专利名称：新型制浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制浆机。
目前，常用制浆机是打浆和磨浆分开的驱动结构，不但操作麻烦，而且结构体积复杂、体积大、同时也费电。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种新型制浆机，它能以一个马达驱动，既可打浆又可磨浆的整体结构。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型制浆机包括底座、固定壳体、打浆桶、电机及转轴，其特征是固定壳体由壳筒及其上、下分别连接的底板、顶板构成，其顶板下端设有多层数条下垂的固定叶片，在壳筒和最外层固定叶片之间位置的底板和顶板间设有一环筛；转轴的下端设有一转盘，该转盘上端设有与固定壳体的固定叶片相间隔的竖叶片。
由于采用上述方案由于一个马达驱动，结构和操作简单、又省力、还降低制造成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型典型实施例示意图；本实施例包括底座1、固定壳体2、打浆桶3、电机4及转轴5，如
图1所示。
其中底座1是支持整台机器的座属现有技术。
固定壳体2是由板21、顶板22、环筛23、壳筒24及水平筛板25组成的筒体；以底板21固定在底座1上，顶板22和底板21是间连接一壳筒24，其中顶板22中间具有一中心孔221及该中心孔221外围多层皆设有多条下垂的固定叶片222，而在最外层的固定叶片222与壳筒24之间顶板22和底板21间还连接一环筛23，另外，在顶板22上方的固定壳体2上还设置一水平筛板25，该水平筛板23中间还具有一中心孔251。
打浆桶3以其下端连接在固定壳体2的顶端(水平筛板25上方)，其下端内壁上设置打浆定片31。
电机4固定在固定壳体2旁边的底座1上，且其转轴下端连接一小皮带轮(图中未示)，属现有技术。
转轴5是其下端轴承52支承在固定壳体2的底板21中心孔内，在该轴承52下端还连接一大皮带轮51，该大皮带轮51传动皮带与小皮带轮连接，而在轴承52上方的转轴5上设置一转盘53，该转盘53上端设有与固定壳体2的固定叶片222相间隔的竖叶片531，又在伸入到打浆桶3内与打浆定片31相对位置的转轴5上设置水平叶片54，该水平叶片54上方的转轴5上还设置盘刀55，此外，转轴5穿过水平筛板25的中心孔251、且能起转轴5上段的径向支承作用。
本实用新型的工作原理如下先将废纸放进打浆桶3，经盘刀55和水平叶片54，随旋转水流的作用下，使废纸破碎，分解而形成小块状纸纤维团，然后穿过水平筛板25、顶板22的中心孔221进入固定叶片222和竖叶片531之间继纽对纸纤维团碎解，而形成单根纤维，再经环筛23、出浆241流入贮浆箱(图中未示)。
权利要求1.一种新型制浆机包括底座(1)、固定壳体(2)、打浆桶(3)、电机(4)及转轴(5)，其特征是固定壳体(2)由壳筒(24)及其上、下分别连接的底板(21)、顶板(22)构成，其顶板(22)下端设有多层数条下垂的固定叶片(222)，在壳筒(24)和最外层固定叶片(222)之间位置的底板(21)和顶板(22)间设有一环筛(23)；转轴(5)的下端设有一转盘(53)，该转盘(53)上端设有与固定壳体(2)的固定叶片(222)相间隔的竖叶片(531)。
专利摘要一种制浆机。它主要是固定壳体由壳筒及其上、下分别连接的底板、顶板构成,其顶板下端设有多层数条下垂的固定叶片,在壳筒和最外层固定叶片之间位置的底板和顶板间设有一环筛;转轴的下端设有一转盘,该转盘上端设有与固定壳体固定叶片相间隔的竖叶片。从而结构和操作简单,又省电,还降低制造成本。
文档编号D21D1/00GK2338366SQ9821823
公开日1999年9月15日 申请日期1998年8月7日 优先权日1998年8月7日
发明者李京成, 于升章 申请人:于升章