专利名称：卧式制浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是造纸制浆工艺生产线蒸煮制桨后段的打 浆设备。
技术背景造纸制浆工艺生产线上的蒸煮制紫后段主要包括有打浆设备 及抄纸机等设备。现有的打浆设备主要有槽式打浆机和双盘磨式 打浆机两大类，这两种打浆机设备都存在机械结构笨重、功率消耗大、工作效率低等技术问题，耗电均在ioo千瓦左右，重要的是这两种设备在确定磨浆间隙和保持及间隙调整方面都极为困 难，不仅很难达到理论设计的磨浆间隙要求，使磨浆间隙的不理 想，磨浆部件还极易偏转，增加了机器的工作阻力和磨浆部件的 磨损，加大了传动机构的工作压力，导致传动部件快速破损，增 加设备的维修量，还会造成制浆质量的低下。工作效率高于槽式 打浆机的双盘磨打浆机，它还存在有进料阻力大而难以进料的技 术问题，进料颗粒还很粗大时由由磨刃间隙最小的中心处进入磨 浆空间，磨制后纤维由磨刃间隙最大的磨盘边缘出料，导致浆料 机内运行压力不足，工作效率难以提升。 发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种磨浆构造轻便、工作效 率高、磨浆间隙稳定且易于调整的卧式制浆机。本实用新型的卧式制浆机技术方案，其主要技术内容是 一种卧式制浆机，其工 作主轴上设有动力传动机构和打浆执行机构，打浆执行机构的工 作壳体内的工作主轴上设有锥形打浆辊，其表面与壳体锥形内壁 形成磨浆间隙，打浆辊的入料端设有导料辊，工作壳体入料口对 应于导料辊位置设置，工作壳体出料口通入出料腔，打浆辊小口 径端相对出料腔设置，导料辊表面设有多道导向于打浆辊的导料 槽路。在上述的整体技术方案中，与工作壳体内壁间隙配合设有可 与工作壳体调整轴向相对位置的调整套，与调整套固定装配有与 锥形打浆辊外表面配合的锥形定子，该定子内壁设置的磨刀刀刃与打浆辊表面间形成磨浆间隙；工作壳体出料腔内的定子调心帽 丝母丝杠配合于与调心轮一体的调心丝杆上，定子调心帽与调整 套固定连接。本实用新型所述的卧式制浆机技术方案，采用了卧式工作 主轴、锥形打浆辊以及磨桨间隙可调整式定心结构，该结构构成 使磨浆间隙均匀且易于准确调整和稳定保持，其入料和制浆阻力 都明显降低，即使将其磨浆间隙调整至很微小的状态下，磨浆阻 力也不会显著增加，降低了动配合部件间的磨损程度，减少了动 力消耗，提高了打浆效率，延长了其工作寿命。在此基础上，若 采用直径大于打浆辊的传动轮部件，其惯性作用会使动力负担进 一步降低。经实验证明，本设备采用300mm的打浆辊，其工作效 率仍明显高于直径为450mm的双盘磨打浆机。
附图为本卧式制桨机的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所设计的卧式制浆机，其一具体实施例结构如 附图所示。其工作主轴1由机座2及工作壳体3轴承转动支撑 设置，工作主轴1的一端设有与动力输出机构传动连接的皮带 槽轮4，打浆执行机构设置于工作主轴1的另一侧，工作壳体3 支撑设置工作主轴1的支撑位设有如盘根等结构形式的动密封 装置；工作壳体3内的工作主轴1上设有锥形打浆辊5,其大口 径端，即入料端处还连接设置有导料辊6，其小口径端相对工作 壳体3的出料腔9设置；与工作壳体3内壁间隙配合设有调整 套7，该调整套7上由定位销13穿入调位孔14调整并固定于工 作壳体3的相应位置上；固定装配于调整套7设有与锥形打浆 辊5外表面配合的锥形定子8,定子8的磨刀刀刃与打浆辊5 外表面间构成磨浆间隙，锥形定子8的出料端外壁设有固定耳 80，固定装配在调整套7的固定圈70上；与调心轮10—体的 调心丝杆11与定子调心帽12丝母丝杠配合，定子调心帽12与 调整套7的固定圈70固定连接。转动调心轮10、带动定子调心 帽12及定子8，准确调整定子8与打浆辊5间的磨浆间隙大小， 并予以定位保持，该结构易于按设计要求调整磨浆间隙，而且确保了调整过程中不改变、不破坏磨浆部件的配合关系。工作壳体3的导料辊6位置设有入料口 15，出料腔9位置设有出料 口 16，导料辊6的辊体表面设有向打浆辊5导料倾斜的导料槽 路60，该导料槽路60为倾斜45。的导料槽路。打浆辊5为表面 设有网状平面斜刀的锥形磨盘辊，进料浆进入其微小的磨浆间 隙，锥形导向、再由流动浆液的压力作用下产生波浪式磨浆， 磨浆阻力大大减弱，磨浆速度大大提高。在本实施例中，采用 直径大于打浆辊5的大口径皮带槽轮4，利用其惯性作用，可进 一步提高本制浆机的工作效率。为了获得更大的磨浆间隙调整 范围，在本结构中，其导料辊6与打浆辊5的配合端的外表面 设有将打浆辊锥面继续延伸的锥形让位槽61。
权利要求1、一种卧式制浆机，其工作主轴(1)上设有动力传动机构和打浆执行机构，其特征在于打浆执行机构的工作壳体内的工作主轴上设有锥形打浆辊(5)，其表面与壳体锥形内壁形成磨浆间隙，打浆辊的入料端设有导料辊(6)，工作壳体入料口对应于导料辊位置设置，工作壳体出料口通入出料腔(9)，打浆辊小口径端相对出料腔设置，导料辊表面设有多道导向于打浆辊的导料槽路(60)。
2、 根据权利要求l所述的卧式制浆机，其特征在于与工作 壳体内壁间隙配合设有可与工作壳体调整轴向相对位置的调整 套(7),与调整套固定装配有与锥形打桨辊外表面配合的锥形定 子(S),该定子内壁设置的磨刀刀刃与打浆辊表面间形成磨浆间 隙；工作壳体出料腔内的定子调心帽(12)丝母丝杠配合于与调 心轮一体的调心丝杆(11)上，定子调心帽与调整套固定连接。
3、 根据权利要求l所述的卧式制浆机，其特征在于导料辊 (6)与打浆辊(5)的配合端的外表面设有将打浆辊锥面继续延伸的锥形让位槽(61)。
4、 根据权利要求1所述的卧式制浆机，其特征在于导料辊 的导料槽路(60)为导向于打浆辊(5)倾斜45°的导料槽路。
5、 根据权利要求l所述的卧式制浆机，其特征在于工作主 轴上的传动轮的直径大于打浆辊(5)直径。
专利摘要本实用新型涉及的是造纸制浆工艺生产线蒸煮制浆后段的打浆设备。为解决现有打浆设备存在机构笨重、动力负担大、工作效率低等技术问题，本实用新型提供一种卧式制浆机技术方案，本制浆机工作壳体内的工作主轴上设有锥形打浆辊，其表面与壳体锥形内壁形成磨浆间隙，打浆辊的入料端设有导料辊，工作壳体对应导料辊设置入料口，出料口通入出料腔，导料辊表面设有多道导向于打浆辊的导料槽路。本技术方案具有均匀和易于准确调整的磨浆间隙，入料和制浆阻力都明显降低，动配合部件磨损小，动力消耗低、打浆效率高。
文档编号D21D1/02GK201095709SQ20072001377
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者毕全德 申请人:毕全德