用于刀柄拆卸安装的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工技术，更具体地说，它涉及一种用于刀柄拆卸安装的装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工行业中，钻孔刀具运用的非常广泛，主要用于对加工件进行钻孔，目前，在现有的加工中心钻孔模柄中，机床制造厂家直接在钻孔刀柄上加工莫氏锥度，钻刀就直接与刀柄配合，如图1所示，刀柄的外壁上设置有用于安装在机床上的凸环，并且凸环上开设有与机床安装配合的第一安装槽和第二安装槽，刀柄上安装有夹头、锁紧螺母，夹头包括夹体和卡爪，夹头上设置有环形凹槽，锁紧螺母套接与夹头，锁紧螺母的一端与卡爪紧配合，锁紧螺母的另一端螺接于刀柄外表面，在日常加工过程中，需要对钻刀进行更换或者进行打磨，若需要磨钻刀或者更换钻刀时，现有技术中，拆卸夹头时，利用扳手等工具施力，通常是通过作业员托住刀柄，通过人力将钻刀拆卸下来。
[0003]目前，现有技术中，在专利申请号为“201220084460.3”的一篇中国专利文件中，记载了一种新型的模具钻孔刀具，通过刀柄与钻刀之间增加钻筒夹，使得钻刀可快速与刀柄分离与接合，从而节约了时间，也提高了生产的进度，但是，这种钻刀和刀柄在分离和结合的过程中，将钻刀的刀尖撞在木头上，让钻筒夹与钻刀紧密配合，然后用手抓钻筒夹，将它插入刀柄之中，然后用螺丝固定连接，操作过程费时、费力。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过上卡接块与刀柄上的第二安装槽卡接配合，将刀柄完全卡接固定，避免在拆卸刀柄上夹头时刀柄从下卡接块上翘起，保障了拆卸安装过程中的安全和稳定性，操作起来省时省力的用于刀柄拆卸安装的装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于刀柄拆卸安装的装置，包括支架，所述支架上设置有水平放置刀柄的第一卡接部，所述第一卡接部与第一安装槽卡接配合，所述支架上还设置有与第二安装槽卡接配合的第二卡接部和驱动第二卡接部竖直升降的升降驱动组件。
[0006]作为优选，所述第二卡接部包括上卡接块，所述上卡接块上开设有与凸环卡接配合的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有与第二安装槽卡接配合的第二限位块，所述第二限位块与第二凹槽固定连接。
[0007]作为优选，所述第一卡接部包括与支架固定连接的下卡接块，所述下卡接块上开设有放置凸环的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有与第一安装槽卡接配合的第一限位块，所述第一限位块与凹槽固定连接。
[0008]作为优选，所述支架上设置有供刀柄竖直放置的第二放置部，所述第二放置部上设置有限制刀柄转动的第三限位件。
[0009]作为优选，所述第二放置部包括套设刀柄的放置孔，所述放置孔的内壁与刀柄的外壁抵接。
[0010]作为优选，所述第三限位件为与第一安装槽和第二安装槽卡接配合的第三限位块，所述第三限位块设置在放置孔的上端面上。
[0011]作为优选，所述支架包括支撑件和放置板，所述支撑件包括固定套筒和升降套筒，所述升降套筒的上端与放置板固定连接，所述升降套筒的下端套设在固定套筒上，所述固定套筒内设置有驱动放置板升降的驱动部件。
[0012]作为优选，所述固定套筒外壁上设置有控制驱动部件工作的控制开关。
[0013]作为优选，所述驱动部件包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与放置板的底部固定连接，所述第二气缸驱动活塞杆上下升降。
[0014]作为优选，所述第一凹槽和第二凹槽的形状为半环形。
[0015]通过采用上述技术方案，将刀柄上的凸环水平放置到环形的凹槽内，通过第一限位块与凸环上的安装槽卡接配合，限制刀柄在支架上转动和移动，操作人员对安装在刀柄上的锁紧螺母进行拆卸，然后对夹头进行拆卸，拆卸过程中，刀柄不会发生转动，不会在水平方向上移动，使操作人员拆卸起来方便、简单、省时省力，支架上设置有供刀柄的圆锥体部分竖直放置的放置孔，放置孔的形状为圆锥形，与刀柄的外壁贴合，放置孔的上端面上设置有两个第二限位块，两个第二限位块与凸环上的两个安装槽卡接配合，限制刀柄在水平方向上移动和转动，操作人员对安装在刀柄上的锁紧螺母进行拆卸，然后对夹头进行拆卸，拆卸过程中，刀柄不会发生转动，不会在水平方向上移动，使操作人员拆卸起来方便、简单、省时省力，通过第一气缸驱动上卡接块下降，与刀柄上的第二安装槽卡接配合，从而将刀柄完全卡接固定，避免在拆卸刀柄上夹头时刀柄因拆卸的力气过大，导致刀柄从下卡接块上翘起，保障了拆卸安装过程中的安全和稳定性，提高了工作效率，避免不必要的拆卸安装时间的浪费，支撑件包括固定套筒和升降套筒，升降套筒套设在固定套筒外，升降套筒的上端与放置板固定连接，固定套筒内设置有一个第二气缸，第二气缸上的升降轴与放置板的下端面固定连接，控制开关控制第二气缸工作，第二气缸驱动升降轴上下升降，从而带动放置板和升降套筒上下升降，使该装置适用于不同身高的操作人员。
【附图说明】
[0016]图1为刀柄的结构示意图；
[0017]图2为用于刀柄拆卸安装的装置的结构示意图一；
[0018]图3为用于刀柄拆卸安装的装置的结构示意图二 ；
[0019]图4为用于刀柄拆卸安装的装置的爆炸示意图；
[0020]图5为用于刀柄拆卸安装的装置的部分结构示意图。
[0021]图中:1、刀柄；101、第一安装槽；102、第二安装槽；103、凸环；2、放置板；3、第二限位块；4、第三限位块；5、第一限位块；6、下卡接块；7、第一凹槽；8、上卡接块；91、固定套筒；92、升降套筒；9、支撑件；10、控制开关；12、第一气缸；13、第一气缸活塞杆；14、第二凹槽。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图5对本实施例做进一步说明。
[0023]如图1所示，一种用于刀柄拆卸安装的装置，该装置包括支架，支架上设置有供刀柄1水平放置的的第一卡接部，第一卡接部与刀柄1卡接配合，第一卡接部包括下卡接块6，下卡接块6与支架固定连接，下卡接块6在水平方向上开设有一个放置凸环103的第一凹槽7，凹槽的形状为半环形状，第一凹槽7的两侧内壁与凸环103两侧的外壁贴合，通过第一凹槽7在水平方向上固定刀柄1，限制刀柄1的水平移动，第一凹槽7的内壁上设置有第一限位件，在本实施例中，第一限位件为第一限位块5，第一限位块5设置在第一凹槽7的内壁上，第一限位块5与凸环103上的第一安装槽101卡接配合，限制刀柄1在第一凹槽7内转动，通过第一卡接部，将刀柄1固定好，人工对夹头和锁紧螺母进行拆卸和安装时，对锁紧螺母和夹头转动拆卸安装，操作起来，刀柄1被固定，避免刀柄1水平移动和转动，使拆卸安装夹头比较简单、省时省力。
[0024]如图1和图2所示，支架上还设置有第二安装槽102卡接配合的第二卡接部，第二卡接部包括上卡接块8，上卡接块8上设置有与凸