专利名称：一种聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法
技术领域：
本发明属于建材技术领域，涉及一种节能型建筑墙体材料，特别涉及一种聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法。
背景技术：
目前，国内外建筑板材的应用90年代初日本用墙板建筑房屋，占墙材总量的64％；美国占47％，德国占41％，波兰占41.7％，东南亚占30％进入21世纪，各国建筑板材的应用量都有上升趋势，尤其是东欧和东南亚国家建筑板材呈现强劲的势头。国内近年板材生产形势，1999年板材生产总量2.4亿m2，占我国墙体总量1.8％，我国板材产量占墙材总量的比例与西方国家板材产量普遍占墙材总量40％-60％相比，实在相差太远了。更为重要的是，我国墙板材的生产还是在空心条板的老路上踏步。砖墙与墙板，新旧两重天，据查我国墙体施工情况，板材施工效率，每工作日可达22-26m2墙面；而砌筑砖墙一个工作日，最多1.3m3，即800块标砖，合3-4m2墙面。采用墙板施工，板面平整光滑，可减少砌筑砂浆和抹面砂浆，至少节约了原材料50％，提高施工效率6倍以上。建筑业的技术进步要求建筑施工由手工砌筑向装配式安装，由湿法作业向干作业方向发展，实现文明施工，建筑板材装配式安装无疑是发展方向。随着我国住宅产业化的发展，不仅框架结构体系的比例逐渐上升，需要大量的建筑墙板，砌筑结构体系也越来越多的需内隔墙板，同时对板材的功能要求也越来越高。
根据新型住宅结构体系发展的需要，国家规定“要完善和提高异型柱框轻结构体系，积极开发的推广使用轻钢框架结构体系及其配套的装配式板材，在总结与推行的大开间承重结构基础上研究开发新型的大开间承重结构体系。这些新结构体系代表了我国住宅建筑今后发展方向，尤其是建筑节能，环境保护的呼声越来越高，对经济效益、社会效益的影响也越来越大。轻钢结构保温节能轻质抗震墙板迫切成为人们的需要，社会进步发展的需要，它必将成为新墙材的主流。目前在公知的技术中制造和使用的轻质墙板有许多种，有园孔GRC条板，方孔GRC条板，但主要材料是水泥砂浆，仍不能有效的减低容重，保温隔热功能不明显，易受潮、干燥以后变形。面对这一课题，经反复实验，成功研制出了氯氧镁水泥为外贴面，中心夹以轻质料(EPS)的轻质保温墙板，与轻钢框架复合，构成轻钢复合保温板结构体系，可适用于高低层多种建筑结构的建筑发明内容本发明的目的是为建材行业，提供一种以节能为主题的节能型轻体建筑墙体材料，改变了建筑格局节约能源，减少建筑整体造价板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产的聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法。
本发明聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法内容简述本发明聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法，其特征在于聚苯夹芯建筑轻质墙板原料的配比为氧化镁∶草木粉∶粉煤灰∶助剂∶溶液用氯化镁、硫酸镁混合溶液＝1∶0.35∶0.7∶0.00015∶0.83；高效改性助剂采用NB高效减水剂、OS15渗透剂、OP-10乳化剂、三聚氰氨，其配比为10∶2.5∶0.8∶1；要求MgO含量Mg80-87％、SiO25.5-6.5％、Ai2O31.2-2.1％、Fe3O41.5-3％、活性CaO 1-2％，MgO烧失量3-10％、活性MgO 60±2％细度180-240#；要求氯化镁45-46％、重金属钠离子1-2％；要求粉煤灰的细度120-150、含二氧化硫2％；2、根据权利要求1所述的聚苯夹芯轻质建筑材料，其特征在于生产聚苯夹芯建筑轻质墙板是按下列工艺步骤完成的1、入模板入模板(PVC)涂抹脱模剂，将模板搭载到制板机的输入板架上；2、玻纤布制做底表板时在第一道轧辊前面铺底表板底层玻璃纤维布，玻璃纤维布在轧棍表面一定要摆平；3、搅拌料1将底表板的上层玻璃纤维布铺到第二到轧辊的前面摆平，将一号搅拌好的氯氧鎂水泥料下到第一道轧辊和第二轧辊之间。
4、玻纤布在第二到轧辊前铺底表板的玻璃纤维布，布铺在料的上面。并将搅拌好氯氧鎂水泥料推至第二到轧辊下面；5、加入聚苯乙烯板(EPS)底表板向前行至五米处把底表板的玻璃纤维布割断，并将组合好的聚苯乙烯泡沫芯板(EPS)放在、制作好的底表板上面；6、搅拌料2在第三道轧辊的前面铺上表板底层玻璃纤维布，布在料的上面。并将二号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第三到轧辊下面。将组合好的聚苯乙烯泡沫板(EPS)的縫隙中灌平；7、搅拌料3在第四道轧辊的前面铺上表板上层玻璃纤维布和无纺布，布在料的上面。并将三号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面。并将氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面；8、玻纤布将制作好的聚苯夹芯轻质建筑墙板上表板上层的玻璃纤维布，布用刀割断，运行到下载抬板托架上，将板运送到固化区里进行固化，14-18小时后聚苯夹芯轻质建筑墙板的反应结束，便可以脱模；9、脱模后的聚苯夹芯轻质建筑墙板应平整地垛在一起，高度不能超过1.5米，聚苯夹芯轻质建筑墙板在脱模后只有反应到80％余下20％则是脱模后静养护中反应的，72小时后方可进入锯切；10、割断聚苯夹芯轻质建筑墙板静养72小时后方可进入锯切，可按需要尺寸锯切，锯切后即是成品的聚苯夹芯轻质建筑墙板，即可安装使用了。
本发明聚苯夹芯轻质建筑材料，板材尺寸大、模块大，整体性好，可以装配式安装，施工效率高，最能做到生产工业化，建房工厂化，产品标准化，施工装配化，表面装饰性好墙板表面平整度好，填缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。综合造价低，减轻梁柱基础荷载，施工快速，周期短，比粘土砖、空心砌块相对降低工程造价20％。干法施工，现场材料规范垃圾少，施工文明程度高。环保节能利废墙板材料不含有毒、有害物质，且利废节能属国家重点推广发展的绿色产品。应用了先进的滚动浇铸新工艺、及滚动浇铸式轻质料夹心保温墙板复合成型机，生产操作简便，运转稳定，质量可靠，且实现了单机多用，可生产浇铸式保温复合墙板，又可生产多种规格的建筑平板。具备了整套生产的技术和工艺，改变了传统的制作方法，板体内部结构增强的改变使板的各项指标得到了改善，制作工艺更加简便产品成本低，产品质量好，各项性能指标达到或超过现有板材的指标，具有良好的环保性和适用性其社会效益非常可观。现行工艺产品制作简单灵活，模具投资一般400元/套，占用场地大需用1万不得m2即可，产品质量稳定表观外型平整美观，可加入聚苯乙烯板(EPS)增加了板的强度提高了保温和隔音值，使聚苯夹芯建筑轻质墙板由传统手工制作变成了机械制作，提高了劳动生产率和产品质量形成了聚苯夹芯建筑轻质墙板机械制作的产业化。
具体实施例方式
本发明聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法是这样实现的，制造滚动浇铸式聚苯夹芯轻质建筑墙板一、工艺流程配置设备工具及材料1、制板机的选用双单机头型一字排列式(自制)2、模板PVC 1300×3000-4000×5.5(mm)3、下板抬架50×25×1.7(mm)方管焊接4、边模1.5mm冷板折弯制成5、搅拌机Φ135型/3-5台/39转/分钟6、玻璃纤维布无碱或抗碱，4×4克重100克/m27、粉剂料氧化镁、氯化鎂、粉煤灰、化石粉、草木秸粉等8.高效助剂(是自行研制324高效助剂)即由NB、OP-10、OS-15(AF、三聚氰氨)比例为10∶2.5∶0.8∶(0.9∶0.6)组成的合剂。用水在100度水温下熬制冷却后备用。(作用提高MgO(氧化镁)反应的水灰比，增加板的硬度和防水率，能克制氯氧鎂水泥中的反卤特性，使氯氧鎂水泥反应过程中温度均衡及反应的更加充分。
9、聚苯乙烯泡沫板(EPS)自熄阻燃型，密度12-15kg/m3二、原料以氧化镁、氯化鎂、粉煤灰、木粉(锯末)、草秸粉为主，配方中三废物利用率达105％，该墙板材料不含有毒、有害物质，配方如下氧化镁100kg 草木粉35kg 粉煤灰70kg，高效助剂150mL，氯化鎂溶液选用混合溶液，溶液适量83-85kg，波美比重29-30，搅拌稠度为68-70。
氯化鎂溶液制作硫酸镁配比；硫酸12kg 水110kg 氧化镁6--7kg，调PH值5-6即可，波美比10-12度。
氯化镁溶液配比；氯化镁45％为列 氯化镁55kg 水45kg；波美比24-25度。
硫酸镁氯化镁混和溶液配比；硫酸镁12度65kg氯化镁45％/35kg，调到波美比29-30度即可。
三、生产聚苯夹芯轻质建筑材料是按下列工艺步骤完成的1、入模板入模板(PVC)涂抹脱模剂，将模板搭载到制板机的输入板架上；2、玻纤布制做底表板时在第一道轧辊前面铺底表板底层玻璃纤维布，玻璃纤维布在轧棍表面一定要摆平；3、搅拌料1将底表板的上层玻璃纤维布铺到第二到轧辊的前面摆平，将一号搅拌好的氯氧鎂水泥料下到第一道轧辊和第二轧辊之间。
4、玻纤布在第二到轧辊前铺底表板的玻璃纤维布，布铺在料的上面。并将搅拌好氯氧鎂水泥料推至第二到轧辊下面；5、加入聚苯乙烯板(EPS)底表板向前行至五米处把底表板的玻璃纤维布割断，并将组合好的聚苯乙烯泡沫芯板(EPS)放在、制作好的底表板上面；6、搅拌料2在第三道轧辊的前面铺上表板底层玻璃纤维布，布在料的上面。并将二号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第三到轧辊下面。将组合好的聚苯乙烯泡沫板(EPS)的缝隙中灌平；7、搅拌料3在第四道轧辊的前面铺上表板上层玻璃纤维布和无纺布，布在料的上面。并将三号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面。并将氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面；8、玻纤布将制作好的聚苯夹芯轻质建筑墙板上表板上层的玻璃纤维布，布用刀割断，运行到下载抬板托架上，将板运送到固化区里进行固化，14-18小时后聚苯夹芯轻质建筑墙板的反应结束，便可以脱模；9、脱模后的聚苯夹芯轻质建筑墙板应平整地垛在一起，高度不能超过1.5米，聚苯夹芯轻质建筑墙板在脱模后只有反应到80％余下20％则是脱模后静养护中反应的，72小时后方可进入锯切；10、割断聚苯夹芯轻质建筑墙板静养72小时后方可进入锯切，可按需要尺寸锯切，锯切后即是成品的聚苯夹芯轻质建筑墙板，即可安装使用了。
经对聚苯夹芯轻质建筑墙板材料测试，各项技术指标如下面密度≥35kg/m2、吸水率≤15％、燃烧性不燃、热阻值1.104m2k/w、隔声值45dB、耐火极限1.5-2.5H、抗压强度244KN、抗弯强度16333N、抗冲击强度30kg砂袋20次无脱层无贯通裂纹、抗剪强度30000N、抗冻融25次无变化、抗风荷载110kg/m2、单点吊挂800N 24小时、放射性Ira＝C(ra)/200＝0.22、Ir＝C(ra)370+C(Th)/260+C(K)/4200＝0.2该产品的特点轻质抗震，轻质墙板与粘土实心砖相比，轻十倍以上，比空心砌块轻100kg以上，解决大梁、大柱、深基础的问题，板和柱体的连接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑，软地质及沙滩、海滩等建筑。保温隔热性能保温性能超过厚度570mm砖墙，热阻值为1.104，可大量减少冷暖气等电力、燃烧费用，可谓节约能源的最佳选择。隔音防水性能好隔音≤45dB，防水、防潮、抗冻融均达标准。增加使用面积墙体变薄可增加使用面积8-10％以上，是房产开发买卖双方都乐于接受的。安装加工性能好墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割、随意制造建筑格局。施工快速干法作业，安装简单方便，比砌块墙体快6倍以上可大大缩短工期。
权利要求
1.一种聚苯夹芯轻质建筑材料，其特征在于聚苯夹芯建筑轻质墙板原料的配比为氧化镁∶草木粉∶粉煤灰∶助剂∶溶液用氯化镁、硫酸镁混合溶液＝1∶0.35∶0.7∶0.00015∶0.83；高效改性助剂采用NB高效减水剂、OS15渗透剂、OP-10乳化剂、三聚氰氨，其配比为10∶2.5∶0.8∶1；要求MgO含量Mg80-87％、SiO25.5-6.5％、Ai2O31.2-2.1％、Fe3O41.5-3％、活性CaO 1-2％，MgO烧失量3-10％、活性MgO 60±2％细度180-240#；要求氯化镁45-46％、重金属钠离子1-2％；要求粉煤灰的细度120-150、含二氧化硫2％；
2.根据权利要求1所述的聚苯夹芯轻质建筑材料，其特征在于生产聚苯夹芯建筑轻质墙板是按下列工艺步骤完成的1、入模板入模板(PVC)涂抹脱模剂，将模板搭载到制板机的输入板架上；2、玻纤布制做底表板时在第一道轧辊前面铺底表板底层玻璃纤维布，玻璃纤维布在轧棍表面一定要摆平；3、搅拌料1将底表板的上层玻璃纤维布铺到第二到轧辊的前面摆平，将一号搅拌好的氯氧鎂水泥料下到第一道轧辊和第二轧辊之间。4、玻纤布在第二到轧辊前铺底表板的玻璃纤维布，布铺在料的上面。并将搅拌好氯氧鎂水泥料推至第二到轧辊下面；5、加入聚苯乙烯板(EPS)底表板向前行至五米处把底表板的玻璃纤维布割断，并将组合好的聚苯乙烯泡沫芯板(EPS)放在、制作好的底表板上面；6、搅拌料2在第三道轧辊的前面铺上表板底层玻璃纤维布，布在料的上面。并将二号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第三到轧辊下面。将组合好的聚苯乙烯泡沫板(EPS)的缝隙中灌平；7、搅拌料3在第四道轧辊的前面铺上表板上层玻璃纤维布和无纺布，布在料的上面。并将三号搅拌机搅拌好的氯氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面。并将氧鎂水泥料推至第四到轧辊下面；8、玻纤布将制作好的聚苯夹芯轻质建筑墙板上表板上层的玻璃纤维布，布用刀割断，运行到下载抬板托架上，将板运送到固化区里进行固化，14-18小时后聚苯夹芯轻质建筑墙板的反应结束，便可以脱模；9、无纺布脱模后的聚苯夹芯轻质建筑墙板应平整地垛在一起，高度不能超过1.5米，聚苯夹芯轻质建筑墙板在脱模后只有反应到80％余下20％则是脱模后静养护中反应的，72小时后方可进入锯切；10、割断聚苯夹芯轻质建筑墙板静养72小时后方可进入锯切，可按需要尺寸锯切，锯切后即是成品的聚苯夹芯轻质建筑墙板，即可安装使用了。
全文摘要
本发明属于建材技术领域，涉及一种节能型建筑墙体材料，特别涉及一种聚苯夹芯轻质建筑材料及其生产方法。其特征在于聚苯夹芯建筑轻质墙板原料的配比为氧化镁∶草木粉∶粉煤灰∶助剂∶溶液用氯化镁、硫酸镁混合溶液＝1∶0.35∶0.7∶0.00015∶0.83；高效改性助剂采用NB高效减水剂、OS15渗透剂、OP－10乳化剂、三聚氰氨，其配比为10∶2.5∶0.8∶1。本发明具有综合造价低，减轻梁柱基础荷载，施工快速，周期短，比粘土砖、空心砌块相对降低工程造价20％。干法施工，现场材料规范垃圾少，施工文明程度高。环保节能利废。墙板材料不含有毒、有害物质，且利废节能属国家重点推广发展的绿色产品。
文档编号B32B13/12GK1559794SQ200410021
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者谢涛, 陈轶博, 涛 谢 申请人:谢涛, 涛 谢