切断工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切断工具，通过第I手柄和第2手柄的开闭操作，将一对切断用刃体开闭而将被切断材料切断。
【背景技术】
[0002]在将钢丝、缆线、棒材、管材等被切断材料切断的切断工具中具备一对切断用刃体和与其相连结的第I手柄和第2手柄，通过第I手柄和第2手柄的开闭操作，将一对切断用刃体开闭而将被切断材料切断。
[0003]在这种以往的切断工具中，在第I手柄的顶端一侧附设有圆板，或者固定有侧翻防止板，用脚踩住该圆板或者侧翻防止板而稳定地设置第I手柄，用双手把持第2手柄，一边加上体重一边相对于第I手柄进行开闭操作，能够用更强的力将被切断材料切断(例如专利文献1、2)。
[0004]【专利文献I】日本国实用新型登录第3109603号公报，
【专利文献2】日本国实公平7 - 42574号公报。
[0005]但是，在以往的情况下，由于圆板或者侧翻防止板不能退避地设在第I手柄的顶端一侧，所以在用双手把持第I手柄和第2手柄将被切断材料切断的情况下，圆板或者侧翻防止板碍事，不能够简易地将该被切断材料切断而不方便。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种切断工具，能够在稳定地设置了第I手柄的状态下把持第2手柄将切断材料切断，并且能够将第I手柄从稳定设置状态向与第2手柄同样能够把持的状态变更。
[0007]本发明中用于解决问题的具体的手段如下:
解决该技术问题的本发明的技术手段为一种切断工具，将切断用刃体3、4连结在经由支轴17连结的第I手柄5和第2手柄6的顶端一侧，在第I手柄5的基端一侧具有横向突出的突出件29，其中，
前述突出件29设成在相对于第I手柄5的手柄主体11为大致沿着前述支轴17的轴芯方向的横向姿势X和沿着手柄主体长度方向的伸长姿势Y之间姿势变更自如，在突出件29与手柄主体11之间设有将突出件29保持成各姿势X、Y的姿势保持机构45。
[0008]此外，本发明的其它技术手段是，前述第I手柄5是将突出件29连结在手柄主体11的基端而形成的，前述突出件29在伸长姿势Y时为手柄握部。
[0009]此外，本发明的其它技术手段是，前述突出件29设有经由枢轴31连结在设在手柄主体11的基端的主体连结部件30上的突出件连结部件33，和外嵌在该突出件连结部件33上并且经过枢轴31与主体连结部件30嵌合而成为伸长姿势Y的筒部件34，
前述突出件29通过将筒部件34脱离主体连结部件30而容许绕枢轴31的转动，在横向姿势X时筒部件34的顶端与主体连结部件30抵接，绕枢轴31的转动被阻止。
[0010]此外，本发明的其它技术手段是，前述姿势保持机构45设有伸长定位装置47，在使突出件29为伸长姿势Y时限制筒部件34相对于主体连结部件30的移动；横向定位装置48，在使突出件29为横向姿势X时限制筒部件34相对于突出件连结部件33的移动；以及解除操作装置49，设在突出件29上，解除伸长定位装置47和横向定位装置48的限制。
[0011]此外，本发明的其它技术手段是，在前述突出件29的筒部件34上形成有卡合孔43，
前述伸长定位装置47具有从主体连结部件30内突出并与卡合孔43卡合的定位销51， 前述横向定位装置48具有从突出件连结部件33内突出并与卡合孔43卡合的定位销
55，
前述解除操作装置49具有推销59，位于卡合孔43内，通过推动将前述各定位销51、55从卡合孔43中推出。
[0012]此外，本发明的其它技术手段是，前述姿势保持机构45具有引导装置63，在为伸长姿势Y时，将筒部件34相对于主体连结部件30沿圆周方向移动后能够进行轴向移动，并且在为横向姿势X时，将筒部件34相对于突出件连结部件33沿圆周方向移动后能够进行轴向移动。
[0013]此外，本发明的其它技术手段是，前述引导装置63具有设在筒部件34上的卡止突起65 ;将该卡止突起65卡止，分别形成在主体连结部件30和突出件连结部件33上的第I周槽67和第2周槽68 ;将卡止突起65沿轴向从第I周槽67引导到主体连结部件30的端面的第I直线槽69 ;以及在为伸长姿势Y时成为第I直线槽69的延长位置，并且将卡止突起65沿轴向从突出件连结部件33的端面引导到越过第2周槽68的位置的第2直线槽70。
[0014]根据本发明，由于在第I手柄的基端一侧横向突出的突出件设成相对于第I手柄的手柄主体在大致沿着支轴的轴芯方向的横向姿势和沿着手柄主体长度方向的伸长姿势之间姿势变更自如，在突出件与手柄主体之间设有将突出件保持在各姿势的姿势保持机构，所以能够简单并可靠地将第I手柄的突出件保持在沿着手柄主体长度方向的伸长姿势，把持第I手柄和第2手柄，简易地将被切断材料切断。而且，能够简单并可靠地将突出件保持在大致沿着支轴的轴芯方向的横向姿势，利用突出件能够稳定地设置第I手柄，因此，能够使第I手柄为稳定设置，用脚踩住，用双手仅把持第2手柄，以更强的力顺利地将切断材料切断。
【附图说明】
[0015]图1表示本发明的第I实施方式的切断工具，图1 (a)是使突出件为伸长姿势的状态的俯视图，图1 (b)使突出件为横向姿势的状态的俯视图；
图2是相同的切断工具的主视图；
图3是第I手柄的基端侧的正面剖视图；
图4是使突出件为伸长姿势的状态的第I手柄的基端侧的平面剖视图；
图5是使突出件为横向姿势的状态的第I手柄的基端侧的平面剖视图；
图6表示主体连结部件，图6 Ca)是俯视图，图6 (b)是主视图，图6 (c)是侧视图； 图7表示突出件连结部件，图7 (a)是俯视图，图7 (b)是主视图，图7 (c)是侧视图； 图8是图3的A—A向剖视图； 图9是表示第2实施方式的平面剖视图。
[0016]附图标记说明:
1:切断工具，3:切断用刃体，4:切断用刃体，5:第I手柄，6:第2手柄，11:手柄主体，17:支轴，29:突出件，30:主体连结部件，31:枢轴，33:突出件连结部件，34:筒部件，43:卡合孔，45:姿势保持机构，47:伸长定位装置，48:横向定位装置，49:解除操作装置，51:定位销，55:定位销，59:推销，63:引导装置，65:卡止突起，67:第I周槽，68:第2周槽，69:第I直线槽，70:第2直线槽，X:横向姿势，Y:伸长姿势。
【具体实施方式】
[0017]以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
[0018]图1?图8表示了本发明的第I实施方式。在图1、图2中，切断工具I具备分别在顶端形成有刃部3a、4a的一对切断用刃体3、4，以及分别与其相连结的第I手柄5和第2手柄6，一对切断用刃体3、4在厚度方向上被一对连结板8夹持，并且分别由贯通连结板8的一对支撑轴9、10支撑而开闭自如。
[0019]第I手柄5以及第2手柄6具备由管材形成为筒状的手柄主体11、12。在各手柄主体11、12的顶端部分别固定设有安装部件13、14，两安装部件13、14转动自如地与支轴17连结。此外，一对手柄主体11、12分别经由安装部件13、14并分别通过连结轴19、20转动自如地与对应的切断用刃体3、4连结。
[0020]而且，通过第I手柄5和第2手柄6绕支轴17的开闭操作，一对切断用刃体3、4绕支撑轴9、10开闭，将被切断材料切断。支轴17的轴芯与切断用刃体3、4和第I手柄5以及第2手柄6的转动方向(转动面)正交。
[0021]第2手柄6在其基端一侧具有沿着手柄主体长度方向的手柄握部22。该手柄握部22通过合成树脂制的包覆部件24外嵌紧固在将手柄主体12延长地形成的筒部23上而成。
[0022]在图1?图8中，第I手柄5在其基端一侧具有横向突出的突出件29。在突出件29上设有经由枢轴31与设在手柄主体11的基端的主体连结部件30连结的突出件连结部件33，和外嵌在该突出件连结部件33上并经过枢轴31与主体连结部件30嵌合而成为伸长姿势的筒部件34，在筒部件34上外嵌紧固有合成树脂制的包覆部件35。
[0023]主体连结部件30的前半部分内嵌紧固在第I手柄5的手柄主体11的基端部，后半部分向后方突出。在主体连结部件30的前半部分设有嵌合凹部26，在手柄主体11的基部向内方突出地形成有与嵌合凹部26相对应的嵌合凸部27，通过嵌合凹部26与嵌合凸部27的嵌合，主体连结部件30相对于手柄主体不能拔出。