需要说明的是，本实用新型的重点不在电机30、电路板60、传动机构70及锯片20的如何设于便携式电动切割工具壳体10，因此，在此不再赘述上述元件的具体结构及其连接关系。
[0037]请再次参阅图1及图2，沿壳体10的纵长方向凹设有容置部50，该电池包40a插入该容置部50的方向与壳体10的纵长方向平行。使用该便携式电动切割工具100时，操作者一手握持该壳体10，另一只手沿平行于壳体10的纵长方向将该电池包40a插入该容置部50。也就是说，操作者在电池包40a宽度方向上握持该电池包40a，并将该电池包40a在其厚度方向固定。如此，相比传统的电池包40a插入方式，操作者单手即可完成电池包40a的安装，使用方便。
[0038]进一步地，两个电池包40a分别有一个表面相对设置，且该表面与锯片20所在平面垂直。也就是说，锯片20所在平面与操作人员俯视的方向大致平行，两个电池包40a相对的表面与该锯片20所在平面垂直，从而不会因为不同型号的电池包重心位置的变化而导致操作的舒适度降低，提高了便携式电动切割工具的兼容性。
[0039]进一步地，如图1所示，该相对设置的表面之间设有间隙58。如此，利于电池包40a散热，防止电池包烫手，并且避免电池包因过热而影响其使用寿命。优选的，这两个相对设置的表面之间的间隙58宽度大于等于2毫米，如此能取得更好的散热的效果。更优选的，这两个相对设置的表面之间的间隙58宽度为2毫米至5毫米。需要说明的是，当两个电池包40a相对设置的表面不是平整的平面时，间隙58的宽度指两个相对的表面之间最小的间隔距离。
[0040]请一并参阅图4，该壳体10上还设有用于固定一个或两个该电池包40a的固定机构80，该固定机构80设于该容置部50。优选地，该固定机构80包括第一固定组件82及第二固定组件84，该第一固定组件82和第二固定组件84分别设置在容置部50上。
[0041]具体地，容置部50为壳体10上远离锯片20的一端向靠近锯片20的方向内凹陷形成的一端开口，呈U字形的结构。可以理解，该容置部50形成的形状以及设置的位置均可根据具体情况而设定，在此不作限定。
[0042]本实施例中，如图4所示，该容置部50包括底壁52及由底壁52相对的两侧沿同一方向延伸形成的侧壁54，该底壁52与侧壁54共同围设形成前述的容置部50，两个侧壁54本身并不相连，该第一固定组件82和第二固定组件84分别设置在两侧壁54上。由于两个侧壁54本身并不相连，当电池包40a插入容置部50后，电池包40a会在两侧壁54不相连的位置与外部大气接触，即增大了电池包与空气的接触面积，从而进一步提高了电池包的散热性能。优选地，两个侧壁54之间的距离大于两个电池包40a的厚度之和。
[0043]请再次参阅图1、图2及图4，该电池包40a上还设有与该固定机构80相配合的操作件90，该操作件90可在外力作用下使该电池包40从该容置部50拔出。该操作件90包括操作部92及与该操作部92连接的锁定部94，该操作部92设置于该电池包40a上，该锁定部94与该第一固定组件82或该第二固定组件84相配合，并可在该操作部92的带动下与该第一固定组件82或第二固定组件84分离。本实施例中，该第一固定组件82及第二固定组件84为卡槽。
[0044]参阅图1，当电池包40a为两个时，两个电池包40a上分别设有该操作件90，以分别与固定机构80配合，当操作该电池包40a的操作件90时，对应的电池包40a可从该容置部50取出。即当电池包40a为一个时，操作一个电池包40a上的操作件90时，即可使其弹出容置部50，当电池包40为两个时，分别操作两个电池包40a上的操作件90，即可使两个电池包40a均弹出。
[0045]请一并参阅图3，具体地，该操作部92活动设置于该电池包40a上并外露于该容置部50外，该锁定部94活动配合于第一固定组件82或第二固定组件84，并可在该操作部92的带动下与该第一固定组件82或第二固定组件84分离。
[0046]本实施例中，该操作部92可在外力作用下相对与于该电池包40a进行按压操作，从而带动该锁定部94与第一固定组件82或第二固定组件84分离，使该锁定部94向远离该第一固定组件82或第二固定组件84的方向移动并解除两者之间的锁定状态。可以理解，操作部92的操作形式不仅限于按压操作，还可为其他操作形式，在此不作限定。
[0047]进一步地，当电池包40a为两个时，两个该操作部92背向设置，从而使两个操作部92的操作方向相反。也就是说，例如在如图1所示的实施例中，两个电池包40a的操作部92的按压方向相互靠近，并且操作方向是相反的，如此，操作者单手相互靠近按压两个操作部92即可同时完成电池包40a的弹出，使用方便。
[0048]更具体地，该锁定部94为与该操作部92连接的卡扣，该卡扣的一端与操作部92连接，以使该操作部92按压操作时，该卡扣随操作部92 —同活动。具体到本实施例中，该卡扣与该卡槽相匹配，该卡槽具有抵持面86及沿电池包40a进入方向倾斜的导引面88，该卡扣在卡设过程中，一侧与抵持面86抵接，另一倾斜的一侧与该导引面88接触。在安装电池包40a时，电池包40a在卡扣与导引面88的配合导引下向靠近容置部50底壁52的方向进入，当卡扣抵持于抵持面86时，在抵持面86与卡扣的作用下，电池包40a被固定于容置部50。
[0049]可以理解，在本实施例中，该容置部50的两侧壁54均设有第一固定组件82及第二固定组件84，在其他一些实施例中，也可根据产品的实际情况在一侧设置第一固定组件82，而另一侧不设置第二固定组件84。
[0050]本实施例中，如图1及图2所示，该便携式电动切割工具100还包括弹出机构70，该弹出机构70设置于该容置部50的底壁52，用于实现每个电池包40由容置部50快速且方便的拔出。
[0051]具体地，该弹出机构70包括用于为该电池包40a提供由容置部50弹出的弹性作用力的弹性件72。当弹性件72为板簧时，底壁52面向两个侧壁54的表面设有成对设置的筋板522，该筋板522间隔设置，且成对设置的该筋板522的自由端相互弯折，形成嵌入槽(图未标)，两个侧壁54的表面上设有与电池包40配合卡设的第一固定组件82和第二固定组件84。弹性件72设置于嵌入槽内，以为电池包40a由容置部50弹出提供弹性作用力，如此使弹出机构70的结构简单且占用空间小。
[0052]应当理解，该弹性件72还可为其他形式，例如压簧。当弹性件72为压簧时，在底壁52凸设有安装柱，以固定该压簧，从而为电池包40a弹出容置部50提供弹性作用力。
[0053]请再次参阅图1或图2，该容置部50的两个侧壁54上分别设有两个电连接接口56，电池包40a通过该电连接接口 56电连接至壳体10。具体地，两个电接口 56分别设于该容置部50相对的两侧，且可分别与两个背向设置的该电池包40a配接。
[0054]需要说明的是，通用的为便携式电动切割工具100提供电源的电池包有多种。如图1所示，容置部50可固定两个厚度较薄的电池包40a，该电池包40a可以是单并电池包40a。如图2所示，该容置部50也可固