102和液压缓冲器104，它们共同以铰链轴R为轴线，同轴地装配在一起。旋转凸轮轴承102包括上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108两部分。下圆柱凸轮108包括一个套筒部件，和一个跟随上圆柱凸轮106旋转的限位块110。液压缓冲器104包括一个细长的、预先装配好的活塞组件112。活塞组件112包括一个突出于缸体116的活塞杆114。活塞杆114可以在缸体116之内在外力和内部阻尼的双重作用下沿着如图示“L”方向缓慢地运动。旋转凸轮轴承102的上凸轮部分106的圆柱曲面B120和下凸轮部分108的圆柱曲面A118此处指其相互接触的曲面，它们是共轭曲面。在实际使用中，这两个曲面将在接触的前提下发生相互滑动。
[0030]在本实施例中，圆柱曲面A118、圆柱曲面B120限定形成凸轮曲面A121、凸轮曲面B122。凸轮曲面A121、凸轮曲面B122都具有波浪形表面设计，并且凸出于从与铰链R轴线辐射出的虚拟径向平面。当铰链从关门位置被推开到开门位置的时候，凸轮曲面A121、凸轮曲面B122相对滑动，使得上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108以铰链的R轴为中心相对旋转并分开。
[0031]下圆柱凸轮108有一个位于其圆柱曲面A118上的凹槽123。铰链旋转到位于闭合位置时，上圆柱凸轮106的凸出部位的顶点卡在凹槽123之中，从而使得上、下凸轮在这一点处于相对稳定状态。
[0032]上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108分别有一个通孔A124和通孔B126。通孔A124、通孔B126均与铰链中心轴线R为共轴。上圆柱凸轮106的通孔A124与限位块110的外径基本相同，下圆柱凸轮108的通孔B126与活塞组件112的缸体116的外径尺寸基本相同。液压缓冲器104与通孔B126位间隙配合。限位块110安装在通孔B126中。
[0033]进一步地，限位块110是圆柱形的，并固定在上圆柱凸轮106的通孔A124之内。限位块110通过其侧孔130安装的一个紧定螺钉，配合定位孔132与缓冲器104的活塞杆端114固定在一起。定位孔132的台阶134正好顶住液压缓冲器104的活塞杆头部。
[0034]在另一种结构设计方案中，没有单独的限位块110。限位块110的功能直接设计为由凸轮组件106和108实现。
[0035]在其他的结构设计方案中，定位孔132的台阶134也可以直接设计为上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108的一部分，或者作为一个单独的部件装配到上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108上。如，可以采用螺纹装配的方式装配到上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108上。
[0036I 如图3a、3b所示，显示门处于关闭位置时，铰链轴承部件100安装到铰链装置150上。
[0037]参见图4a、4b所示，本实用新型的一种带有缓冲功能的新型门铰链组合机构，包括铰链装置150，铰链装置150包括安装在门154上的第一阀体152，和安装在墙上的第二阀体156。第一阀体152和第二阀体156通过铰链轴承部件100同轴装配在一起。此处所说的门154可以是淋浴房的玻璃门。但本实用新型的一种带有缓冲功能的新型门铰链组合机构并不只局限于此应用，该装置可以使用在各种类似门，门帘和舱盖等等场合。门154通过铰链装置150与墙壁固定住了的非旋转部分联接在一起。上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108被安装在定位孔A158、定位孔B160之中。在旋转轴组件中，上圆柱凸轮106通过紧定螺钉162与第一阀体152以及定位块110组合在一起。下圆柱凸轮108同时与第二阀体156组合在一起。上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108固定到第二阀体156的定位孔160中，形成了门铰链的旋转枢轴，从而将门和墙壁铰接在一起。液压缓冲器104从下圆柱凸轮108延伸出来到定位孔160的下端部分，并且顶住台阶162。螺纹塞164安装在第二阀体156上，用于密封开孔166。
[0038]在另外的设计方案中，螺纹塞164也可以替代台阶162的定位功能。
[0039]图4a、4b显不图3a、3b中的门154处于打开位置，第一阀体152与第二阀体156的角度α为90° ο当门154处于打开位置时，凸轮曲面Α121、凸轮曲面Β122会在上圆柱凸轮106和下圆柱凸轮108之间形成间隙168。第二阀体156从闭合位置旋转到开启位置时，第一阀体152相对于第二阀体156被提升的高度为H。当铰链装置150再次旋转到关门位置时，液压缓冲器104减缓了第一阀体152下降和旋转的速度，从而防止门154过快关闭。
[0040]在本实用新型的另外一种实施例中，如图5所示，所述铰链轴承组件200包括旋转轴承202和缓冲器组件204，被布置为垂直于铰链轴线R的位置。旋转轴承202由凸轮轴206组成。凸轮轴206有一个垂直于底面切割掉部分体积的类半圆柱体外表面210的部件208。类圆柱体外表面210形成凸轮曲面211。缓冲器组件204包括两个相同的缓冲器212、两个弹簧218以及两个顶杆帽220，其中每个缓冲器212由一细长的、预装配活塞-气缸结构的缓冲器工作单元与突出于气缸216的活塞杆214组成，弹簧218设置于缓冲器212、气缸216之间，通过弹簧218的弹力，将活塞杆214从缓冲器缸体中慢慢拉出，并且推动顶杆帽220对凸轮211施加压力，从而推动凸轮211旋转，带动门自动关闭。弹簧218安装在气缸216和顶杆帽220之间，保证整个缓冲器组件204处于伸展状态。
[0041 ] 如图6a、6b所示，门在关闭状态下，铰链轴承200安装在铰链装置250之中。
[0042]铰链装置250包括连接门的第一阀体252和连接墙壁的第二阀体256。第一阀体252和第二阀体256通过旋转轴承202同轴的连接在一起。凸轮轴206与第二阀体252被固定联接在一起。凸轮轴206可以与第一阀体252—起，在固定在第二阀体256上的阀座上旋转运动。凸轮轴206凸出的方形轴头装进第一阀体252上对应的转配孔中，使得凸轮轴206与第二阀体252形成紧固联接，从而凸轮轴206旋转时可以带动门旋转。
[0043]进一步地，铰链装置250还包括一对平行装配到第二阀体256中的并联缓冲器组件204。在本方案中，缓冲器组件204垂直延伸到凸轮轴206的纵向铰接轴线R，并且推动凸轮211。铰链装置250在打开位置时，缓冲器组件204的顶杆帽220顶在凸轮211的圆柱外曲面258上，此时门铰链处于自由状态。一旦门旋转，导致凸轮211与顶杆帽220的接触面从圆柱外曲面258转换到圆柱被切割出的平面260上，当此平面与缓冲器活塞杆的施加力量的方向不是垂直状态时，由于受力点与R轴具有力臂，则凸轮在缓冲器的转动力矩作用下，慢慢趋于垂直状态。在门关闭位置时，缓冲器204的顶杆帽220顶在凸轮211的平面外曲面260上。
[0044]如图7a、7b所示，铰链装置250(图6a、6b)在打开位置时的状态。铰链阀体252与256的角度为90°。在该开门位置，凸轮211推动活塞杆214缩进气缸216中，并压缩弹簧218。当弹簧对凸轮211表面施加的力的虚拟作用线偏离凸轮的轴线R时，则产生转动力矩并转动凸轮轴206，通过206带动门旋转使得门自动关闭。
[0045]随着铰链装置250的旋转，门将再次处于闭合位置。在此过程中，缓冲器组件204通过缓慢对凸轮211施加压力，从而减缓了凸轮轴206带动门关闭的速度。
[0046]进一步地，本实用新型的一种带有缓冲功能的新型门铰链组合机构的内部结构形式:
[0047]A)铰链或支轴或轴类型:
[0048]:明装。
[0049]:暗装。
[0050]:底部或顶部或侧面