便携装置及该便携装置的组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在所谓的智能钥匙系统等中使用的便携装置及该便携装置的组装方法。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中记载了与在智能钥匙系统中使用的便携装置相关的发明。该便携装置构成为在内部具有电路，能够与搭载在机动车上的发送接收装置之间进行信号的发送接收。在外壳中排列有多个按钮，通过操作这些按钮，从而能够靠远程操作进行机动车的车门锁定、锁定解除等。
[0003]为了通过手动使发动机启动，或为了在像内置的电池寿命终止时等内部的电路不再工作时使用，在该便携设备中设有手动操作用的钥匙孔板。
[0004]在外壳的内部设有销，钥匙孔板的基部由销支承为转动自如。在销的外周设有扭簧，通过该扭簧以使钥匙孔板向从外壳突出的方向转动的方式对钥匙孔板进行施力。解除按钮以向销的轴向滑动自如的方式安装在所述销上，并且在解除按钮与外壳的底面之间夹有弹簧，通过弹簧以使解除按钮的前端部能够从外壳突出的方式对解除按钮进行施力。
[0005]钥匙孔板在收纳于外壳的内部的状态下由解除按钮锁定。在使用钥匙孔板时，对从外壳露出的解除按钮的前端部进行按压。通过该按压操作，使钥匙孔板的锁定得到解除，钥匙孔板在扭簧的弹力下转动至从外壳突出的姿势。
[0006]专利文献1:日本特开2011-80325号公报
[0007]对专利文献I所记载的便携装置而言，外壳分离为下外壳和上外壳，所述销设于下外壳。
[0008]在组装该便携装置时，需要向设于下外壳的销装入两个弹簧、钥匙孔板和解除按钮，在按压解除按钮而使弹簧压缩的状态下，使上外壳与下外壳重合，一边将解除按钮的前端部与形成于上外壳的孔对准，一边对上外壳与下外壳进行固定。
[0009]在该组装作业中，由于弹簧和解除按钮夹于下外壳与上外壳之间，因此将解除按钮的前端部与上外壳的孔对准来组合两个外壳是十分困难的，组装作业的效率低。
[0010]另外，由于是所有的构件相对于下外壳的销从上方垂直地装入的结构，因而多个构件在上下方向上重合，难以缩短上下方向上的尺寸。
【发明内容】
[0011]本发明是为了解决上述现有的课题而完成的，其目的在于提供一种能够容易地进行组装作业且有助于薄型化的结构的便携装置及该便携装置的组装方法。
[0012]本发明的第一方案涉及的便携装置在形成于壳体的内部的转动空间中将转动体支承为转动自如，所述便携装置的特征在于，
[0013]所述壳体具有与所述转动空间连通的侧方开口部、以及夹着所述转动空间而上下对置的下部支承壁部和上部支承壁部，在所述上部支承壁部形成有上方开口部以及使所述上方开口部向所述侧方开口部敞开的缺口部，
[0014]在所述转动体上安装向上方突出并与所述转动体卡合的操作销、在所述转动体的下部将所述转动体支承为旋转自如的轴体、以及与所述操作销和所述轴体卡止而发挥扭转弹力的螺旋弹簧，
[0015]在所述转动体上安装有所述操作销、所述轴体以及所述螺旋弹簧的状态下，所述转动体被从所述侧方开口部朝向所述转动空间沿着与成为转动体的旋转中心的轴中心线交叉的方向安装，所述轴体支承在所述下部支承壁部，所述操作销配置在所述上方开口部内。
[0016]本发明的便携装置通过在将操作销、轴体以及螺旋弹簧装入了转动体的状态下，将该转动体沿着与轴中心线正交的方向插入壳体内，从而能够将转动体转动自如地安装在壳体内。因此，能够在短时间内可靠地进行转动体、操作销、轴体以及螺旋弹簧的装入作业，能够实现组装作业的效率化。
[0017]在本发明中，可以构成为，所述轴体在所述转动体的下部被支承为沿着所述轴中心线进退自如，在所述下部支承壁部形成有轴支承凹部，所述轴体的下部分安装在所述轴支承凹部的内部，所述转动体由所述轴体的上部分支承为转动自如。
[0018]本发明的便携装置优选在所述轴支承凹部形成有轴支承嵌合部、以及从所述轴支承嵌合部向所述侧方开口部延伸的轴支承引导部，所述轴支承引导部在限制所述轴体的所述下部分的旋转的同时将所述轴体的所述下部分引导至所述轴支承嵌合部来进行安装，所述下部分与所述轴支承嵌合部在所述螺旋弹簧的弹力的作用下进行凹凸嵌合，而使所述轴体的旋转受到限制。
[0019]如上所述，若在壳体的下部支承壁部形成有轴支承嵌合部和轴支承引导部，则在安装转动体时，能够可靠地将轴体引导至轴支承嵌合部而使轴体与轴支承嵌合部嵌合。
[0020]在本发明中，可以构成为，所述壳体中，形成有所述轴支承嵌合部的部分与形成有所述轴支承引导部的部分分体地形成，从而所述壳体通过将分体的壳体组合而成。
[0021]就本发明的便携装置而言，当使所述转动体与所述操作销一起以所述轴中心线为支点进行转动时，所述转动体由于所述螺旋弹簧的扭转弹力而被施加转动回复力。
[0022]在本发明中，在所述壳体上安装有第二壳体，在所述第二壳体形成有孔和锁定嵌合部，所述孔供所述操作销露出，所述锁定嵌合部在所述转动体成为规定的转动姿势时，对由所述螺旋弹簧按压的所述操作销进行锁定，当对在所述壳体露出的所述操作销的前部进行按压时，所述锁定嵌合部的锁定解除，所述转动体在所述螺旋弹簧的扭转弹力的作用下转动回复至初始姿势。
[0023]在上述结构中，通过在将装有操作销的转动体装入了壳体的状态下安装第二壳体，从而完成安装，在安装第二壳体时，不需要用手指按压操作销等操作。
[0024]在本发明中，在所述转动体上固定有钥匙，当转动体为所述初始姿势时，所述钥匙位于所述壳体的外部，当所述转动体由所述锁定嵌合部锁定时，所述钥匙收纳于所述壳体。
[0025]本发明的第二方案涉及的便携装置的组装方法中，所述便携装置在形成于壳体的内部的转动空间中将转动体支承为转动自如，所述便携装置的组装方法的特征在于，
[0026]在所述壳体形成与所述转动空间连通的侧方开口部、以及夹着所述转动空间而上下对置的下部支承壁部和上部支承壁部，在所述上部支承壁部形成上方开口部以及使所述上方开口部向所述侧方开口部敞开的缺口部，
[0027]在所述转动体上安装向上方突出并与所述转动体卡合的操作销、在所述转动体的下部将所述转动体支承为旋转自如的轴体、以及与所述操作销和所述轴体卡止而发挥扭转弹力的螺旋弹簧，
[0028]在所述转动体上安装有所述操作销、所述轴体以及所述螺旋弹簧的状态下，将所述转动体从所述侧方开口部朝向所述转动空间沿着与成为转动体的旋转中心的轴中心线交叉的方向进行安装，使所述轴体支承于所述下部支承壁部，将所述操作销配置在所述上方开口部内。
[0029]本发明的便携装置的组装方法优选将所述轴体在所述转动体的下部支承为沿着所述轴中心线进退自如，在形成于所述下部支承壁部的轴支承凹部中安装所述轴体的下部分，由所述轴体的上部分将所述转动体支承为转动自如。
[0030]本发明的便携装置的组装方法可以是，相对于所述转动体，从下侧依次安装所述操作销、所述螺旋弹簧以及所述轴体。
[0031]在上述方法中，能够从相同方向装入所述操作销、所述螺旋弹簧以及所述轴体，因此能够容易地进行组装作业。
[0032]本发明的便携装置的组装方法优选在所述轴支承凹部形成轴支承嵌合部、和从所述轴支承嵌合部向所述侧方开口部延伸的轴支承引导部，通过所述轴支承引导部来限制所述轴体的所述下部分的旋转并同时将所述轴体的所述下部分引导至所述轴支承嵌合部，通过所述螺旋弹簧的弹力使所述下部分与所述轴支承嵌合部进行凹凸嵌合，从而限制所述轴体的旋转。
[0033]本发明的便携装置的组装方法优选在通过所述轴支承引导部将所述轴体向所述轴支承嵌合部引导时，使所述操作销与所述转动体以所述轴体的轴中心线为中心进行旋转，对所述螺旋弹簧施加初始扭转，在所述轴体与所述轴支承嵌合部嵌合从而使所述转动体成为安装到所述旋转空间内的初始姿势时，在所述转动体上施加初始旋转作用力。
[0034]在上述的便携装置的组装方法中，在将装有操作销、轴体以及螺旋弹簧的转动体向壳体安装时，用手保持操作销并使之向侧方滑动，并在此时施加扭转，由此能够在完成组装时对所述转动体施加初始旋转作用力。
[0035]本发明优选在所述第二壳体形成孔和锁定嵌合部，所述孔供所述操作销露出，所述锁定嵌合部在所述转动体从所述初始姿势向使所述螺旋弹簧的扭转弹力增加的方向旋转时，对由所述螺旋弹簧按压的所述操作销进行锁定，在将所述第二壳体向所述壳体安装时，使所述操作销的前部从所述孔露出。
[0036]发明效果
[0037]在本发明的便携装置及其制造方法中，能够在将操作销、轴体以及螺旋弹簧装入了转动体的状态下将这些构件直接装入壳体，从而能够在短时间内可靠地进行组装作业。
[0038]另外，通过保持操作销并使之向壳体内滑动，并在此时施加扭转，由此能够在安装有转动体的初始姿势下，对转动体施加初始旋转作用力。
【附图说明】
[0039]图1是示出本发明的第一实施方案的便携装置的立体图。
[0040]图2是示出图1所示的便携装置的主要部件的局部分解立体图。
[0041]图3是图2的转动体的沿III线剖开所得的剖视图。
[0042]图4是示出在转动体上安装有操作销的状态的立体图。
[0043]图5是图2中的沿V线剖切的剖视图，示出向第一壳体装入转动体的作业。
[0044]图6是图2中的沿V线剖切的剖视图，示出使转动体向侧方滑动而将其装入第一壳体的作业。
[0045]图7是示出与图5相同的部分的剖视图，示出将安装有操作销、轴体以及螺旋弹簧的转动体装入了第一壳体、并且安装有第二壳体的状态。
[0046]图8是图2中的沿VIII线剖开的剖视图，示出将安装有操作销、轴体以及螺旋弹簧的转动体装入第一壳体后的状态。
[0047]图9(A)、(B)是示出在将转动体从侧方向壳体安装时，转动操作销来施加初始旋转作用力的操作的局部俯视图。
[0048]图10是从下侧观察第二壳体的顶板部与操作销的对置部而得到的