传感器电路基板33以及无刷马达22被冷却。
[0043]另外，LED69在触发开关8接通的同时从控制电路基板19被通电而点壳。因此，螺丝批头的前方被照射，即使在阴暗的场所也能够维持作业性。
[0044]并且，因为无刷马达22与LED69接近，所以布线容易。
[0045]这样，根据上述实施方式1的螺丝起子1，由于采用无刷马达22，所以能够期待动力传递效率提高且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以耐久性也提尚。
[0046]并且，因为无刷马达22配置于离合器的下方，所以相对于后方的电池组12取得平衡，使用感优异。
[0047]除此之外，因为传感器电路基板33没有被夹在第一齿轮48等与无刷马达22之间，所以相对于热或振动，耐久性进一步变高。
[0048]而且，因为传感器电路基板33的舌片部39朝下形成，所以从控制电路基板19到舌片部39的布线变得高效。
[0049]此外，在上述实施方式1中，将开关元件35设置于传感器电路基板33，但也能够如图4所示那样设置于控制电路基板19。图4中71是微型计算机。
[0050]另外，从旋转轴向第一主轴的减速机构也能够增加齿轮轴，或者相反省略齿轮轴等，能够适当地变更。
[0051]接下来，对本发明的其他实施方式进行说明。其中，对于与上述实施方式1相同的构成部分赋予相同的附图标记并省略重复的说明。
[0052][实施方式2]
[0053]在图5所示的螺丝起子1A中，无刷马达22的朝向前后反向，传感器电路基板33位于定子23的后侧，离心式风扇45位于定子23的前侧，这一点与实施方式1不同。因此，这里吸气口 46配置于壳体2的后侧，排气口 47配置于前侧。
[0054]另外，形成有用于隔开LED69用的电线70和离心式风扇45的外周的隔壁部42a，能够更高效地输送离心式风扇45的风。
[0055]这样，即使在上述实施方式2的螺丝起子1A中，通过采用无刷马达25，能够期待动力传递效率的提高并且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以能得到耐久性也提高等与实施方式1相同的效果。
[0056]特别是，因为传感器电路基板33与实施方式1相比靠近控制电路基板19，所以具有布线短的优点。
[0057][实施方式3]
[0058]在图6、7所示的螺丝起子1B中，壳体2成为倒L字状，由收容无刷马达22以及输出部53并沿前后方向延伸的马达壳体72、和从该马达壳体72的后端向下方延伸的把手壳体73构成，在把手壳体73的下端形成有电池组12的安装部11。LED69在端子台15的上方被朝斜上方收容于安装部11。
[0059]另外，对于这里的控制电路基板19而言，在触发开关8的下部一体设置而形成开关总成74，开关总成74的控制电路基板19与传感器电路基板33经由电线84、84...电连接，控制电路基板19与LED69经由电线85、85电连接。在控制电路基板19除了微型计算机71、电容器20之外，还安装有IPM(Intelligent Power Module:智能功率模块)75。在该IPM的中，装入有开关元件(IGBT)，封入有用于驱动开关元件的驱动用驱动器。
[0060]并且，在无刷马达22中，在定子23的后绝缘部件27突出地设置有向径向外侧突出的连接片76，向线圈28供给电力的电线77通过该连接片76与线圈28连接。
[0061]此外，在旋转轴29的前端固定有小齿轮78，该小齿轮78直接与和第一主轴54 —体的齿轮79啮合。
[0062]这样，即使在上述实施方式3的螺丝起子1B中，通过采用无刷马达22，能够期待动力传递效率的提高并且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以能够得到耐久性也提高等与实施方式1相同的效果。
[0063]特别在这里，通过采用开关总成74，具有减少组装的麻烦，并且布线集中在一处而布线作业变得轻松的优点。
[0064]并且，因为离心式风扇45位于无刷马达22与齿轮79之间，除了无刷马达22的冷却之外也能够直接或者间接地进行齿轮79的冷却。
[0065]此外，转子24的位置信息经由信号线40b从传感器电路基板33输出，因为传感器电路基板33位于后侧，所以与控制电路基板19的连接变得容易。另外，后绝缘部件27的连接片76也位于后侧，所以与控制电路基板19的连接变得容易。
[0066][实施方式4]
[0067]在图8所示的螺丝起子1C中，无刷马达22的朝向与实施方式3前后相反，传感器电路基板33为前侧，离心式风扇45为后侧。
[0068]因此，即使在上述实施方式4的螺丝起子1C中，由于采用无刷马达22，能够期待动力传递效率的提高并且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以能够得到耐久性也提高等与实施方式3相同的效果。
[0069][实施方式5]
[0070]在图9所示的螺丝起子1D中，控制电路基板19不是设置于触发开关8，而是与实施方式1 一样设置于端子台15的上方，向线圈28的供电不是经由绝缘部件而是经由传感器电路基板33来进行。
[0071]另外，这里在安装部11的上表面中的LED69的后方，设置有如图10所示的操作面板80。该操作面板80设置有照明灯开关81、剩余容量显示开关82和电池指示器83并与控制电路基板19电连接，每次按压操作照明灯开关81则LED69的照度阶段性地变化，若按压操作剩余容量显示开关82，则电池指示器83使与电池组12的蓄电池的剩余容量对应的数量的刻度点亮。
[0072]这样，即使在上述实施方式5的螺丝起子1D中，由于采用无刷马达22，能够期待动力传递效率的提高并且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以能够得到耐久性也提高等与实施方式1相同的效果。
[0073]特别是这里通过照明灯开关81能够变更LED69的照射模式，由于剩余容量显示开关82电池的剩余容量一目了然，所以使用的便利性优异。
[0074][实施方式6]
[0075]在图11所示的螺丝起子1E中，无刷马达22的朝向与实施方式5前后相反，传感器电路基板33为后侧，离心式风扇45为前侧。
[0076]因此，即使在上述实施方式6的螺丝起子1E中，由于采用无刷马达22，也能够期待动力传递效率的提高并且小型化，能够以低电力进行螺钉紧固。另外，因为不使用电刷所以能够得到耐久性也提高等与实施方式5相同的效果。
[0077]并且，因为传感器电路基板33位于后侧，所以与实施方式5相比也具有布线变短的优点。
[0078]此外，在实施方式3?6中，从旋转轴向第一主轴的减速均通过小齿轮与齿轮来进行，但也能够使旋转轴与第一主轴同轴配置用行星齿轮机构来实现减速。
[0079]另外，实施方式3的开关总成、实施方式5的操作面板也能够应用于实施方式1、2的类型的螺丝起子。
[0080]附图标记说明:
[0081]1、1A?1E…螺丝起子；2…壳体；4…前壳体；5…后壳体；8…触发开关；11…安装部；12...电池组；15...端子台；19...控制电路基板；22…无刷马达；23...定子；24...转子；25…定子铁心；26…前绝缘部件；27…后绝缘部件；28…线圈；29…旋转轴；30…转子铁心；31…永久磁铁；32…传感器用永久磁铁；33…传感器电路基板；34…旋转检测兀件；35…开关元件;42…收容室;45…离心式风扇;49…齿轮轴;53…输出部;54…第一主轴;57…第二主轴；60...凸轮；63...凸轮部；71…微型计算机；74…开关总成；80…操作面板；81...照明灯开关；82…剩余容量显示开关。
【主权项】
1.一种螺钉紧固电动工具，其特征在于，包括:壳体；无刷马达，其具有固定于所述壳体的定子和能够相对于所述定子旋转的转子；末端工具保持部，其能够保持批头；离合器，其配置于所述转子与所述末端工具保持部之间；以及电池组，其固定于所述壳体的下部，将所述无刷马达配置于所述离合器的下方。2.根据权利要求1所述的螺钉紧固电动工具，其特征在于，在所述电池组的上方设置控制电路基板，在所述无刷马达的前方配置照明灯，用电线连接所述照明灯与所述控制电路基板。3.—种螺钉紧固电动工具，其特征在于，包括:马达壳体；无刷马达，其具有固定于所述马达壳体的定子和能够相对于所述定子旋转的转子；末端工具保持部，其能够保持批头；离合器，其配置于所述转子与所述末端工具保持部之间；把手壳体，其从所述马达壳体延伸；电池组，其固定于所述把手壳体；开关总成，其设置于所述把手壳体；以及触发器，其保持于所述开关总成，设有固定于所述定子的传感器电路基板，用电线连接所述传感器电路基板和所述开关总成，用电线连接所述定子和所述开关总成。4.根据权利要求3所述的螺钉紧固电动工具，其特征在于，在所述定子与所述离合器之间设有冷却风扇。5.根据权利要求3或者4所述的螺钉紧固电动工具，其特征在于，设有通过电线与所述开关总成连接的照明灯。6.一种螺钉紧固电动工具，其特征在于，包括:壳体；无刷马达，其具有固定于所述壳体的定子和能够相对于所述定子旋转的转子；末端工具保持部，其能够保持批头；离合器，其配置于所述转子与所述末端工具保持部之间；以及电池组，其固定于所述壳体的下部，在所述电池组的上方设有控制电路基板，设有与所述控制电路基板电连接并且用于变更照明灯的照射模式的照明灯开关。7.—种螺钉紧固电动工具，其特征在于， 包括: 壳体； 无刷马达，其具有固定于所述壳体的定子和能够相对于所述定子旋转的转子； 末端工具保持部，其能够保持批头； 离合器，其配置于所述转子与所述末端工具保持部之间；以及 电池组，其固定于所述壳体的下部， 在所述电池组的上方设有控制电路基板， 设有与所述控制电路基板电连接并且用于显示所述电池组的剩余容量的剩余容量显示开关。8.根据权利要求1、3、6及7中任一项所述的螺钉紧固电动工具，其特征在于， 经由设置于所述定子的绝缘部件连接向所述无刷马达的线圈供电的电线。
【专利摘要】一种能够得到合适的耐久性并且还能够实现小型化的螺丝起子(1)。螺丝起子(1)具有：壳体(2)；无刷马达(22)，其具有固定于壳体(2)的定子(23)和能够相对于定子(23)旋转的转子(24)；能够保持批头的第二主轴(57)；配置于转子(24)与第二主轴(54)之间的离合器(凸轮(60)、凸轮部(63))；以及固定于壳体(2)的下部的电池组(12)，在离合器的下方配置无刷马达(22)。
【IPC分类】B25F5/00, B25B23/18, B25B21/00
【公开号】CN105358293
【申请号】CN201480036244
【发明人】清原隆志, 坂本考史
【申请人】株式会社牧田
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年2月26日
【公告号】EP3015224A1, US20160121466, WO2014208125A1