一种滚筒外套环装压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装配工艺技术领域，特别是涉及一种滚筒外套环装压装置。
【背景技术】
[0002]在机械装配工艺技术领域，为了满足各机械部件的功能需求，经常需要将套环安装在套筒上，常用的套环有聚氨酯套环、橡胶套环等。
[0003]现有技术中，为了使套环和滚筒连接牢固，套环和滚筒通常采用过盈配合，即套环的内孔要比滚筒的外径小，要想将该套环安装到滚筒上，必须要将套环扩大才能进行装配。
[0004]但是，由于套环的弹力太大，如果不借用工具或者仅仅借用一些普通的工装夹具很难将套环的内孔均匀扩大再装配到滚筒上去。因此，一种专用的滚筒外套环装压装置亟待出现。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种滚筒外套环装压装置，以解决现有技术中套环和滚筒难以装配的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案:
[0007]一种滚筒外套环装压装置，包括相互配合的螺杆和螺母，定义所述螺杆的中心轴为所述滚筒外套环装压装置的轴心，所述螺杆的一端设有一锥体，所述锥体与所述螺杆同轴设置，所述螺母上还固定连接一机架，所述机架上设有导杆组件，所述导杆组件包括一垂直于所述轴心的导杆，所述导杆与所述机架在垂直于所述轴心的方向上活动连接，且所述导杆靠近所述轴心的一端与所述锥体的侧面位置相对应。
[0008]优选地，所述导杆远离所述轴心的一端沿平行于轴心的方向延伸一拨爪。
[0009]优选地，所述拨爪朝远离所述螺母的方向延伸。
[0010]优选地，所述导杆组件还包括一与所述机架固定连接的导杆套，所述导杆套的中心轴与所述轴心相互垂直，所述导杆穿设在所述导杆套内部，所述导杆与所述导杆套在垂直于所述轴心的方向上活动连接。
[0011]优选地，所述导杆组件的数量为3-10个。
[0012]优选地，所述导杆组件在垂直于所述轴心的平面内均匀分布。
[0013]优选地，所述锥体的锥角为5-30度。
[0014]优选地，所述螺杆远离所述锥体的一端还设有一用于转动所述螺杆的摇手。
[0015]由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的一种滚筒外套环装压装置螺母相对螺杆在轴心的方向的运动，螺母通过机架带动导杆在锥体侧面位置运动，进而带动套设在导杆上的套环扩大或收缩。由于锥体具有一定的锥度，当转动螺杆使导杆朝大锥面一端移动时，锥体侧面推动导杆朝远离轴心的方向运动，与此同时，导杆推动套环均匀扩大；将扩大后的套环套在滚筒上后，反向转动螺杆使导杆朝小锥面一端移动时，套环收缩环套在滚筒上，取下滚筒外套环装压装置，完成套环和滚筒的装配过程。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒外套环装压装置结构示意图；
[0018]图2为图1沿A-A方向的剖视图；
[0019]图3为一种聚氨酯套环示意图；
[0020]图1-3中的符号表不为:1、摇手，2、螺母，3、机架，4、导杆套，5、导杆，6、拨爪，7、锥体，8、螺杆，9、聚氨酯套环。
【具体实施方式】
[0021 ] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒外套环装压装置结构示意图，图2为图1沿A-A方向的剖视图，如图1并结合图2所示，本实用新型实施例提供的滚筒外套环装压装置包括相互配合的螺杆8和螺母2，定义所述螺杆8的中心轴为所述滚筒外套环装压装置的轴心，在螺杆8的一端设有一与螺杆8同轴的锥体7，该锥体7通过其大锥面一端与螺杆8固定连接。
[0023]在螺杆8远离锥体7的一端固定连接一摇手1，通过摇手I转动螺杆8，使螺母2相对螺杆8在平行于轴心的方向上运动。其中，螺母2上还固定连接一机架3，该机架3为一面开口的套筒，套筒与螺杆8同轴设置，且套筒通过其底壁与螺母2固定连接，在套筒侧壁上还设有导杆组件。
[0024]导杆组件包括导杆套4，导杆套4与机架3固定连接，导杆套4的中心轴与轴心在同一平面内，且相互垂直。导杆套4内还穿设一导杆5，该导杆5与导杆套4在垂于于轴心的方向上活动连接，其中，导杆5靠近轴心的一端与锥体7的侧面相对应，导杆5远离轴心的一端沿平行于轴心的方向延伸一拨爪6，该拨爪6在平行于轴心的方向上朝远离螺母2的一端延伸。
[0025]当转动摇手I时，螺母2相对螺杆8在平行于轴心的方向上运动，螺母2通过机架3带动导杆5在锥体7侧面位置运动，进而带动套设在导杆5上的套环扩大或收缩。其中，套环组件均匀地分布在垂直于轴心的平面内，容易理解的是，套环组件的数量越多套环的受力越均匀，在本实施例中套环组件的数量设置为6个，当然，本领域的技术人员可以根据需要对应调整套环组件的数量，优选地，套环组件的数量设置为3-10个。另外，锥体7的锥角可以选择5-30度内的任一角度，在本实施例中，锥体7的角度为15度。
[0026]图3为一种聚氨酯套环9示意图，为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面以使用滚筒外套环装压装置装配聚氨酯套环9为例，对本实用新型提供的滚筒外套环装压装置的使用过程进行具体说明。
[0027]设逆时针旋转时，导杆5朝小锥面一端移动；顺时针旋转时，导杆5朝大锥面一端移动。在使用前，首先逆时针旋转摇手1，使螺母2通过机架3带动导杆5朝向锥体7的小锥面一端移动，由于锥体7具有一定的锥度，当导杆5朝向小锥面一端移动时，导杆5所在位置处锥体7外圆直径逐渐变小，则拨爪6朝靠近轴心的方向收缩，当拨爪6所在的外圆直径小于图3所示聚氨酯套环9的内圆直径时，将聚氨酯套环9套在拨爪6上；然后顺时针旋转摇手1，使螺母2通过机架3带动导杆5朝向锥体7的大锥面一端移动，导杆5所在位置处锥体7外圆直径逐渐增大，则拨爪6朝远离轴心的方向扩张，进而带动聚氨酯套环9扩大，当聚氨酯套环9的内径大于套筒(图中未示出)的外径时，将聚氨酯套环9套在套筒的对应位置，再次逆时针旋转摇手1，导杆5朝向锥体7的小锥面一端移动，聚氨酯套环9收缩，直到聚氨酯套环9紧紧环套在套筒上，取下滚筒外套环装压装置，完成套环和滚筒的装配过程。
[0028]需要说明的是，以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种滚筒外套环装压装置，包括相互配合的螺杆(8)和螺母(2)，定义所述螺杆(8)的中心轴为所述滚筒外套环装压装置的轴心，其特征在于，所述螺杆(8)的一端设有一锥体(7)，所述锥体(7)与所述螺杆(8)同轴设置，所述螺母(2)上还固定连接一机架(3)，所述机架(3)上设有导杆组件，所述导杆组件包括一垂直于所述轴心的导杆(5)，所述导杆(5)与所述机架(3)在垂直于所述轴心的方向上活动连接，且所述导杆(5)靠近所述轴心的一端与所述锥体(7)的侧面位置相对应。2.根据权利要求1所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述导杆(5)远离所述轴心的一端沿平行于轴心的方向延伸一拨爪(6)。3.根据权利要求2所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述拨爪(6)朝远离所述螺母⑵的方向延伸。4.根据权利要求1所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述导杆组件还包括一与所述机架(3)固定连接的导杆套(4)，所述导杆套(4)的中心轴与所述轴心相互垂直，所述导杆(5)穿设在所述导杆套(4)内部，所述导杆(5)与所述导杆套(4)在垂直于所述轴心的方向上活动连接。5.根据权利要求1所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述导杆组件的数量为3-10 个。6.根据权利要求5所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述导杆组件在垂直于所述轴心的平面内均匀分布。7.根据权利要求1所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述锥体(7)的锥角为5-30 度。8.根据权利要求1所述的滚筒外套环装压装置，其特征在于，所述螺杆(8)远离所述锥体(7)的一端还设有一用于转动所述螺杆(8)的摇手(I)。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种滚筒外套环装压装置，包括相互配合的螺杆和螺母，定义所述螺杆的中心轴为所述滚筒外套环装压装置的轴心，所述螺杆的一端设有一锥体，所述锥体与所述螺杆同轴设置，所述螺母上还固定连接一机架，所述机架上设有导杆组件，所述导杆组件包括一垂直于所述轴心的导杆，所述导杆与所述机架在垂直于所述轴心的方向上活动连接，且所述导杆靠近所述轴心的一端与所述锥体的侧面位置相对应。本实用新型提供的一种滚筒外套环装压装置螺母相对螺杆在轴心的方向的运动，螺母通过机架带动导杆在锥体侧面位置运动，进而带动套设在导杆上的套环扩大或收缩。
【IPC分类】B25B27/28
【公开号】CN204686814
【申请号】CN201520377686
【发明人】方映杰
【申请人】湖南省映鸿科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月3日