一种大型轴与轴套的套装设备的制造方法

文档序号:9481411阅读:255来源:国知局
一种大型轴与轴套的套装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装结构,特别是轴与轴套的套装设备。
【背景技术】
[0002]轴和轴套的装配在机械结构中经常使用,轴与轴套之间为过盈配合从而套紧在一起。对于大尺寸轴与轴套的装配来说,通常是将轴套放入炉子内加热,轴套的轴孔在高温下扩大,再快速将热膨胀的轴套套在轴外,并保证安装后,轴套下端面与轴的肩胛面的间隙小于0.02。由于产品尺寸和重量大,装配起来非常麻烦。

【发明内容】

[0003]本发明旨在提供一种专用于大尺寸轴类零件与轴套的装配工装,结构简单、设计巧妙,并保证安装后满足装配要求。
[0004]为此,本发明所采用的技术方案为:一种大型轴与轴套的套装设备,所述轴套是周向带有圆盘的轴套,其特征在于:所述快装机构包括矩形框架、连接板和压盖板,所述轴竖直放置在矩形框架内,轴套套在轴上,且轴套的圆盘通过矩形框架的顶部支承,连接板通过螺钉固定在轴的顶部,所述压盖板底部的中心掏空,压盖板罩在连接板的上方并与螺钉之间留有间隙,压盖板的底部边缘抵在轴套的上端面,拉力螺钉竖直穿过压盖板的中心与连接板拉紧在一起;所述螺钉均布在拉力螺钉的外周,所述矩形框架采用方钢焊接而成。
[0005]本快装机构专为满足大尺寸轴类零件与轴套的装配工艺要求而设计,安装时,首先将轴竖直放置在矩形框架内,再将加热膨胀后的轴孔变大的轴套吊装对正轴装入,并快速装上连接板以及压盖板,使用气动扳手不断拧拉力螺钉,直至轴套中孔抱紧轴,同时满足轴套的下端面与轴的肩胛面间隙小于0.02。
[0006]本发明的有益效果:结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷,专用于大尺寸轴类零件与轴套的装配,并保证安装后满足装配要求,质量可靠。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
[0010]结合图1 一图2所示,一种大型轴与轴套的套装设备,主要由矩形框架1、连接板3、压盖板4、拉力螺钉5、螺钉6组成。
[0011]轴套2是周向带有圆盘2a的轴套,用于套入轴7上。轴7竖直放置在矩形框架1内,轴套2套在轴7上,且轴套2的圆盘2a通过矩形框架1的顶部支承。连接板3通过螺钉6固定在轴7的顶部,压盖板4底部的中心掏空以便于布置连接板3,压盖板4罩在连接板3的上方并与螺钉6之间留有间隙。压盖板4的底部边缘抵在轴套2上端面,拉力螺钉5竖直穿过压盖板4的中心与连接板3拉紧在一起。
[0012]螺钉6均布在拉力螺钉5的外周,保证整体受力平衡。
[0013]矩形框架1采用方钢焊接而成,保证矩形框架的强度,避免拧入拉力螺钉时受力过大产生变形,同时提高矩形框架的使用寿命。
[0014]安装时,首先将轴7竖直搁置在矩形框架1内,再将加热膨胀后轴孔变大的轴套2吊装对正轴7装入,轴套2的圆盘2a通过矩形框架1的顶部支承,连接板3通过螺钉6固定在轴7的顶部,再将压盖板4罩在连接板3的上方使压盖板4的底部边缘抵在轴套2的上端面,拧入拉力螺钉5,随着推力螺钉5不断地拧入连接板3,压盖板4向下推动轴套2,当0.2mm的塞规无法塞入轴套2下端面与轴7的肩胛面时(如图1中箭头所指位置),则装配到位,上述过程必须在轴套2冷却之前快速完成,一旦轴套2温度过低,则无法继续向下拧推力螺钉5。
【主权项】
1.一种大型轴与轴套的套装设备,所述轴套(2)是周向带有圆盘(2a)的轴套,其特征在于:所述快装机构包括矩形框架(I)、连接板(3)和压盖板(4),所述轴(7)竖直放置在矩形框架⑴内,轴套⑵套在轴(7)上,且轴套(2)的圆盘(2a)通过矩形框架⑴的顶部支承,连接板(3)通过螺钉¢)固定在轴(7)的顶部,所述压盖板(4)底部的中心掏空,压盖板(4)罩在连接板(3)的上方并与螺钉(6)之间留有间隙,压盖板(4)的底部边缘抵在圆盘(2)的上端面,拉力螺钉(5)竖直穿过压盖板(4)的中心与连接板(3)拉紧在一起;所述螺钉(6)环绕在拉力螺钉(5)的外周;所述矩形框架(I)采用方钢焊接而成。
【专利摘要】本发明公开了一种大型轴与轴套的套装设备,轴套是周向带有圆盘的轴套,快装机构包括矩形框架、连接板和压盖板,所述轴竖直放置在矩形框架内,轴套套在轴上,且轴套的圆盘通过矩形框架的顶部支承,连接板通过螺钉固定在轴的顶部,所述压盖板底部的中心掏空,压盖板罩在连接板的上方并与螺钉之间留有间隙,压盖板的底部边缘抵在轴套的上端面,拉力螺钉竖直穿过压盖板的中心与连接板拉紧在一起;所述螺钉环绕在拉力螺钉的外周,矩形框架采用方钢焊接而成。结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷,专用于大尺寸轴类零件与轴套的装配,并保证安装后满足装配要求,质量可靠。
【IPC分类】B25B27/06
【公开号】CN105234890
【申请号】CN201510711974
【发明人】唐宗伦, 胡茂其
【申请人】重庆隆兆机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日
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