新型多功能省力拉马的制作方法_3

文档序号:8816016阅读:来源:国知局
组件2结构简单,装配方便,其中可拆卸钩爪的设置,使得本实用新型操作更加灵活。
[0045]参见图1至图11,为套筒后部内设有首级行星齿轮组、中级行星齿轮组和末级行星齿轮组时的具体使用过程:先将本实用新型的钩爪组件2钩卡钩在被拉工件上,将顶杆组件3的顶锥33顶紧被拉工件所在的轴端,通过转柄15调节套筒I自转,使钩爪组件2钩紧被拉工件;此时查看输入轴4是否处于伸出状态,确保输入轴4处于伸出状态后,此时输入轴4上的输入中心齿轮43位于中心啮合部55,并与首级行星齿轮52啮合,转动摇把,摇把带动输入轴4转动,输入中心齿轮43驱动首级行星齿轮52转动,首级行星齿轮52沿套筒I内壁上的内齿11转动从而驱动首级行星架51转动,首级中心齿轮53随首级行星架51转动;首级中心齿轮53驱动中级行星齿轮62转动,中级行星齿轮62沿套筒I内壁上的内齿11转动从而驱动中级行星架61转动,中级中心齿轮63随中级行星架61转动;中级中心齿轮63驱动末级行星齿轮72转动,末级行星齿轮72沿套筒I内壁上的内齿11转动从而驱动末级行星架71转动,末级行星架71驱动顶杆组件3中的驱动轴31转动;驱动轴31带动伸缩套杆32转动,伸缩套杆32上的外螺纹与套筒I内的内螺纹配合,伸缩套杆32在转动的过程中会逐步伸缩套筒1,在顶锥33不发生位移的情况下,顶杆组件3驱动套筒I向后位移,套筒I带动钩爪组件2向后移动,从而钩爪组件2拉动被拉工件向后移动,在此过程中,摇把最初转动需要较大力,一旦被拉工件发生移动,则转动摇把会非常轻松,此时,推动输入轴4使输入轴4缩回,确保所述性定位机构与第二环形凹槽42配合后,该过程中输入中心齿轮43由中心啮合部55位移至首级行星架51上的齿坑54,并与齿坑54卡接配合,此时,输入轴4直接驱动首级行星架51转动,而无需通过首级行星齿轮52间接驱动首级行星架51转动,摇把转速不变的情况下,末级行星架71的转数会大大提高了,从而实现本实用新型的高效工作。
[0046]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型多功能省力拉马,其特征在于:包括套筒、设在所述套筒外壁上的钩爪组件、设在所述套筒前部的顶杆组件和设在所述套筒后部的输入轴,所述套筒前部内壁设有内螺纹,所述顶杆组件上设有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合; 所述套筒后部内壁设有内齿,所述套筒后部内设有首级行星齿轮组和末级行星齿轮组,所述首级行星齿轮组包括首级行星架、及设在所述首级行星架上的首级行星齿轮;所述末级行星齿轮组包括末级行星架、及设在所述末级行星架上的末级行星齿轮;所述首级行星齿轮和末级行星齿轮均与所述内齿啮合; 所述首级行星架上设有与所述末级行星齿轮啮合的首级中心齿轮,所述末级行星架与所述顶杆组件连接;所述首级行星架上设有齿坑,所述输入轴上设有至少一个输入中心齿轮,所述输入轴可伸缩的安装在所述套筒上;所述输入轴伸出时,所述输入中心齿轮仅与所述首级行星齿轮啮合;所述输入轴缩回时,所述输入中心齿轮仅与所述齿坑卡接配合; 或,还包括设置在所述首级行星齿轮组和末级行星齿轮组之间的中级行星齿轮组,所述中级行星齿轮组包括中级行星架、及设在所述中级行星架上的中级行星齿轮,所述中级行星齿轮与所述内齿啮合;所述中级行星架上设有与所述末级行星齿轮啮合的中级中心齿轮,所述首级中心齿轮与所述中级行星齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述首级行星架包括镂空架体,所述镂空架体前端设有首级中心齿轮,多个所述首级行星齿轮可转动的安装在所述镂空架体上,多个所述首级行星齿轮之间形成中心啮合部,所述齿坑设在所述中心啮合部与所述首级中心齿轮之间,所述齿坑的开口朝向所述中心啮合部。
3.根据权利要求2所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述齿坑包括开设在所述首级行星架上的凹槽,及设在所述凹槽侧壁上的卡齿或卡块,所述首级中心齿轮上至少有2个齿与所述卡齿或卡块卡接配合。
4.根据权利要求1所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述套筒包括筒体和设在所述筒体后部的封盖,所述输入轴可伸缩的安装在所述封盖上,所述筒体包括减速腔和传动腔,所述首级行星齿轮组、所述中级行星齿轮组和所述末级行星齿轮组均位于所述减速腔内,所述顶杆组件位于所述传动腔内;所述减速腔的内径大于所述传动腔的内径,所述减速腔与所述传动腔之间形成台阶。
5.根据权利要求4所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述输入轴上径向设有第一环形凹槽和第二环形凹槽,所述封盖上设有弹性定位机构,所述输入轴伸出时,所述弹性定位机构与所述第一环形凹槽配合;所述输入轴缩回时,所述弹性定位机构与所述第二环形凹槽配合。
6.根据权利要求5所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述弹性定位机构包括设在所述封盖上的圆孔、设在所述圆孔内的滚珠和弹性件,所述弹性件驱动所述滚珠压靠所述输入轴,并与所述第一环形凹槽或所述第二环形凹槽配合。
7.根据权利要求1所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述中级行星架和所述末级行星架,均与所述首级行星架结构相同。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述顶杆组件包括驱动轴、伸缩套杆和设在所述伸缩套杆上的顶锥,所述驱动轴的一端与所述末级行星架连接,所述驱动轴的另一端可滑动的插入所述伸缩套杆,所述驱动轴的外壁设有轴向贯穿的凹槽,所述伸缩套杆的内壁设有轴向贯穿的凸起,所述凹槽与所述凸起配合;所述伸缩套杆的外壁设有所述外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合。
9.根据权利要求8所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:所述末级行星架上设有末级中心齿轮,所述驱动轴一端设有齿槽,所述末级中心齿轮插入所述齿槽并与所述齿槽卡接配合。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的新型多功能省力拉马,其特征在于:钩爪组件包括钩爪座和多个钩爪,所述钩爪铰接在所述钩爪座外壁,所述钩爪座内壁设有调距内螺纹,所述套筒外壁设有调距外螺纹,所述调距内螺纹与所述调距外螺纹配合,所述钩爪组件还包括一可拆卸的钩爪,所述可拆卸的钩爪上设有轴孔,所述钩爪座上设有固定轴,所述固定轴插入所述轴孔。
【专利摘要】新型多功能省力拉马,包括套筒、设在所述套筒外壁上的钩爪组件、设在所述套筒前部的顶杆组件和设在所述套筒后部的输入轴,所述套筒前部内壁设有内螺纹,所述顶杆组件上设有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合;所述套筒后部内壁设有内齿,所述套筒后部内设有首级行星齿轮组和末级行星齿轮组。本实用新型提供的新型多功能省力拉马带来的有益效果为:在首级行星架上设有齿坑,并将输入轴可伸缩的设置在套筒上,在操作过程中,当顶杆组件启动克服拉拔的最大力点时,此时驱动顶杆组件不再需要过大力矩,可以推动输入轴缩回,输入轴上的输入中心齿轮与首级行星架上的齿坑卡接,首级行星架由输入轴直接驱动。
【IPC分类】F16H57-08, F16H1-28, B25B27-02
【公开号】CN204525344
【申请号】CN201520160901
【发明人】陈守玉
【申请人】台州鑫铭工具有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月20日
当前第3页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1