一种孔划线用自定心装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种孔划线用自定心装置，属于以孔中心定位进行划线的定位工装技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，常常会遇到铸件的加工;而铸件加工一般需要先进行划线;对于有孔的铸件通常需要以铸造孔的中心为基准划线，并以此中心检查相关型腔的加工余量;所以必须先找出孔的中心并划线，才可以画其它的尺寸线。一般在零件上画孔位线需要画两个方向(Χ、γ)的中心线。通常情况下都是先画一个方向中心线，再将零件旋装90°后再画另一个方向中心线，两条线的交点即为孔中心。当所划线的铸件外形较大，重量较重、铸造孔直径也比较大，零件旋转不便，同时由于孔中心为空间交点，无法测量和定中心，导致无法以该中心为基准画同心圆，无法检查已有同心圆或型腔的加工余量是否正确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种孔划线用自定心装置。以满足对大型铸件以孔为中心的划线要求，减轻工人劳动强度，提高工作效率，克服现有技术不足。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种孔划线用自定心装置，包括夹具体，夹具体为圆柱形，圆柱形的轴心设有中心孔，夹具体的外圆柱面设有一组放射状均布的盲孔，盲孔的孔底设有弹簧，盲孔中插有定心杆，定心杆上设有导向槽，导向槽内设有导向销，导向销贯穿夹具体与导向槽滑动连接。
[0006]前述自定心装置中，所述导向销为圆柱形沉头螺钉，圆柱形沉头螺钉的总长度不大于夹具体的厚度，圆柱形沉头螺钉的螺柱部分为两段，上段为光杆段，螺柱下段为螺纹段。
[0007]前述自定心装置中，所述导向销贯穿夹具体的销孔分为两段，上段为台阶状光孔，下段为螺纹孔；圆柱形沉头螺钉的螺纹段长度不大于螺纹孔的长度；台阶状光孔的大直径孔深度大于螺钉头的厚度。
[0008]前述自定心装置中，所述盲孔与定心杆为H8/h7配合方式。
[0009]前述自定心装置中，所述导向槽的形状长腰形，导向槽与光杆段为H8/h7配合方式。
[0010]前述自定心装置中，所述导向槽长度小于夹具体半径与销孔中心所在圆半径之差。
[0011 ]前述自定心装置中，所述定心杆长度大于盲孔深度，定心杆露出夹具体的端头为球面。
[0012]前述自定心装置中，所述夹具体厚度小于待划线孔深度的2/3。
[0013]前述自定心装置中，所述弹簧为同规格，同批次弹簧。
[0014]与现有技术相比，本实用新型使用方便，适用性强，与传统方法相比能提高大孔的划线速度、减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低产品成本。主要适用于铸件大孔的划线，以及在一般条件下的精孔的划线工作。同时根据不同的孔径的需求，可将该装置做成多种规格;只需选择适当的定心杆长度和压缩弹簧的压缩量即可。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的外观不意图。
[00?7]图中的标记为:1-夹具体，2-中心孔，3-盲孔，4-弹簧，5-定心杆，6-导向槽，7_导向销，8-光杆段，9-螺纹段，I O-台阶状光孔，11 -螺纹孔，12-球面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0019]—种孔划线用自定心装置，如图1和图2所示:包括夹具体I，夹具体I为圆柱形，圆柱形的轴心设有中心孔2，夹具体I的外圆柱面设有一组放射状均布的盲孔3，盲孔3的孔底设有弹簧4，盲孔3中插有定心杆5，定心杆5上设有导向槽6，导向槽6内设有导向销7，导向销7贯穿夹具体I与导向槽6滑动连接。导向销7为圆柱形沉头螺钉，圆柱形沉头螺钉的总长度不大于夹具体I的厚度，圆柱形沉头螺钉的螺柱部分为两段，上段为光杆段8，螺柱下段为螺纹段9。导向销7贯穿夹具体I的销孔分为两段，上段为台阶状光孔10，下段为螺纹孔11;圆柱形沉头螺钉的螺纹段9长度不大于螺纹孔11的长度；台阶状光孔10的大直径孔深度大于螺钉头的厚度。盲孔3与定心杆5为H8/h7配合方式。导向槽6的形状长腰形，导向槽6与光杆段8为H8/h7配合方式。导向槽6长度小于夹具体I半径与销孔中心所在圆半径之差。避免切削及灰尘进入夹具体，影响定心杆的滑动。定心杆5长度大于盲孔3深度，定心杆5露出夹具体I的端头为球面12。夹具体I厚度小于待划线孔深度的2/3。弹簧4为同规格，同批次弹簧，确保弹簧弹力相同。
实施例
[0020]本例为装配件，包括定心杆5、夹具体1、弹簧4和导向销7。夹具体I的圆柱面上有3个均布的盲孔3，每个盲孔3的底部装有一个弹簧4，弹簧4的前面装有一个定心杆5，且三根定心杆5等长。导向销7装在夹具体I上并穿过定心杆5上的导向槽6后与夹具体I上的螺纹孔11连接紧固。使用时靠弹簧4的张力将定心杆5支撑在待划线的孔内，此时夹具体I的回转中心即为中心2的轴线。
[0021]为了保证定心杆5在夹具体I内伸缩自如，将夹具体I上的盲孔3与定心杆5的外圆设计成H8/h7配合，且定心杆5上有一导向槽6，其宽度尺寸与导向销7上的光杆段8外圆成H8/h7配合，便于定心杆5沿导向销7的滑动。同时导向销7上部设计为圆柱状且与定心杆5上的导向槽6宽度成H8/h7配合，下部为螺纹段9，用于将定心杆5装配在夹具体I上并能在夹具体I上滑动且又不会脱落。同时设计时为避免切削及灰尘进入夹具体I，影响定心杆5的伸缩，特将定心杆5上导向槽6设计在夹具体I的盲孔3内，即导向槽6在任何情况下均不能伸出夹具体I。为了便于与待划线孔的支撑，定心杆5的端部设计为球状;考虑到定心精度特将定心体厚度设计成小于待划线孔深度的2/3。为了定心杆5受力均匀，支承力适当，弹簧4设计时需考虑定心杆5的伸缩量，通过计算弹簧4的压缩量来选择合适的弹簧4。选用弹簧时应确保弹簧为同一规格，同一批次生产的弹簧，以确保弹簧的弹力一致性。为了适应多种孔径的划线需求，可设计该结构的系列自定心装置，只需将定心杆5的长度和弹簧4的压缩量随划线孔径的增大而增大即可。
[0022]本发明的工作原理:该装置有三根等长的定心杆5，靠弹簧4的张力将它们支撑在待划线的孔内，夹具体I的回转中心即为孔中心。通过三根定心杆5上长导向槽6，使定心杆5沿着导向销7自由移动。当弹簧4处于自由状态时定心杆5正好移动至定点。
[0023]使用时先将任意两根定心杆5的头部放在需划线孔的孔壁，压缩弹簧4再将另一根定心杆5放入孔中。当划线精度要求较高时。可用百分表找平夹具体I的平面，提高夹具体I中心与孔中心重合度，然后用圆规划出所需圆尺寸线，同时可检测零件的加工余量并划所需要孔的位置线。
【主权项】
1.一种孔划线用自定心装置，其特征在于:包括夹具体(I)，夹具体(I)为圆柱形，圆柱形的轴心设有中心孔(2)，夹具体(I)的外圆柱面设有一组放射状均布的盲孔(3)，盲孔(3)的孔底设有弹簧(4)，盲孔(3)中插有定心杆(5)，定心杆(5)上设有导向槽(6)，导向槽(6)内设有导向销(7)，导向销(7)贯穿夹具体(I)与导向槽(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述导向销(7)为圆柱形沉头螺钉，圆柱形沉头螺钉的总长度不大于夹具体(I)的厚度，圆柱形沉头螺钉的螺柱部分为两段，上段为光杆段(8)，螺柱下段为螺纹段(9)。3.根据权利要求2所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述导向销(7)贯穿夹具体(I)的销孔分为两段，上段为台阶状光孔(10)，下段为螺纹孔(11);圆柱形沉头螺钉的螺纹段(9)长度不大于螺纹孔(11)的长度;台阶状光孔(10)的大直径孔深度大于螺钉头的厚度。4.根据权利要求3所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述盲孔(3)与定心杆(5)为H8/h7配合方式。5.根据权利要求4所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述导向槽(6)的形状长腰形，导向槽(6)与光杆段(8)为H8/h7配合方式。6.根据权利要求5所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述导向槽(6)长度小于夹具体(I)半径与销孔中心所在圆半径之差。7.根据权利要求6所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述定心杆(5)长度大于盲孔(3)深度，定心杆(5)露出夹具体(I)的端头为球面(12)。8.根据权利要求7所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述夹具体(I)厚度小于待划线孔深度的2/3。9.根据权利要求8所述孔划线用自定心装置，其特征在于:所述弹簧(4)为同规格，同批次弹簧。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种孔划线用自定心装置。包括夹具体（1），夹具体为圆柱形，圆柱形的轴心设有中心孔（2），夹具体的外圆柱面设有一组放射状均布的盲孔（3），盲孔的孔底设有弹簧（4），盲孔中插有定心杆（5），定心杆上设有导向槽（6），导向槽内设有导向销（7），导向销贯穿夹具体与导向槽滑动连接。本实用新型使用方便，适用性强，与传统方法相比能提高大孔的划线速度、减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低产品成本。主要适用于铸件大孔的划线，以及在一般条件下的精孔的划线工作。同时根据不同的孔径的需求，可将该装置做成多种规格；只需选择适当的定心杆长度和弹簧4的压缩量即可。</b>
【IPC分类】B25H7/04
【公开号】CN205254968
【申请号】CN201521122196
【发明人】张晓霞, 丁维华
【申请人】贵州航天乌江机电设备有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日