专利名称：具有高强度的聚丙烯板的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种成型领域层状产品中聚丙烯(PP)板的制造方法，特别是涉及一种具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法。本发明是利用在在制程中设有一活动装置，而使聚丙烯板的中柱可生成位移的结构及功效，并进而使聚丙烯板的抗压性大为增强，而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
背景技术：
当前聚丙烯板(即PP板，以下均称为聚丙烯板)的使用，早已替换了早期由纸板所制成的瓦楞板，因此可适用于各种纸箱、广告看板及包装盒......等等，而究其原因是因为聚丙烯板具有质轻、耐冲击、亮丽、防水、耐蚀及耐油脂等多项功效，所以对于如何在聚丙烯板的制程改良中，制造出更具有实用性的聚丙烯板一直是业界所努力的目标，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的制造方法被发展完成，而现有习用的聚丙烯板的制造方法改良至今，大致可分为三代，现将其演进的过程及其缺点归纳分述如下其中第一代聚丙烯板的制造方法，如美国专利第3748217号(请参阅附件一美国专利第3748217号所示)、美国专利第3509005号(请参阅附件二美国专利第3509005号)及美国专利第3741857号(请参阅附件三美国专利第3741857号)，由上述三件专利案中可知，第一代聚丙烯板的制造方法，主要是利用设有一成形机，成形出一单面具有复数凸柱的板面，再将另一板面利用热接合的方式予以贴固，然而此种结构制造时需要利用多道加工手续方可完成，且其所利用的热贴合方式容易造成使用时该贴合点部较为脆弱，因此不具有实用性。
又有人发明了第二代聚丙烯板的制造方法，如美国专利第5910260号(请参阅附件四美国专利第5910260号)及美国专利第3837937号(请参阅附件五美国专利第3837937号)，由上述二件专利案中可知，第二代聚丙烯板的制造方法主要是利用二台或三台成型机制作平板，而中间的平板则以滚轮塑制成所需要的形状，再利用热贴合的方式将上、下两平板贴合该成形后的中间板，然而此结构制造加工时依然是利用热贴合的方式作连接，因此在使用上，其贴合点部往往是最脆弱的地方，因此第二代聚丙烯板的制造方法仍然不具有实用性。
再者，有人便针对上述贴合方式的缺点加以改善，而发明了第三代聚丙烯板的制造方法，如美国专利第3792951号(请参阅附件六美国专利第3792951号)及美国专利第5658644号(请参阅附件七美国专利第5658644号)，由上述二件专利案中可知，其制造方法主要是为一体成形的方法制程，然而此种方法制程仍有许多的缺点，兹将该第三代聚丙烯板的制造方法及缺点具体说明如下1、第三代聚丙烯板的制造方法(请参阅附件六的图7、图2所示)，其制程主要包括A、将混料由漏斗(11)置入压出机(13)；B、进入加热压出机(14)；C、经过成形模具(20)，并成形一直线的中空中柱(18)；D、冷却成形；E、用刀具(46)裁切。
2、由以上可知，由于其是利用一固定的成型模，因此其所制造的聚丙烯板，其内层是由固定方向的中柱所组成，也就是说其中柱仅是为单一方向排列，而如此结构便容易造成其表面的受力处仅为在单一方向才具有较强的抗压力，以附件六美国专利第3792951号的图6为例，因其所生成的中柱是为呈纵向排列，因此在横向方面若在使用时稍有拗折便容易变形，而毫无抗压性可言。
3、另众所皆知，聚丙烯板亦可使用于箱子的制作，而由于第三代聚丙烯板的制造方法所制成的聚丙烯板，只是在单方向具有抗压性，因此容易在箱子的转角处形成脆弱部，以附件七美国专利第5658644号的图1、图2而言，当将其组合成为一箱体时，可想而知其侧边一定是异常脆弱，而如此则必然出现日常生活中常会有箱体在搬运过程中转角处容易拗折的情形产生。
4、有人会因此质疑，而提出在制程中增加中柱的数量而形成一种高密度的排列结构，但是该方案在实践中行不通，原因很简单，首先其所增加的中柱依然是呈单一方向排列的结构，因此即使有再多的中柱也于事无补，且聚丙烯板所以广为大众所接受，就是在于其具有的中空状可自然形成一种缓冲力，而如果设计为一高密度的中柱所成形的中空状，当然同时也就丧失了此项功效。
由此可见，上述现有习用的聚丙烯板的制造方法，不管是第一代、第二代，还是第三代聚丙烯板的制造方法，均存在有不符合使用者需求的诸多缺陷，而丞待加以进一步改进。因此如何发明一种可制造兼具有全面性抗压力及缓冲力的聚丙烯板的制造方法才是治本之道，才能真正符合产业的需求。
有鉴于上述现有的聚丙烯板的制造方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，能够改进一般市面上现有常规的聚丙烯板的制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的聚丙烯板的制造方法存在的缺陷，而提供一种新的具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法，使其在制程上可制造出具有高强度的聚丙烯板。
本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法，使其在聚丙烯板的制程上可更具有产业上的利用性。
本发明所要解决的再一技术问题在于，提供一种具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法，使其可改良现有习用的聚丙烯板的制造方法在制造过程中所造成的聚丙烯板的侧边较为脆弱的缺点，而具有高强度，相当具有实用性，且具有产业上的利用价值。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入加热压出机中热融；C、进入成型中空聚丙烯板的模具机中成形；D、再进入一具有活动装置而可左右位移的冷却定型机，并加工形成一非直线式的中柱的聚丙烯板；E、以裁切机裁切为成品；借由上述制造方法，使聚丙烯板形成具有位移的中柱结构的高强度结构聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中所述的加热压出机可设置为单螺杆、双螺杆或具有同等功效结构的加热压出机。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中亦可在制程中利用设有后制设备，达到可调整聚丙烯板结构的功效，使本发明更具有实用性。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中亦可在制程中利用设有一回火装置，使聚丙烯板的结构更加完善。
本发明解决其主要技术问题还可采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入一具有活动装置而可左右位移的加热压出机及模具机；C、进入固定式冷却定型机，并使聚丙烯板形成一非直线式的中柱结构；D、以裁切机裁切为成品；借由上述制造方法，使聚丙烯板形成具有位移的中柱结构的高强度结构聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中所述的加热压出机可设置为单螺杆、双螺杆或具有同等功效结构的加热压出机。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中亦可在制程中利用设有后制设备，达到可调整聚丙烯板结构的功效，使本发明更具有实用性。
前述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其中亦可在制程中利用设有一回火装置，使聚丙烯板的结构更加完善。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其主要加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入加热压出机中热融；C、进入成型中空聚丙烯板的模具机中成形；D、可左右位移的冷却定型机定型；E、以载切机裁切为成品。如此利用该冷却定型机，达到使聚丙烯板具有非直线式的中柱结构，而使聚丙烯板形成高强度结构的聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强，可达到相当的实用性，并具有产业上的广泛利用价值，兹将本发明的优点具体说明如下1、本发明的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其主要步骤为A、将混料置入料筒，B、进入加热压出机，C、模具机，D、可左右位移的冷却定型机，E、后制设备，F、回火装置，G、裁切机；本发明仅是利用一活动装置而可制成一具有高强度的聚丙烯板，利用位移方式使其中柱具有全面性的抗压性，且其侧边亦具有同样的功效，因此不管在纵向或横向均具有高强度的特点，实为一跨时代的制程发明。
2、本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法，因为其仅是比现有习用的制造方法增设一活动装置，因此并无增加业者的成本，且以其所能达到的功效而言，完全符合成本效益，且与产品所能达到的功效及使用实用性相比较更是物超所值，相当具有产业的利用价值。
3、本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法不仅加工简单，而且在使用上更适于实用，更能符合使用者对于聚丙烯板强度的需求，而能够大幅提升其整体效益性，从而更为适于实用。
4、本发明在加工方法、加工出的产品的结构、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的加工方法是前所未有的创新设计，其既未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的方法公知、公用在先，而确实具有新颖性。
5、本发明的制造方法确比现有的聚丙烯板的制造方法更具有技术进步性，且其独特的加工方法及功能亦远非现有的聚丙烯板的制造方法所可比拟，更具有技术上的进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。
6、本案申请人是实际生产制造聚丙烯板的公司，发展此类产品已有十数年的经验，对于现有的聚丙烯板的制造方法所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明即是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，较现有的制造方法确实具有相当的增进功效，且更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。
综上所述，本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其可改良现有习用的聚丙烯板的制造方法在制造过程中所造成的聚丙烯板的侧边较为脆弱的缺点，在制程上可制造出具有高强度的聚丙烯板，在聚丙烯板的制程上可更具有产业上的利用价值，相当具有实用性，较现有聚丙烯板的制造方法具有增进的多项功效，且加工方法简易，适于实用，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
图1是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的制程示意图。
图2是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的另一制程示意图。
图3是本发明具有高强度的聚丙烯板制造方法的产品部分结构示意图。
图4是可适用于本发明制造方法的各种形状中柱的部分实施例一。
图5是可适用于本发明制造方法的各种形状中柱的部分实施例二。
图6是可适用于本发明制造方法的各种形状中柱的部分实施例三。
图7是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的实施例部分剖视图。
图8是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的实施例立体示意图。
111---料筒 112---加热压出机113---活动装置 120---模具机121---模具部 122---模具组123---上模 124---下模125---接触线 126---中空部127---模心 128---通气口129---电热装置130---冷却定型机 131---真空泵132---滑轨 140---后制设备150---回火装置 160---裁切机具体实施方式
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。下面结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法其具体制造方法、制程、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，本发明具有高强度的聚丙烯(PP)板的制造方法，其主要制程的步骤包括A、将混料置入料筒(111)；B、进入加热压出机(112)；C、进入成型中空聚丙烯(PP)板的模具机(120)；D、再进入一制程中可左右位移的冷却定型机(130)；E、裁切机(160)进行裁切成型。
如上述可知，本发明与现有习用聚丙烯板制造方法在制程上最大的不同点，主要在于本发明所设置的冷却定型机(130)是为一具有左右位移的结构及功能，而现有习用聚丙烯板制造方法的制程因其冷却定型机(130)是固定设置于模具机(120)而形成一直线的制程，所以所制造的中柱当然也就只有直线延伸的结构；而利用本发明上述具有左右位移结构的冷却定型机(130)，其可以制造出一种以曲线为行径方式的中空中柱结构，其中该位移方式可以为任一种非直线式的位移方式，而常见的位移方式可为S形、Z形、锯齿形......等等，如此可利用其中柱非直线式的位移方式，使得中柱的结构可达到具有全面性抗压力及缓冲力的结构，形成一使中柱结构具有全面抗压力及缓冲力功效的聚丙烯板的制程。
以下再将本发明的详细制程说明如下，其中当使用者将混料置入于料筒(111)并进入加热压出机(112)时，该加热压出机(112)可为单螺杆或双螺杆的加热压出机，混料在该加热压出机(112)混合熔融后，再输送至模具机(120)的模具部(121)，而成形制作出一具有中空中柱的聚丙烯板，其主要是利用模具部(121)一端所设的模具组(122)而可达成，其中该模具块所制成的中柱形状可为任一种的形状(如图4、图5、图6所示，容后详述)。
请参阅图7、图8所示，是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的实施例，本实施例是以S形中柱的聚丙烯板为例进行说明，本发明所设置的位移结构方式，可制成由上板(10)、复数的中柱(30)及下板(20)所组成的聚丙烯板，其中，该中柱(30)设置于上、下板(10)、(20)间，而该中柱(30)则成形为一非直线式的异型状纵向延伸结构，因为中柱(30)是分布于上、下板(10)、(20)之间，而使聚丙烯板的中柱具有全面性的抗压性，且其在侧边亦具有同样的功效，因此不管在纵向或横向其均具有高强度的结构特点，实为一具有创造性的制程发明。
请参阅图4、图5、图6所示，本发明制造方法的模具所制成的中柱形状可为任一种的形状，该中柱(30)其异型状延伸结构方式可设置为一S形的中柱(如图5所示)、Z形中柱、锯齿形中柱等等。
该中柱(30)的形状还可以设置为任一种单层或双层的形状，例如，如图4所示，设计为单层或双层的三角形中柱，或如图5所示，设计为单层或双层的长圆型中柱，亦可如图6所示，设计为单层或双层的U形与倒U形相组合的结构等等。
在本发明的实施例中该中柱是以一方形为例进行说明，其中请参阅图3所示，该模具组(122)主要是包括上模(123)及下模(124)，其中该上模(123)、下模(124)是沿着接触线(125)相接合，如此再在模具内部设有电热装置(129)，该电热装置(129)的内部并分别形成设有一中空部(126)，该中空部(126)并设有一模心(127)，并在模心(127)的中央设有一通气口(128)，该通气口(128)是可供使用时藉由通风管，而避免其上下板在成形过程中产生贴合的情形，而当其成形完成后，聚丙烯板的半成品即进入冷却定型机(130)，其中该冷却定型机(130)是藉由使用所设置的结构模式，而可有规律地移动于活动装置，在本实施例中该活动装置是以滑轨(132)为例进行说明，因此凡是利用任一种可使冷却定形机(130)形成位移的结构，均未脱离本发明的技术范畴内，如此可利用该滑轨(132)使中柱在前进的过程中形成一自然位移的效果，并制成其曲线式的延伸中柱，其中在冷却定型机(130)的上下部设有一固定设备，该固定设备的主要功能是使半成品聚丙烯板的上下板可固定于冷却定型机(130)的上下部，达到定型及定位的功效，在本实施例中是以一真空泵(131)为辅助设备，可在冷却定型机(130)的上下部设有复数个真空孔，并利用该真空泵(131)达到定型及定位的功效，最后再藉由裁切机(160)进行裁切，即可完成本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的完整制程。其中，该裁切机(160)可以为任一种的断开设备，诸如切刀、锯刀、割刀......等均未脱离本发明的范畴。
为了使本发明更具有实用性，本发明亦可在制程中利用设有一后制设备(140)，达到可调整聚丙烯板的厚度、宽度......等等的结构及功效；再者因为部分的混料，容易在高温冷却后造成聚丙烯板的内部形成应力而有变形的情形产生，因此本发明亦可在制程中，利用再设有一回火装置(150)而可避免产生变形的情形。
综由上述，兹再将本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法其完整的制程归纳说明如下A、将混料置入料筒(111)；B、进入加热压出机(112)混合熔融；C、进入成型中空聚丙烯板的模具机(120)，制作成形出一具有中空中柱的聚丙烯板；D、成形完成后聚丙烯板的半成品，再进入一制程中可左右位移的冷却定型机(130)；E、进入后制设备(140)，调整聚丙烯板品质；F、以回火装置(150)进行回火，避免产生变形；G、裁切机(160)裁切为成品。
另请再参阅图2所示，是本发明具有高强度的聚丙烯板的制造方法的另一可达到相同功效的制造方法的制程，其主要加工步骤如下A、将混料置入料筒(111)；B、进入一可同步左右位移的加热压出机(112)及模具机(120)；C、固定式冷却定型机(130)定型处理；D、进入后制设备(140)，调整聚丙烯板品质；E、回火装置(150)进行回火，避免产生变形；F、裁切机(160)裁切为成品。
由以上可知，本发明的另一制程，主要是在加热压出机(112)及模具机(120)的适当处设有一可供其左右位移的活动装置(113)，如此再利用一固定式的冷却定型机(130)进行定型，同样亦可形成本发明具有高强度聚丙烯板制造方法。
本发明制造方法仅是利用设有一活动装置而可制成一具有高强度的聚丙烯板，实可称为一突破性的发明。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入加热压出机中热融；C、进入成型中空聚丙烯板的模具机中成形；D、再进入一具有活动装置而可左右位移的冷却定型机，并加工形成一非直线式的中柱的聚丙烯板；E、以裁切机裁切为成品；借由上述制造方法，使聚丙烯板形成具有位移的中柱结构的高强度结构聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强。
2.根据权利要求1所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中所述的加热压出机可设置为单螺杆、双螺杆或具有同等功效结构的加热压出机。
3.根据权利要求1或2所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中亦可在制程中设有后制设备，达到可调整聚丙烯板结构的功效。
4.根据权利要求3所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中亦可在制程中设有一回火装置，使聚丙烯板的结构更加完善。
5.一种具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入一具有活动装置而可左右位移的加热压出机及模具机；C、进入固定式冷却定型机，并使聚丙烯板形成一非直线式的中柱结构；D、以裁切机裁切为成品；借由上述制造方法，使聚丙烯板形成具有位移的中柱结构的高强度结构聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强。
6.根据权利要求5所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中所述的加热压出机可设置为单螺杆、双螺杆或具有同等功效结构的加热压出机。
7.根据权利要求5或6所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中亦可在制程中设有后制设备，达到可调整聚丙烯板结构的功效。
8.根据权利要求7所述的具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其中亦可在制程中设有一回火装置，使聚丙烯板的结构更加完善。
全文摘要
本发明是有关一种具有高强度的聚丙烯板的制造方法，其特征在于其加工步骤包括A、将混料置入料筒；B、进入加热压出机中热融；C、进入成型中空聚丙烯板的模具机中成形；D、再进入一具有活动装置而可左右位移的冷却定型机，并加工形成一非直线式的中柱的聚丙烯板；E、以裁切机裁切为成品；借由上述制造方法，利用该冷却定型机，使聚丙烯板形成位移的非直线式的中柱结构，而使聚丙烯板形成高强度聚丙烯板，使得聚丙烯板的强度有效的加强。其有效改进了现有习用的聚丙烯板制造方法在制造过程中所造成的聚丙烯板的侧边较为脆弱的缺点，在制程上可制造出具有高强度的聚丙烯板，在聚丙烯板的制程上更具有产业上的利用价值，相当具有实用性。
文档编号B32B3/26GK1417024SQ011368
公开日2003年5月14日 申请日期2001年11月2日 优先权日2001年11月2日
发明者杨豪弘, 窦资诚, 李日耀 申请人:达新工业股份有限公司