Af膜镀架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体讲是一种AF膜镀架。
【背景技术】
[0002]目前，较为常见的真空镀膜机一般只能实现对手机摄像头镜片镀AR膜(由Si02和Ti305挥发冷却后形成)，而无法对镜片镀AF膜(由氟化物、氧化物等构成的防水药丸经挥发冷却后形成)。
[0003]为此，如何通过一个结构简单、紧凑合理，同时又操作可行的机构来实现对镜片镀AF膜是行业内急需解决的技术难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可实现对镜片镀AF膜的AF膜镀架。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括设置在真空镀膜机工作台上且与电源接通的两根导电杆、分别固定安装在两根导电杆顶端的导电支撑块、端部分别套装在两根导电杆顶端且分别搭置在相应的导电支撑块上的钼舟，所述的钼舟的中部设有用于放置防水药丸的搁置凹槽。
[0006]所述的两根导电杆上还分别固定安装有导电压块，所述的导电压块紧压在钼舟上。
[0007]所述的钼舟整体由平板折弯而成，且折弯成型后的搁置凹槽为方形凹槽。
[0008]本实用新型的AF膜镀架通过导电杆使导电支撑块导电形成电高压，使放置在搁置凹槽中的防水药丸挥发而上升镀在真空镀膜机顶内壁的镜片上，从而形成AF膜镀层，本实用新型的AF膜镀架整体结构简单、紧凑合理，零部件少，成本低，且直接设置在真空镀膜机内，可与镀AR膜同时进行，即在镀AR膜的同时可镀AF膜，实现了同时镀AR膜和AF膜。
[0009]进一步地，所述的两根导电杆上还分别固定安装有导电压块，所述的导电压块紧压在钼舟上，导电压块一方面可压紧钼舟而固定安装在导电杆上，同时还可形成电高压，进一步保障防水药丸的挥发程度。
[0010]进一步地，所述的钼舟整体由平板折弯而成，整体折弯强度高，耐用性能好，另外折弯成型后的搁置凹槽为方形凹槽，方形凹槽易于折弯，且便于防水药丸的放置和拿取。
【附图说明】
[0011]附图是本实用新型AF膜镀架的结构示意图。
[0012]本实用新型图中所示:1导电杆，2导电支撑块，3钼舟，4搁置凹槽，5导电压块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0014]如图所示，本实用新型的AF膜镀架，包括设置在真空镀膜机工作台上且与电源接通的两根导电杆1、分别固定安装在两根导电杆I顶端的导电支撑块2、端部分别套装在两根导电杆I顶端且分别搭置在相应的导电支撑块2上的钼舟3。所述的钼舟3的中部设有用于放置防水药丸的搁置凹槽4。
[0015]所述的两根导电杆I上还分别固定安装有导电压块5，所述的导电压块5紧压在钼舟3上。
[0016]所述的钼舟3整体由平板折弯而成，且折弯成型后的搁置凹槽4为方形凹槽。
[0017]本实用新型的AF膜镀架整体结构非常简洁，零部件少，加工制作成本较低，但又能实现对镜片镀AF膜。当然在镀膜过程中，导电杆通过与真空镀膜机电源接通后，便可使导电支撑块和导电压块通电而形成电高压，从而使放置在钼舟上的防水药丸挥发而镀在镜片上。
【主权项】
1.一种AF膜镀架，其特征在于:包括设置在真空镀膜机工作台上且与电源接通的两根导电杆(I)、分别固定安装在两根导电杆(I)顶端的导电支撑块(2)、端部分别套装在两根导电杆(I)顶端且分别搭置在相应的导电支撑块(2)上的钼舟(3)，所述的钼舟(3)的中部设有用于放置防水药丸的搁置凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的AF膜镀架，其特征在于:所述的两根导电杆(I)上还分别固定安装有导电压块(5)，所述的导电压块(5)紧压在钼舟(3)上。
3.根据权利要求1所述的AF膜镀架，其特征在于:所述的钼舟(3)整体由平板折弯而成，且折弯成型后的搁置凹槽(4)为方形凹槽。
【专利摘要】一种AF膜镀架，包括设置在真空镀膜机工作台上且与电源接通的两根导电杆(1)、分别固定安装在两根导电杆(1)顶端的导电支撑块(2)、端部分别套装在两根导电杆(1)顶端且分别搭置在相应的导电支撑块(2)上的钼舟(3)，所述的钼舟(3)的中部设有用于放置防水药丸的搁置凹槽(4)。该AF膜镀架可实现对镜片镀AF膜。
【IPC分类】C23C14-10, C23C14-24, C23C14-08, C23C14-50
【公开号】CN204325480
【申请号】CN201420840742
【发明人】林国华
【申请人】江西昌佳鑫科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日