于切割器支架3的底部3a的切割结束的一侧，从而该接触部朝向固定刀片支承架6稍稍伸出。该接触部3b和3c这样设置，使每个接触部和活动刀片37的底面满足预定的位置关系，在固定刀片51的配合凸部51b和51c分别与接触部3b和3c接触的状态，固定刀片51位于适合于活动刀片37的位置。
在固定刀片支承架6闭合的状态，固定刀片51的配合凸部51b从顶侧与切割器支架3的接触部3b叠置，固定刀片51的配合凸部51c从顶侧与切割器支架3的接触部3c叠置。
当固定刀片51的配合凸部51b和51c分别与切割器支架3的接触部3b和3c相配合，如图2或3所示，当固定刀片支承架6闭合时，固定刀片51克服弹性结构54的弹力而从固定刀片支承架6的支承结构6a提升，其结果是，固定刀片51的切割部51a从刀片盖55的保护部55b露出，该活动刀片37可穿过固定刀片51，可在固定刀片上滑动。通过使切割器马达31运行，该活动刀片37沿箭头C所示的方向移动，从而对记录纸9进行切割。
当如图1或5所示，使固定刀片51的配合凸部51b和51c与切割器支架3的接触部3b和3c之间的相应的配合脱开时，如果固定刀片支承架6打开，在弹性结构54的弹力的作用下，该固定刀片51压靠于固定刀片支承架6的支承结构6a上。其结果是，固定刀片51的切割部51a隐蔽于刀片盖55的保护部55b内。
在另一实施例中，设定刀片盖55的保护部55b的高度，并且设置纸导向件70，在这里省略对与第一实施例相同的部分的描述。
图6为与图5对应的剖面图，其表示状态是，固定刀片支承架6打开，而在弹性结构54的弹力的作用下，固定刀片51压靠于固定刀片支承架6的支承结构6a上。
在又一实施例中，如图6所示，刀片盖55的保护部55b这样形成，将固定刀片51的一部分切割部51a覆盖。就是，刀片盖55的保护部55b的高度小于固定刀片51的厚度。原因是，在固定刀片支承架6闭合，固定刀片51和活动刀片37一起协同工作来切割记录介质的场合，当保护部55b的厚度接近于固定刀片51和活动刀片37之间确定的滑动表面的厚度时，确定在记录纸和固定刀片51或活动刀片37之间的夹角变小。也即，记录纸在传送方向的上游侧倾斜于活动刀片一侧，而在传送方向的下游侧倾斜于固定刀片51一侧，这种现象据说是切割失效的可能性高，如上所述，确定保护部55b的高度要考虑随着固定刀片的支承架6的打开/闭合操作时固定刀片51的活动量。
在固定刀片支承架打开，随着固定刀片51的切割部51a接近刀片盖55的保护部55b，对切割部51a造成的问题，比如损坏的可能性减小。
经验表明，考虑到通常使用的环境以及固定刀片51的切割部51a的形状，保护部55b的高度基本上约大于固定刀片51的厚度的1/2。
另外，本实施例中的打印机1设置有纸导向件70，用于在切割之后将记录纸9引导到打印机的外侧。该纸导向件70设置有对记录纸进行导向的导向部70a、闭合固定刀片支承架6的推压部70b以及接附于固定刀片支承架6的连接部70c。该连接部70c与固定刀片支承架6的定位支承件60相配合，其基本上大约在推压部70b的中心处，以螺纹方式与固定刀片支承架6连接。在一个实施例中，该纸导向件70可通过树脂模制形成。
导向部70a(第二凸部)具有与刀片盖55的保护部55b基本上保持平行的矩形平面，其与刀片盖55中的保护部55b配合工作而对固定刀片51的切割部51a提供保护。该导向部70a也用于对纸进行导向。由于导向部70a的平面和保护部55b的平面的作用，可减小异物与切割部51a相接触的可能性。即使在异物与切割部51a相接触的情况下，可减小作用于切割部51a上的压力。
根据本发明，如上所述，在固定刀片支承架6打开，紧随着固定刀片51的运动，且切割部51a的局部或整体自动地由刀片盖55的保护部55b保护起来情况下，可确实对切割部51a进行保护，且可避免切割部51a进行切削动作。可安全地进行维修作业和其它类型的接进作业。即使在使用者偶然地接触到切割刀片的情况下，仍可减小使用者的手指与切割部51a之间的接触压力，从而可避免使使用者的手指等受伤。
在固定刀片支承架6闭合，固定刀片51的切割部51a自动地从保护部55b曝露的场合，该切割部能立即切割记录纸，且切割器易于握持并获得设有此切割器的打印机。采用受到弹性结构54的弹力推压作用的固定刀片51并且采用由保护部55b保护的切割部51a，避免了使用复杂的机构，比如凸轮机构。能保护切割器的切割部51a的切割设备以及设有该切割器的打印机可以用简单的结构获得。
另外，由于引导记录纸9的托架与保护部55b整体成形，这样可准确地为保护部55b设置导向部55c，可确实将记录纸9沿导向部55c引导到固定刀片51的切割部51a和活动刀片37的切割部37a之间。
此外，由于设置有纸导向件70的导向部70a，这样可与刀片盖55的保护部55b配合工作，对固定刀片51的切割部51a提供更加可靠的保护。
在固定刀片支承架6打开，并且记录纸9的传送通道P畅通的场合，导向部55c与固定刀片支承架6一起运动的情况下，这样可以很容易地进行作业，比如更换卷筒纸。
当然，本发明并不限于此实施例，在本发明主体的范围内任何改型都可以应用。
刀片盖55的形状不限于上述实施例的形式。可适当改变其形状，并且其还可由树脂和其它材料成整体形成。
在一个实施例中，对用于将固定刀片51压靠于固定刀片支承架6的支承结构上的弹性结构54、压缩螺旋弹簧进行了描述。在另一实施例中，可采用螺旋张紧弹簧和其它类型的弹簧。
固定刀片51设置于可打开或闭合的支架6的一侧，活动刀片37设置于本体支架2的一侧。活动刀片37还可设置于可打开或闭合的支架的一侧，固定刀片51也可设置于本体支架2的一侧。但是，为了使结构简化，最好切割器设备包括按照上述实施例的方式。
本发明不仅用于热敏打印机，还可用于其它类型的打印机，比如击打式打印机和喷墨打印机。
通过设置用于覆盖切割刀片的切割部的局部或整体的突出部件，如果在位于可打开或闭合的支架上设有切割刀片的结构中，该支架打开，则可确实对切割刀片的切割部提供保护。其它的实施例落入下面的权利要求的请求保护范围。
权利要求
1.一种切割记录纸用的切割设备，其包括第一和第二切割刀片，该第一和第切割刀片与位于它们之间的所述记录纸的传送通道相对设置；支承所述第一切割刀片用的第一支承结构；第二支承结构，用于支承所述第二切割刀片，和所述第二支承结构相对所述第一支承结构运动；其中所述第二切割刀片这样支承，使其可运动到第一位置和第二位置，在该第一位置可与所述第一切割刀片配合工作对所述记录纸进行切割，在该第二位置根据所述第二支承结构的位置，不与第一切割刀片配合工作不切割记录纸；和所述第二支承结构设置有第一凸部，该第一凸部从位于所述第二位置的所述第二切割刀片相接触的表面，在所述第二切割刀片的一侧突出，并且位于所述第二切割刀片的所述传送通道的一侧。
2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于所述第二支承结构设置有弹性体；和在所述第二切割刀片位于所述第二位置，并且所述第二切割刀片的局部或整体被所述第一凸部保护时，在所述弹性体的弹力作用下，所述第二切割刀片压靠在与所述第二支承结构的第二切割刀片相接触的表面上。
3.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述第一支承结构设置有接触部，用于与所述第二切割刀片相接触，并克服所述弹性体的弹力使所述第二切割刀片运动到所述第一位置。
4.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述第一凸部与所述第二支承结构固定。
5.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，设置有导向部，用于对所述记录纸的托架进行导向；和所述导向部与所述第一凸部整体成形。
6.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述第二支承结构设置有第二凸部，该第二凸部位于第二切割刀片中的与表面相对的一侧，该表面为所述第二支承结构的与所述第二切割刀片相接触的表面。
7.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于所述第一切割刀片为活动刀片；和所述第二切割刀片为固定刀片。
8.根据权利要求7所述的切割设备，其特征在于，在所述第一切割刀片与所述第二切割刀片于某点接触的状态，所述第一切割刀片可呈切片状横过第二固定刀片，并且可在第二切割刀片上滑动。
9.一种带有如权利要求1所述的切割设备的打印机，该打印机包括主支架，其设置有对记录纸进行打印的打印单元；盖支架，其支承于所述主支架上，从而使盖支架可打开或闭合，其中所述主支架包括所述第一支承结构，而所述盖支架包括所述第二支承结构；所述盖支架这样支承，使该盖支架可在相当于所述第一位置的闭合位置和相当于所述第二位置的打开位置之间旋转。
全文摘要
一种带有切割设备的打印机,其带有保护部,对该设备中的切割刀片的切割部提供保护。固定刀片支承为使固定刀片可在压缩螺旋弹簧产生的压力作用下运动到与本体支架连接的固定刀片支承件上,以便该固定刀片支承架可实现开合。对固定刀片的切割部进行保护的刀片盖与固定刀片支承架固定。当在固定刀片支承架打开的状态,固定刀片的嵌合部与切割器盖之间的嵌合部之间的相应嵌合脱开时,固定刀片的切割部的局部或整体由刀片盖的保护部保护起来。
文档编号B26D7/22GK1254649SQ99126318
公开日2000年5月31日 申请日期1999年9月29日 优先权日1998年9月29日
发明者山田高司, 高见彻 申请人:精工爱普生株式会社