专利名称：一种双面布的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种纺织面料的加工工艺，特别是由两层布料复合而成的生产工艺。
随着人们生活水平的不断提高，人们对纺织面料的服用性能提出了更高的要求，例如人们要求面料具有一定的柔软性，但又不缺乏一定的挺括性，常见到人们在加工复合布时，将面料的底料通过粘合剂接直粘合，使得面料的硬度太大，影响服用效果。往往无法满足。
本发明的目的是发明一种既有软柔性，又有挺括度的双面布的制造工艺。
本发明主要由以下步骤实现(1)在离型纸上涂以混合粘合剂；(2)加热；(3)将底布与离型纸粘合；(4)加热；(5)将底布与离型纸分离；(6)将面布贴合于底布；(7)烘干。
上述的混合粘合剂包括聚氨酯、溶解性溶剂、稀释性溶剂。
上述的混合粘合剂还包括脱模剂。
上述步骤(2)中的加热温度为50～100℃；步骤(4)中的加热温度为40～80℃；步骤(7)中烘干温度为80～150℃。
本发明可以将多种性能相异的两种布料贴合在一起，制成双面各异的复合面料，具有一定粘接力，耐水洗，耐熨烫，厚实感强，挺括，手感柔软可调，防风保暖性能好。
以下例举一实施例，加以说明。
备料相同幅宽的离型纸、面布、底面。
先将离型纸放卷，在其上均余涂以由聚氨酯、脱模剂、溶解性溶剂、稀释溶剂混合组成的混合粘合剂，置于80℃烘箱内加热，在烘箱外，将离型纸剥离，收卷，同时，在剥离下离型纸的底布上贴合面布，最后在100℃烘箱内烘至干燥，然后定型，成卷，包装。
权利要求
1.一种双面布的制造工艺，其特征在于主要包括以下步骤(1)在离型纸上涂以混合粘合剂；(2)加热；(3)将底布与离型纸粘合；(4)加热；(5)将底布与离型纸分离；(6)将面布贴合于底布；(7)烘干。
2.根据权利要求1所述工艺，其特征在于所述混合粘合剂包括聚氨酯、溶解性溶剂、稀释性溶剂。
3.根据权利要求2所述工艺，其特征在于所述混合剂包括合剂包括脱模剂。
4.根据权利要求1所述工艺，其特征在于步骤(2)中的加热温度为50～100℃。
5.根据权利要求1所述工艺，其特征在于步骤(4)中的加热温度为40～80℃。
6.根据权利要求1所述工艺，其特征在于步骤(7)中烘干温度为80～150℃。
全文摘要
本发明公开了一种纺织面料的加工工艺,特别是由两层布料复合而成的生产工艺。先将涂以混合粘合剂的离型纸加热后与底布粘合后,再经加热、分离离型纸,再贴于底布,烘干,制成双面各异复合面料,既有一定的柔软件性又有一定的挺括度。
文档编号B32B7/12GK1322624SQ01113728
公开日2001年11月21日 申请日期2001年6月26日 优先权日2001年6月26日
发明者钟海林 申请人:钟海林