聚丙烯种料树脂的输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工行业的输送系统，具体的说是一种聚丙烯种料树脂的输送系统。
【背景技术】
[0002]Unipol聚丙烯工艺的种料树脂输送一般用一个小粉料输送仓来实现。即产品脱气仓中的粉料聚丙烯通过重力流入粉料输送仓后，关闭输送仓顶部进料阀门，然后氮气进入粉料输送仓并打开粉料输送仓底部出料阀门，靠氮气的压力把粉料聚丙烯输送到产品脱气仓或反应器中。当每一仓的种料输送完毕后，需打开粉料输送仓顶部泄压阀门，使其压力降至微正压后，关闭该泄压阀，然后再打开进料阀门，进入下一个输送过程。
[0003]由上可知，每输送一仓粉料需切换一次进料阀门、出料阀门、泄压阀门和氮气进气阀门等，操作过程繁琐，劳动强度过大。而且对于新装置反应器尚未产出粉料聚丙烯、挤压造粒机系统需要投料试车时，需要将粉料用吊车吊装到离地面约70米高度的产品脱气仓，然后人工卸料。这需要使用大型吊车才能完成，费用陡增，且劳动强度大。
[0004]经调研，国内几个采用Unipol工艺的聚丙烯装置，在新装置开车输送种料时都遇到操作过程繁琐，劳动强度过大等问题，给业主的生产运营带来诸多不便。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种操作简单易行、劳动强度小、可实现连续输送物料的聚丙烯种料树脂的输送系统。
[0006]本实用新型技术方案包括产品脱气仓，所述产品脱气仓依次与粉料树脂料斗、旋转阀与换向阀连接，所述换向阀分别与产品脱气仓和反应器连接。
[0007]所述粉料树脂料斗的底部设有氮气喷嘴，顶部设有过滤器和人工卸料口。
[0008]所述换向阀还设有载气通入口。
[0009]所述粉料树脂料斗的顶部还设有人工卸料口，所述人工卸料口外设有用于将外购的粉料树脂提升和移动到人工卸料口处的电动葫芦和导轨。在全新安装的反应器尚未产出聚丙烯种料树脂、且后续的挤压造粒机需要先进行投料试车时，无需将外购的物料(粉料树脂)提升至垂直高度更高的产品脱气仓4 (高度约为70米，不可能安装电梯)，可直接通过人工卸料口送入粉料树脂料斗(高度约10米)中，从而大幅减少了劳动强度和施工难度。
[0010]所述粉料树脂料斗是一台常压容器，布置在产品脱气仓的下方，可以接收靠重力流从产品脱气仓流下的聚丙烯种料树脂(即物料)，所述旋转阀可将来自粉料树脂料斗中的物料的连续均匀出料，替代传统向仓中的粉料加压送料工艺，所述粉料树脂料斗的底部还设有气体助流喷嘴，可向粉料树脂料斗的出料口喷吹，防止物料在此搭桥堵塞，影响连续出料，顶部设有过滤器以过滤助流气体排出时挟带的物料。所述换向阀具有转向作用，出口有两个方向，一个通往反应器，一个通往产品脱气仓，以满足不同工况的需求，所述换向阀还具有载气入口，可利用载气向下游输送物料。
[0011]实用新型可实现连续供料，可根据需要选择性地向送入产品脱气仓或是反应器，操作简单、开工或检修方便、操作简单易行、劳动强度小、运行安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型系统图。
[0013]1-粉料树脂料斗、1.1-氮气喷嘴、1.2-过滤器、1.3-人工卸料口、1.4-电动葫芦、1.5-导轨、2-旋转阀、3-换向阀、3.1-载气通入口、4-产品脱气仓、5-反应器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明:
[0015]所述产品脱气仓4依次与粉料树脂料斗1、旋转阀2与换向阀3连接，所述换向阀3分别与产品脱气仓4和反应器5连接。所述粉料树脂料斗I位于产品脱气仓4的下方，使产品脱气仓4内的聚丙烯种料树脂(即物料)靠重力直接下落入粉料树脂料斗I内，所述粉料树脂料斗I的底部设有氮气助流喷嘴1.1，可喷入氮气吹扫防止粉料树脂料斗I出口处物料架桥堵塞；所述粉料树脂料斗I的顶部设有过滤器1.2以过滤助流气体排出时挟带的物料。所述粉料树脂料斗I的顶部设有人工卸料口 1.3，当反应器5尚未产出聚丙烯种料树脂时，利用人工卸料口 1.3外的电动葫芦1.4和导轨1.5，人工卸入外购的聚丙烯粉料。所述换向阀3还设有载气通入口 3.1，用于向换向阀3以后的管路中通入氮气作为载气用于输送物料。
[0016]工作原理:
[0017](I)正常生产需要储存聚丙烯种料树脂时:物料由产品脱气仓4进入粉料树脂料斗I进行储存。当储存时间过长时，为防种料发粘，开启旋转阀2，使换向阀3导通至产品脱气仓4，同时向换向阀3的载气通入口 3.1通入氮气，用氮气把物料输送到产品脱气仓4中储存。
[0018](2)当反应器5停车检修后重新开工时，使换向阀3导通至反应器5，同时向换向阀3的载气通入口 3.1通入氮气，将用氮气把物料输送到反应器5中储存。
[0019](3)在全新安装的反应器5尚未产出聚丙烯种料树脂、且后续的挤压造粒机系统需要先进行投料试车时，可用升降装置(利用已安装的用作它途的电梯)将外购的聚丙烯种料树脂提升至种料树脂料斗I附近，然后利用电动葫芦1.4和导轨1.5，通过人工卸料口1.3将外购的聚丙烯粉料卸入种料树脂料斗I (高度约为10米)内，再运行系统将物料输送到产品脱气仓4中，而无需将物料提升至垂直高度更高的产品脱气仓4 (高度约为70米，不可能安装电梯)，从而减少了劳动强度和施工难度。
[0020](4)在全新安装的反应器需要投料试车时，可用升降装置将外购的聚丙烯种料树脂提升并卸入种料树脂料斗I (高度约为10米)内，再运行系统将物料输送到反应器5中。
【主权项】
1.一种聚丙烯种料树脂的输送系统，包括产品脱气仓，其特征在于，所述产品脱气仓依次与粉料树脂料斗、旋转阀与换向阀连接，所述换向阀分别与产品脱气仓和反应器连接。2.如权利要求1所述的聚丙烯种料树脂的输送系统，其特征在于，所述粉料树脂料斗的顶部设有过滤器，底部设有氮气助流喷嘴。3.如权利要求1或2所述的聚丙烯种料树脂的输送系统，其特征在于，所述换向阀还设有载气通入口。4.如权利要求1或2所述的聚丙烯种料树脂的输送系统，其特征在于，所述粉料树脂料斗的顶部还设有人工卸料口，所述人工卸料口外设有用于将外购的粉料树脂提升和移动到人工卸料口处的电动葫芦和导轨。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚丙烯种料树脂的输送系统，解决了传统种料树脂输送系统存在的操作频繁、效率低、间断输送等问题。技术方案包括产品脱气仓，所述产品脱气仓依次与粉料树脂料斗、旋转阀与换向阀连接，所述换向阀分别与产品脱气仓和反应器连接。本实用新型操作简单易行、劳动强度小、可实现连续输送。
【IPC分类】B65G53/06, B01J4/00
【公开号】CN204699674
【申请号】CN201520370007
【发明人】李振宇, 赵国成, 张广营, 吕仪军
【申请人】中国五环工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日