摆动动力工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种动力工具，尤其是一种手持式的摆动动力工具。
【背景技术】
[0002]多功能机是业界常见的手持式摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴线做摆动运动。因此，当用户在输出轴的自由端上安装有不同的工作头后，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、铲型刮刀后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。
[0003]具体参考图1和图2，现有的一种摆动动力工具100'，包括机壳Γ、自机壳Γ内延伸出的输出轴2'、设置在机壳I'内的马达11'及由马达11'驱动的主轴4'。主轴4! 一端连接有偏移其轴线Y设置的偏心轴41'，偏心轴41'上安装有一具有球形外表面8Γ的轴承8'。主轴4'和输出轴2'之间设有拨叉7'，拨叉7'的一端枢动连接在输出轴2'上，另一端形成有一对位于轴承8'两侧的臂部71'。输出轴2'的轴线X与主轴4/的轴线Y大致垂直，轴承8'的外表面81'与拨叉7'的臂部71'的内表面紧密接触。主轴4'围绕其轴线Y转动时，通过轴承8'与拨叉7'的配合，带动输出轴2'围绕其自身轴线X在一定的摆动角度内做旋转往复摆动运动，进而带动安装在输出轴2'的工具头6'往复摆动。
[0004]上述摆动动力工具100'在工作时，轴承8'在偏心轴41'的带动下绕主轴4'的轴线Y转动，紧固于输出轴2'上的拨叉7'的轴向运动被限定，因此，摆动动力工具100'的输出轴2'只能在一个固定的摆动角度范围内摆动。而在使用过程中，用户通常希望摆动动力工具100'可以输出不同的摆动角度，以满足更多的功能应用。比如，当使用摆动动力工具100'安装直锯片在不同硬度的木质材料上开槽时，如果木质材料的硬度较低时，输出轴2'输出常用的较小摆动角度即可；而木质材料的硬度较高时，较小的摆动角度下，木屑不容易排出，从而使直锯片很容易被卡住，此时需要输出轴2'输出较大的摆动角度。显然,摆动动力工具100'已经不能满足这种需求。
[0005]本申请人在国际公布号W02012041211A1的专利申请文件中公开的技术方案中，通过拨钮与连杆推动轴承沿偏心轴水平移动，至使拨叉与处于不同位置的轴承配接，从而使输出轴具有不同的摆动角度。该技术方案中的轴承位置设置是可以移动变化的，而拨叉与轴承完成配接进行工作时，拨叉产生往复旋转摆动运动会带给轴承反作用力，而致使轴承受力容易在偏心轴上产生移动，导致拨钮和连杆的限位可能导致失效而使工作不稳定。
[0006]因此，实有必要提供一种改进的摆动动力工具，以解决上述问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的之一在于提供一种摆动动力工具，该摆动动力工具能够在至少两个不同的摆动角度下工作。
[0008]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种摆动动力工具，包括:壳体；马达，收容在所述壳体内；驱动轴，由马达驱动做旋转运动；输出轴，收容在所述壳体内，能够围绕其自身轴线旋转往复摆动，用于安装并驱动工作头工作；偏心摆动机构，将驱动轴的旋转运动转换为输出轴的旋转往复摆动，所述偏心摆动机构包括偏心装置以及拨叉组件，所述偏心装置安装在所述驱动轴上，并围绕驱动轴轴线偏心转动，所述拨叉组件连接在输出轴与偏心装置之间；所述偏心装置包括至少两个驱动件，所述拨叉组件包括与偏心装置配接的输入部以及与输出轴配接的输出部，所述摆动动力工具还包括设置于壳体的调节机构，所述调节机构可操作地控制输入部沿输出轴轴向至少在两个位置间运动，使得输入部与不同的驱动件配接，从而使得输出轴具有不同的摆动角度。
[0009]优选地，所述偏心装置包括第一驱动件和第二驱动件，所述输入部沿输出轴轴向在第一位置与第二位置之间运动，第一位置时输入部与第一驱动件配接，使得输出轴具有第一个摆动角度，第二位置时输入部与第二驱动件配接，使得输出轴具有第二个摆动角度。
[0010]优选地，所述偏心装置包括与驱动轴依次连接的第一偏心轴和第二偏心轴，所述第一驱动件连接于第一偏心轴，所述第二驱动件连接于第二偏心轴。所述第一偏心轴和第二偏心轴分别平行于驱动轴，且第一偏心轴轴线与第二偏心轴轴线位于驱动轴轴线的同侦U。所述第一偏心轴与驱动轴之间的偏心距大于第二偏心轴与驱动轴之间的偏心距。
[0011]优选地，所述输入部与输出部固定设置。所述输入部设置成叉状臂，所述叉状臂的内侧面分别正对设置有与第一驱动件配接的第一配接部以及与第二驱动件配接的第二配接部，所述输出部设置成与输出轴配接的套管。所述第一配接部与第二配接部所处的平面相互平行，所述第一配接部远离所述输出部，所述第二配接部靠近所述输出部。第一配接部的中心线至输出轴轴线的距离大于第二配接部的中心线至输出轴轴线的距离。
[0012]一种方案中，所述输出部与输出轴固定配接。所述调节机构包括旋转地连接于壳体的控制件、设置于控制件的驱动部，以及与驱动部活动配接的传动部，所述传动部与输出轴固定配接。所述控制件为设置于头壳可绕输出轴轴线旋转的环形件，所述驱动部为设置于环形件内壁沿输出轴轴线方向延伸的斜槽，所述传动部为一端与输出轴固定配接的销钉，销钉另一端穿过头壳与斜槽滑动配接。所述环形件通过螺纹与头壳可旋转连接。
[0013]另一种可选择地方案中，所述输出部与输出轴滑动配接。所述调节机构包括活动地连接于壳体的控制件、与控制件固定连接的传动部，以及与传动部活动配接的驱动部，所述驱动部设置所述输出部。所述控制件为设置于头壳可绕输出轴轴线旋转的操作钮，所述传动部包括与操作钮配接的传动杆，以及与传动杆配接的滑轮，所述驱动部为设置于输出部沿输出轴轴线延伸的斜槽，所述滑轮啮合于所述斜槽。
[0014]优选地，所述控制件为设置于头壳并可沿平行于输出轴轴向滑动的拨钮，所述传动部为与拨钮固定连接的传动件，所述驱动部为设置于输出部的收容槽及由收容槽端部向外侧突出的配接部，所述传动件啮合于收容槽并且与配接部抵接。所述调节机构进一步包括用于将拨叉组件相对输出轴锁定在第一位置或第二位置的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置于输出轴的梯形槽，与梯形槽啮合卡接的U形销，以及与U形销抵接的滑块，所述传动件用于控制滑块与U形销抵接或者脱开。
[0015]优选地，所述控制件包括旋转地设置于头壳的控制钮，以及用于锁定控制钮的锁钮，所述传动部包括与控制件固定配接的凸轮件，由凸轮驱动旋转的支撑臂，由支撑臂驱动旋转的转动件及轴承，所述驱动部为设置于输出部与轴承啮合配接的收容槽。所述调节机构进一步包括用于将拨叉组件相对输出轴锁定在第一位置或第二位置的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置于凸轮件一侧的凸轮部，以及与凸轮部啮合配接的啮合槽。
[0016]优选地，所述输出部与输出轴之间设置有间隙消除机构，所述间隙消除机构用于减小输出轴周向摆动间隙。所述间隙消除机构包括设置于输出轴且沿输出轴轴线延伸的槽口，以及固定配接于输出部的键齿，所述键齿与槽口啮合配接，所述槽口的顶端和底端分别设置的第一锥面，所述键齿设置有所述第一锥面配接的第二锥面。
[0017]另一种可选择的方案，所述偏心装置包括第一驱动件和第二驱动件，所述输入部与输出部活动配接，所述输入部沿输出轴轴向在第一位置与第二位置之间运动，第一位置时所述输入部与第一驱动件配接，使得输出轴具有第一个摆动角度，第二位置时所述输入部与第二驱动件配接，使得输出轴具有第二个摆动角度。所述输入部包括第一叉状臂以及第一套管，所述第一叉状臂的内侧面分别正对设置有与第一驱动件配接的第一配接部以及与第二驱动件配接的第二配接部，所述第一套管与输出轴活动配接。所述第一配接部与第二配接部所处的平面相互平行，所述第一配接部远离所述第一套管，所述第二配接部靠近所述第一套管。第一配接部的中心线至输出轴轴线的距离大于第二配接部的中心线至输出轴轴线的距离。所述输出部包括与输出轴固定配接的第二套管，以及与第一叉状臂活动抵接的第二叉状臂。所述调节机构包括活动设置于壳体的控制件、与控制件固定连接的传动部，以及与传动部配接的驱动部，所述驱动部设置于所述输出部。
[0018]优选地，所述控制部为旋转地设置于头壳的操作钮，所述传动部包括与操作钮配接的传动杆，以及与传动杆连接的滑轮，所述驱动部为设置于输入部与所述滑轮啮合的凹槽。所述调节机构进一步包括用于将拨叉组件相对输出轴锁定在第一位置或第二位置的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置于头壳上的U形开口，以及固定连接于操作钮与传动杆之间的销钉，销钉在控制件的操作下于开口内沿平行于输出轴轴线方向移动，并可分别卡接定位于横置U形开口的两端部。
[0019]优选地，所述调节机构进一步包括将拨叉组件相对输出轴锁定在第一位置或第二位置的锁紧机构。所述锁紧机构包括能将拨叉组件相对输出轴自动锁定在第一位置或第二位置的自锁机构。所述自锁机构为螺纹机构。另一种方案，所述锁紧机构包括解锁元件，当所述解锁元件将拨叉组件相对输出轴锁定位置进行解锁后，所述调节机构能控制输入部移动。
[0020]通过调节装置，可操作地将拨叉沿输出轴轴向上、下移动至不同位置，使得拨叉与不同的驱动件配合，从而使输出轴输出不同的摆动角度，以满足不同场合的工作需求；并且结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。
[0022]图1为现有的一种摆动动力工具的剖面示意图。
[0023]图2为图1所示摆动动力工具的局部结构立体示意图。
[0024]图3为本发明第一实施例摆动动力工具主视方向的局部剖面示意图，此时拨叉组件处于第一位置。
[0025]图4为摆动动力工具沿图3中B-B线的剖视示意图。
[0026]图5为拨叉组件的立体示意图。
[0027]图6为图5中拨叉组件的剖面示意图。
[0028]图7为图3中拨叉组件处于第一位置时与第一驱动件配接的结构示意图。
[0029]图8为图3中拨叉组件处于第一位置时与第二驱动件脱开的结构示意图。
[0030]图9为图3所示摆动动力工具的局部放大图，此时拨叉处于第二位置。
[0031]图10为图9中拨叉组件于第二位置时与第一驱动件脱开的结构示意图。
[0032]图11为图9中拨叉组件于第二位置时与第二驱动件配接的结构示意图。
[0033]图12为图9中控制件的剖面示意图。
[0034]图13为图9中调节机构沿A-A线的剖面示意图。
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