专利名称：：滑面防水膜及其贴合布料的制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种滑面防水膜及其贴合布料的制造方法，尤其是关于滑面防水PU薄膜与其贴合布料的制造方法。现有技术聚胺酯(polyurethane，PU)是一种具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能的常见高分子材料，在日常生活中被广泛应用于各种海绵制品、避震抗摩擦的弹性材料，以及天然橡胶的替代品。滑面防水PU薄膜的制造方法有吹膜(BlownFilm)法与离型纸转贴法两种；然而，以吹膜方式制造的PU薄膜在防水功能、颜色变化以及产品手感上都表现不佳；以离型纸转贴法制造的PU薄膜，则具有无法制成光滑表面、无法达到高防7jc度质量，和制造成本高的问题。滑面防水膜贴合布料的制造方法是通过传统湿式PU薄膜制造法，将PU糊料涂抹在一布种上，再将糊料与水进行交换反应，形成一亲水的涂布材料，但是这种方式仅能将PU糊料涂布在平织布种上，并不适用于弹性布种或针织布种，佳j寻产品的种类受到4艮大的限制。因此，本发明是为解决上述困扰，提出一种在一基底上先形成一第一薄膜，再形成一滑面防水PU薄膜，然后剥离取得滑面防水PU薄膜或与一布料贴合形成PU薄膜贴合布料的制造方法。
发明内容本发明的主要目的是提出一种滑面防水薄膜的制造方法，其制作出PU薄膜具有表面平滑、颜色变化多、多元触感、防水效果佳与制造成本低的功效。本发明的另一目的，是提出一种滑面防水膜的制作方法，其能够改善吹膜(Blownfilm)法制造的滑面防水PU薄膜产品单一性的缺点。本发明的再一目的，是提出一种滑面防水膜的制作方法，其能改善离型纸转贴制造方法制造的滑面防水PU薄膜无法达到高防水质量的问题。本发明的又一目的，是提出一种滑面防水膜贴合布料的制造方法，其能改善湿式PU薄膜制造方法仅适用于平织布的问题。为达到上述的目的，本发明将由PU树脂调配而成的糊料轻轻地涂布在基底上，经烘箱高温烘烤至成膜，再次涂布PU糊料，且烘干完成后，形成一层滑面防水PU薄膜，之后可将滑面防水PU薄膜与基底剥离取得一滑面防水PU薄膜或将滑面防水PU薄膜与一布料贴合形成一滑面防水PU薄膜贴合布料。与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明在一基底上先形成一第一薄膜，再形成一滑面防水PU薄膜，然后剥离取得滑面防水PU薄膜或与一布料贴合形成PU薄膜贴合布料的制造方法使制作出PU薄膜具有表面平滑、颜色变化多、多元触感、防水效果佳与制造成本低的特点；并且由于本发明滑面防水薄膜贴合布料的制造流程中，可使用针织或平织布种作为贴合布料，改善现有技术仅能使用平织布种的缺点，使PU防水透湿产品更具多元性。附困说明图1(a)至图1(d)为本发明的实施例在制作滑面防水膜过程的各步骤构造示意图；图2为本发明的滑面防水膜制造流程图；图3(a)至图3(d)为本发明的另一实施例在制作滑面防水膜贴合布料过程的各步骤构造示意图；图4为本发明的滑面防水膜贴合布料制造流程图。图号i兌明如下10基底12第一薄膜14滑面防水PU薄膜16第一糊料18笫二糊料20布料22黏着剂24滑面防水PU薄膜贴合布料具体实施方式本发明是为解决PU薄膜及其贴合布料的制造方法中PU薄膜表面不够平滑、产品颜色受限制、防水功能不佳、制造成本昂贵，以及，PU薄膜贴合布料产品单一性的问题，提出一种滑面防水膜及其贴合布料的制造方法。图1(a)至图1(d)为本发明的实施例在制作滑面防水膜过程的各步骤构造示意图，图2为本发明的滑面防水膜制造流程图，请同时参考图1(a)至图l(d)与图2，如图所示，首先，加入聚胺酯树脂100份、其它添加剂5~25份、溶剂10~80份，补强剂0~8份放入加压式混合装置中，如步骤Sl所示，将上述的原料充分搅拌混合，使其混合物均匀M，形成第一糊料16;依步骤S2所示，通过裱糊装置均匀涂布一层第一糊料16在离型纸或70D-120D布种的基底IO上，通过不同的基底IO，使最后形成的防水滑面薄膜有不同的触感；再如步骤S3所示，再经过烘箱加热干燥处理，加热温度为80~130°C，停留时间30~60秒，使涂布在基底10上的第一糊料16形成一第一薄膜12;接下来，如步骤S4所示，将聚胺酯树脂100份，填充剂45份、其它添加剂5份、甲苯溶剂75份，补强剂5份均勻混合，形成第二糊料18，依步骤S5所示，通过裱糊装置涂布一层第二糊料18在第一薄膜14上，之后如步骤S6所示以80~130。C加热该基底1030~60秒，使第一薄膜12上的第二糊料18形成一滑面防水PU薄膜14，最后，依步骤S7所示，使滑面防水PU薄膜14与基底10剥离，取得滑面防水PU薄膜14。依上述步骤所取得的滑面防水PU薄膜具有表面平滑、颜色变化多、多元触感的特性，其制造成本也比现有的制造方式低廉；除此之外以JISL1092与ASTME96BW试验方法测试依本发明步骤所取得的滑面防水PU薄膜，可知滑面防水PU薄膜具有良好的防水与透湿性，其试验结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>图3(a)至图3(d)为本发明的另一实施例在制作滑面防水贴合布料过程的各步骤构造示意图，图4为本发明的滑面防水膜贴合布料制造流程图，如图3(a)至第三图3(d)与图4所示，首先，加入聚胺酯树脂100份、其它添加剂5~25份、溶剂10~80份，补强剂0~8份放入加压式混合装置中，如步骤S1所示，将上述的原料充分搅拌混合，使其混合物均匀M,形成第一糊料16;依步骤S2所示，通过裱糊装置均匀涂布一层第一糊料16在离型纸或70D-120D布种的基底10上，如步骤S3所示，再经过烘箱加热干燥处理，加热温度为80~B0。C,停留时间30~60秒，使涂布在基底IO上的第一糊料16形成一第一薄膜12;接下来，再如步骤S4所示，将聚胺酯树脂100份，填充剂45份、其它添加剂5份、曱笨溶剂75份，补强剂5份均匀混合，以形成第二糊料18,之后，依步骤S5所示，通过裱糊装置涂布一层第二糊料18在第一薄膜14上，之后如步骤S6所示以80~130。C加热该基底1030~60秒，使第一薄膜12上的第二糊料18形成一滑面防水PU薄膜14;接下来，如步骤S8所示，均匀混合聚胺酯树脂主剂、催化剂、交联剂、界面活性剂、填充剂(Filler)、其它溶剂及补强剂形成一黏着剂22，其中，催化剂为有机系列和无机系列，交联剂为带有NCO官能基的树脂；界面活性剂可为阴离子型界面活性剂和阳离子型界面活性剂，填充剂可为氧化硅、氧化铝、碳酸4丐、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维、玻璃纤维；补强剂为Silica等硅粉体化合物。之后，如步骤S9准备一平织或针织布料20,再如步骤S10所示，在布料20上涂布均匀縣着剂22,并如步骤S11所示，将布料20贴合于步骤S6所形成的滑面防水PU薄膜14上，最后，如步骤S12所示，使滑面防水PU薄膜14与基底10剥离，并去除基底10，取得一滑面防水PU薄膜贴合布料24。由于本发明滑面防水薄膜贴合布料的制造流程中，可使用针织或平织布种作为贴合布料，改善现有技术仅能使用平织布种的缺点，使PU防水透湿产品更具多元性。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。权利要求1.一种滑面防水膜的制造方法，其特征在于，包括(a)均匀混合聚胺酯树脂、添加剂、溶剂以及补强剂，作为第一糊料；(b)均匀涂布该第一糊料在一基底上；(c)加热烘干该基底上的第一糊料，形成第一薄膜；(d)均匀混合聚胺酯树脂、填充剂、添加剂、甲苯溶剂以及补强剂，作为第二糊料；(e)均匀涂布该第二糊料在该第一薄膜上；(f)加热烘干该第一薄膜上的第二糊料，形成一滑面防水聚胺酯树脂薄膜PU薄膜；(g)分离基底与滑面防水PU薄膜，取得滑面防水PU薄膜。2、如权利要求1所述的滑面防水膜的制造方法，其特征在于，该基底为离型纸基材。3、如权利要求l所述的滑面防水膜的制造方法，其特征在于，该基底为70D-120D布种。4、如权利要求1所述的滑面防水膜的制造方法，其特征在于，该步骤(c)与该步骤(f)中，该加热烘干步骤是指以80130。C的温度烘干3060秒。5、一种滑面防7jc膜贴合布料的制造方法，其特征在于，包括(a)均匀混合聚胺酯树脂、添加剂、溶剂以及补强剂，作为第一糊料；(b)涂布一层该第一糊料在一基底上；(c)加热烘干该基底上的第一糊料，形成一第一薄膜；(d)均匀混合聚胺酯树脂、填充剂、添加剂、曱苯TOL溶剂以及补强剂，作为第二糊料；(e)涂布该第二糊料在该第一薄膜上；(f)加热烘干该第一薄膜上的第二糊料，形成一滑面防水PU薄膜；(g)准备一布料，并均匀涂布一层黏着剂在该布料上；(h)贴合该滑面防水PU薄膜在该布料上；(i)去除该基底，取得一滑面防水PU薄膜贴合布料。6、如权利要求5所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该基底为离型纸基材。7、如权利要求5所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该基底为70D-120D布种。8、如权利要求5所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该步骤(c)与该步骤(f)中，该加热烘干步骤是指以80-130。C的温度烘干30~60秒。9、如权利要求5项所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该布料为平织布。10、如权利要求5所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该布料为针织布。11、如权利要求5所述的滑面防7jc膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该黏着剂是指由聚胺酯树脂主剂、催化剂、交联剂、界面活性剂、填充剂、其它溶剂以及补强剂组成。12、如权利要求11所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该黏着剂中的催化剂是选自有机系列或无机系列的其中之一。13、如权利要求11所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该黏着剂中的交联剂是指带有NCO官能基的树脂。14、如权利要求11所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于中，该黏着剂中的接口活性剂是选自阴离子型界面活性剂或阳离子型界面活性剂的其中之一。15、如权利要求11所述的滑面防水膜贴合布料的制造方法，其特征在于，该黏着剂中的填充剂是选自氧化硅、氧化铝、碳酸钓、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维以及玻璃纤维所组合的群组。16、如权利要求11所述的滑面防水膜的制造方法，其特征在于，该黏着剂中的补强剂是指硅粉体化合物。全文摘要本发明是一种滑面防水膜及其贴合布料的制造方法，是将不同表面的离型纸或布种上涂布一层聚胺酯PU糊料形成第一薄膜后，再次涂布PU糊料以形成一滑面防水PU薄膜，之后再将其剥离取得滑面防水PU薄膜，或直接在贴合机上与布种贴合，形成一个具有变化性的滑面防水PU薄膜贴合产品。此PU薄膜的制造方法改善了PU薄膜的不光滑的手感，且颜色变化丰富并提高了PU薄膜产品的多元性。文档编号B32B37/15GK101209613SQ2006101561公开日2008年7月2日申请日期2006年12月29日优先权日2006年12月29日发明者徐正己,李文炫,许斈维申请人:厚生股份有限公司