一种硅胶条定长切割机的制作方法

文档序号:9150617阅读:211来源:国知局
一种硅胶条定长切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅胶产品加工设备领域,尤其涉及一种硅胶条定长切割机。
【背景技术】
[0002]目前,硅胶圈、硅胶密封圈等产品主要是通过硅胶模压机开模生产,而通过硅胶模压机生产的硅胶圈、硅胶密封圈等产品其内部无法实现中空,使得其弹性远远达不到空心时的弹性效果,而通过裁剪成一定长度的硅胶管或硅胶条后,将两端通过人工用硅胶胶水粘接起来,即能做成硅胶圈、弹性硅胶圈制品,但目前市场上并没有用于切割此种定长的硅胶条的设备,硅胶条的切割都是采用人工丈量后切割,这样不仅切割效率低,切割质量也无法保证。
[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种硅胶条定长切割机,旨在解决目前硅胶条切割效率低,切割质量低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种硅胶条定长切割机,其中,包括控制箱、用于带动硅胶条移动的硅胶条输送轮、设置在硅胶条输送轮之后的用于切割硅胶条的切刀机构,所述硅胶条输送轮与切刀机构分别由控制箱控制,在控制箱控制下,所述硅胶条从硅胶条输送轮一端输入,并在硅胶条输送轮带动下进入切刀机构,切刀机构按照控制箱预设控制指令定时对硅胶条进行切割。
[0007]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述硅胶条输送轮设置为两个并上下设置,之间形成夹持和输送硅胶条的通道,所述硅胶条在两转动的硅胶条输送轮的带动下不断通过通道向前输送。
[0008]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述两硅胶条输送轮均通过控制箱控制,按照同一转速转动,其中,硅胶条输送切割过程中,上方硅胶条输送轮按逆时针方向转动,下方硅胶条输送轮按顺时针方向转动。
[0009]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述硅胶条输送轮轮面上设置有至少一条用于确保硅胶条输送方向的浅槽,两硅胶条输送轮上的浅槽上下对应设置,其中,所述浅槽槽底设置有用于增大对硅胶条摩擦力的凹凸纹。
[0010]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述硅胶条输送轮之前设置有用于校正硅胶条输入角度的规整板,所述规整板上设置有用于硅胶条通过的孔道,该孔道出口正对两硅胶条输送轮间的硅胶条通道。
[0011]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述孔道一侧孔壁由活动板组成,通过调整活动板来调节孔道的宽度大小。
[0012]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述切刀机构包括切刀架、在切刀架内上下移动的切刀、设置在切刀架上的用于与切刀配合完成切割作业的底座,所述切刀的上下移动由控制箱控制,所述控制箱控制切刀上下反复运动,使底座处的硅胶条不断被切割。
[0013]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述底座上设置有与切刀刀口对应的刀槽,所述底座通过弹簧安置于切刀架上,所述底座在弹簧作用下可沿切刀架上下往复移动。
[0014]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述切刀架上设置有导槽,所述底座上设置有可沿导槽滑动的导柱,所述底座通过导柱与导槽的配合实现在切刀架上的上下移动。
[0015]所述的硅胶条定长切割机,其中,所述底座上设置有用于硅胶条通过的倒梯形开
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[0016]有益效果:本实用新型提供一种硅胶条定长切割机,通过该硅胶条切割机能够实现硅胶条的快速自动切割,免去了人工切割的麻烦,节省了人力。且相较于人工切割操作,其生产效率大大提高,同时所切割的硅胶条长度一致,产品加工质量明显优于人工切割操作。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型具体实施例中硅胶条定长切割机的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型具体实施例中硅胶条定长切割机的部分结构示意图。
[0019]图3为本实用新型另一具体实施例中硅胶条定长切割机的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供一种硅胶条定长切割机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1和图3所示的一种硅胶条定长切割机,其中,包括控制箱100、用于带动硅胶条500移动的硅胶条输送轮200、设置在硅胶条输送轮200之后的用于切割硅胶条的切刀机构300,所述硅胶条输送轮与切刀机构分别由控制箱控制,在控制箱控制下,所述硅胶条500从硅胶条输送轮一端输入,并在硅胶条输送轮带动下进入切刀机构,切刀机构按照控制箱预设控制指令定时对硅胶条进行切割。
[0022]进一步地,所述硅胶条输送轮设置为两个并上下设置,之间形成夹持和输送硅胶条的通道,所述硅胶条在两转动的硅胶条输送轮的带动下不断通过通道向前输送。如图3所示,所述上下设置的硅胶条输送轮之间的间隙作为硅胶条的输送通道,该间隙高度略小于硅胶条的高度,从而使得进入通道的硅胶条能够被两硅胶条输送轮有效“夹住”,然后再硅胶条输送轮不断转动的推动下,硅胶条不断被向前输送进切刀机构。具体的,所述两硅胶条输送轮均通过控制箱控制,按照同一转速转动,其中,硅胶条输送切割过程中,上方硅胶条输送轮按逆时针方向转动,下方硅胶条输送轮按顺时针方向转动。这样,两硅胶条输送轮能够通过与硅胶条接触的轮面上的摩擦力带动硅胶条不断向前输送。
[0023]较佳实施例中,所述硅胶条输送轮轮面上设置有至少一条用于确保硅胶条输送方向的浅槽210,两硅胶条输送轮上的浅槽上下对应设置,其中,所述浅槽槽底设置有用于增大对硅胶条摩擦力的凹凸纹。浅槽的宽度略大于硅胶条的宽度,使得硅胶条能够沿浅槽向前输送,确保了硅胶条的输送方向一直朝前,不会发生歪斜,从而保证了切割出的硅胶条的长度准确一致,端面平整。另外,为保证硅胶条不会在输送轮轮面上打滑,所述浅槽的槽底会设置凹凸纹来增大硅胶条与浅槽的接触摩擦力,从而进一步提高了所切割的硅胶条长度的准确性。另外,为提高单位时间内硅胶条切割量,可在硅胶条输送轮上设置多条平行浅槽,可同时切割多条硅胶条。
[0024]优选实施例中,如图2所示,所述硅胶条输送轮通过套设在转轴220固定,所述转轴转动及其转速由控制箱控制,当硅胶条输送轮的轮外径不同时会导致两硅胶条输送轮之间的输送通道的高度不同,因此,用户可通过更换不同轮外径的硅胶条输送轮来满足不同高度硅胶条的切割需要。所述控制箱的控制系统数据库中可预先存入用户录入的不同规格的娃胶条与相适应娃胶条输送轮的外径对应表,娃胶条切割前,用户可输入待切割娃胶条的规格参数,控制系统自动查找所对应的硅胶条输送轮的外径数据,并显示给用户,用户根据提示更换相应外径的硅胶条输送轮。因此,硅胶条输送轮的可更换性提高了本发明的硅胶条定长切割机的通用性。
[0025]由于硅胶条输送轮与硅胶条为严格的不相对滑动的轮面接触,因此,可通过计算硅胶条输送轮转动的圈数来控制硅胶条的切割长度,具体地,即控制箱的控制系统数据库内存储有用户预先录入的不同轮外径的硅胶条输送轮
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