一种用于测试灭火器压力的检测装置的制作方法

本实用新型涉及压力检测装置技术领域，具体为一种用于测试灭火器压力的检测装置。

背景技术：

灭火器，又称灭火筒，是一种可携式灭火工具，灭火器内藏化学物品，用以救灭火警，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火警的地方，因为其设计简单可携，一般人亦能使用来扑灭刚发生的小火，灭火筒内藏的成分不一样，如泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等，不同的成分是专为不同的火警而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

现有的测试灭火器压力的检测装置的检测方法为传统的压力表盘检测，存在制造工艺复杂，压力示值偏差大，无法在光线不足处观察压力值的弱点，且充气工艺通过人工控制，安全性不高，易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于测试灭火器压力的检测装置，以解决上述背景技术中提出制造工艺复杂，压力示值偏差大，无法在光线不足处观察压力值，安全性不高，易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试灭火器压力的检测装置，包括主体与灭火器罐体，所述主体的下端固定有底板，所述底板的表面左侧固定安装有基座，所述基座的上表面固定有升降气缸，所述升降气缸的顶端连接有伸缩腔，所述伸缩腔的上端穿插有伸缩柱，所述伸缩柱的表面上端套合有顶板，所述顶板与所述伸缩柱的连接处固定有固定螺帽，且顶板的中间位置嵌入式连接有充气泵，所述充气泵的上下两端均穿插有充气管，所述充气管的另一端连接有充气口，所述灭火器罐体的表面上端固定安装有压力表，所述压力表的下方连接有螺纹连接头，所述基座的上表面中间位置固定有第一固定座，所述底板的上表面右侧固定有第二固定座，所述第二固定座的右侧连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的首端连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的前端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的表面嵌入式连接有指示灯。

优选的，所述升降气缸、伸缩腔和伸缩柱均设有两组，且伸缩柱与所述顶板通过所述固定螺帽固定穿插连接。

优选的，所述灭火器罐体与所述第一固定座活动卡接，所述充气泵与所述顶板嵌入式连接，所述充气管与所述充气口活动连接。

优选的，所述压力表与所述灭火器罐体内嵌式连接，所述压力表为“圆盘”形。

优选的，所述螺纹连接套与所述伸缩连接杆固定连接，且螺纹连接套与所述螺纹连接头螺纹连接。

优选的，所述压力传感器与所述螺纹连接套固定连接，所述指示灯设有三个，且三个指示灯均与所述压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于测试灭火器压力的检测装置，升降气缸、伸缩腔和伸缩柱均设有两组，且伸缩柱与顶板通过固定螺帽固定穿插连接，灭火器罐体与第一固定座活动卡接，充气泵与顶板嵌入式连接，充气管与充气口活动连接，该种用于测试灭火器压力的检测装置将充气与压力检测工序集于一体，使用时，将灭火器罐体放置于第一固定座内，之后开启升降气缸控制伸缩柱缩进伸缩腔，进而将顶板的高度调低，使充气泵下降，紧接着将充气管与充气口相连接，同时开启充气泵，使充气管通过充气口对灭火器罐体充气，从而实现对灭火器罐体自动充气，结构简单，操作方便，压力表与灭火器罐体内嵌式连接，压力表为“圆盘”形，充气的同时，通过压力表对灭火器罐体内部的压力做出简单检测，防止充气不足或充气过量影响工作效率，进而有效提高了该种用于测试灭火器压力的检测装置的安全性与工作效率，充气结束后，将充气管与充气口分离，开启升降气缸将顶板通过伸缩柱升起，使结构复位，操作简单快捷，进而提高其工作效率，有效减少人工操作的工序，提高了该种用于测试灭火器压力的检测装置的安全性与实用性，螺纹连接套与伸缩连接杆固定连接，且螺纹连接套与螺纹连接头螺纹连接，充气完毕后，将灭火器罐体放置于第二固定座，通过收缩伸缩连接杆使螺纹连接套与螺纹连接头对接，对灭火器罐体的压力做进一步检测，螺纹连接套与螺纹连接头通过螺纹连接，更加具有密封性，防止检测过程中的气体泄露影响工作质量，压力传感器与螺纹连接套固定连接，指示灯设有三个，且三个指示灯均与压力传感器电性连接，螺纹连接套与螺纹连接头对接之后，通过压力传感器对灭火器罐体的内部压力进行检测，之后通过指示灯显示，三个指示灯分别为红、黄、绿三色，显示绿色，则表示压力正常，显示红色，则表示压力过大，显示黄色，则表示压力不足，检测结果一目了然且准确性高，相比机械式检测，电子检测具有检测速度快，检测准确，使用寿命长，价格低廉的优点，且在完全黑暗环境下也能观察到灭火器压力状态，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型灭火器罐体结构示意图；

图3为本实用新型压力传感器侧视结构示意图。

图中：1、主体，2、底板，3、基座，4、升降气缸，5、伸缩腔，6、伸缩柱，7、固定螺帽，8、顶板，9、充气泵，10、灭火器罐体，11、压力表，12、螺纹连接头，13、充气口，14、充气管，15、第一固定座，16、第二固定座，17、伸缩连接杆，18、螺纹连接套，19、压力传感器，20、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试灭火器压力的检测装置，包括主体1、底板2、基座3、升降气缸4、伸缩腔5、伸缩柱6、固定螺帽7、顶板8、充气泵9、灭火器罐体10、压力表11、螺纹连接头12、充气口13、充气管14、第一固定座15、第二固定座16、伸缩连接杆17、螺纹连接套18、压力传感器19和指示灯20，主体1的下端固定有底板2，底板2的表面左侧固定安装有基座3，基座3的上表面固定有升降气缸4，升降气缸4的顶端连接有伸缩腔5，伸缩腔5的上端穿插有伸缩柱6，伸缩柱6的表面上端套合有顶板8，顶板8与伸缩柱6的连接处固定有固定螺帽7，且顶板8的中间位置嵌入式连接有充气泵9，充气泵9的上下两端均穿插有充气管14，充气管14的另一端连接有充气口13，该种用于测试灭火器压力的检测装置将充气与压力检测工序集于一体，使用时，将灭火器罐体10放置于第一固定座15内，之后开启升降气缸4控制伸缩柱6缩进伸缩腔5，进而将顶板8的高度调低，使充气泵9下降，紧接着将充气管14与充气口13相连接，同时开启充气泵9，使充气管14通过充气口13对灭火器罐体10充气，从而实现对灭火器罐体10自动充气，结构简单，操作方便，灭火器罐体10的表面上端固定安装有压力表11，充气的同时，通过压力表11对灭火器罐体10内部的压力做出简单检测，防止充气不足或充气过量影响工作效率，进而有效提高了该种用于测试灭火器压力的检测装置的安全性与工作效率，充气结束后，将充气管14与充气口13分离，开启升降气缸4将顶板8通过伸缩柱6升起，使结构复位，操作简单快捷，进而提高其工作效率，有效减少人工操作的工序，提高了该种用于测试灭火器压力的检测装置的安全性与实用性，压力表11的下方连接有螺纹连接头12，基座3的上表面中间位置固定有第一固定座15，底板2的上表面右侧固定有第二固定座16，第二固定座16的右侧连接有伸缩连接杆17，伸缩连接杆17的首端连接有螺纹连接套18，充气完毕后，将灭火器罐体10放置于第二固定座16，通过收缩伸缩连接杆17使螺纹连接套18与螺纹连接头12对接，对灭火器罐体10的压力做进一步检测，螺纹连接套18与螺纹连接头12通过螺纹连接，更加具有密封性，防止检测过程中的气体泄露影响工作质量，螺纹连接套18的前端固定安装有压力传感器19，压力传感器19的表面嵌入式连接有指示灯20，螺纹连接套18与螺纹连接头12对接之后，通过压力传感器19对灭火器罐体10的内部压力进行检测，之后通过指示灯20显示，三个指示灯20分别为红、黄、绿三色，显示绿色，则表示压力正常，显示红色，则表示压力过大，显示黄色，则表示压力不足，检测结果一目了然且准确性高，相比机械式检测，电子检测具有检测速度快，检测准确，使用寿命长，价格低廉的优点，且在完全黑暗环境下也能观察到灭火器压力状态，适用性强。

工作原理：在使用该种用于测试灭火器压力的检测装置之前，应先对装置主体1的结构做简单的了解，首先将灭火器罐体10放置于第一固定座15内，之后开启升降气缸4控制伸缩柱6缩进伸缩腔5，进而将顶板8的高度调低，使充气泵9下降，紧接着将充气管14与充气口13相连接，同时开启充气泵9，使充气管14通过充气口13对灭火器罐体10充气，从而实现对灭火器罐体10自动充气，充气的同时，通过压力表11对灭火器罐体10内部的压力做出简单检测，防止充气不足或充气过量影响工作效率，充气结束后，将充气管14与充气口13分离，开启升降气缸4将顶板8通过伸缩柱6升起，使结构复位，紧接着将灭火器罐体10放置于第二固定座16，通过收缩伸缩连接杆17使螺纹连接套18与螺纹连接头12对接，对灭火器罐体10的压力做进一步检测，螺纹连接套18与螺纹连接头12通过螺纹连接，更加具有密封性，防止检测过程中的气体泄露影响工作质量，之后通过压力传感器19对灭火器罐体10的内部压力进行检测，之后通过指示灯20显示，三个指示灯20分别为红、黄、绿三色，显示绿色，则表示压力正常，显示红色，则表示压力过大，显示黄色，则表示压力不足，以上就是本实用新型整个工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。