食物加热用膜的制作方法

文档序号:2427578阅读:464来源:国知局
专利名称:食物加热用膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种食物加热用膜。
通常食物加热使用容器,存在占用空间较大和携带不方便的问题;后来发明如


图1所示的金属膜层1包覆食物,并可直接加热,但存在金属膜层1容易破裂的问题,且金属膜层1在加热时释放出有害物质污染食物,损害身体健康;后来又发明了如图2所示的复合结构的膜,即在金属膜层1上附着里层薄膜2,将食物与金属隔离,防止加热时金属释放的有害物质污染食物,其主要缺陷在于,该里层薄膜2不耐高温,直接加热时会形成着火燃烧。
本实用新型的目的在于提供一种食物加热用膜,其为传热的金属膜外层、耐热接着剂层和里层薄膜的复合结构,达到可用火源或磁波直接加热的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种食物加热用膜,其特征在于该膜包括金属膜外层、里层薄膜和耐热的中间接着剂层的复合结构。
该金属膜外层包括铝箔、锌箔、锡箔、铜箔。
该金属膜外层包括铝、锌、锡、铜的金属粉末与导电性树脂接着剂聚合体混合液涂布而成的薄膜。
该金属膜外层的厚度为0.01-0.10mm。
该里层薄膜包括纸、纤维层、高分子结构薄膜。
该高分子结构薄膜包括聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜。
该耐热的中间接着剂层包括热硬化的聚酰胺结构的薄膜。
该耐热的中间接着剂层的厚度为单分子膜层。
本实用新型的主要优点是由于本实用新型的食物加热用膜为三层复合结构,其耐热的中间接着剂层可耐300℃以上的高温,当直接加热金属膜外层时,可以快速传递热量,且保护里层薄膜不燃烧;其里层薄膜具有较佳的抗撕裂强力,还保护食物不外渗及不受污染;其金属膜外层可直接用火源、电热和磁波加热,具有使用方便等优点。
下面结合较佳实施例和附图对本实用新型进一步说明
图1为常用单层金属膜剖面示意图;图2为常用双层金属膜剖面示意图;图3为本实用新型的分解示意图;图4为本实用新型的剖面示意参阅图3和图4,本实用新型为金属膜外层1、里层薄膜2和耐热的中间接着剂层3的复合结构,金属膜层1包括铝箔、锌箔、锡箔和铜箔或上述粉末状金属粉与导电树脂粘合剂聚合体混合涂布而成的薄膜,其厚度在0.10mm以下,常选用0.01mm,上述金属膜外层1具有耐高温、耐高热,可用火源直接加热,也可以吸收电磁波等热能传递给受加热的食物。里层薄膜2包括纸、纤维膜和高分子结构薄膜,常用的高分子结构薄膜包括聚酯薄膜,聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等,其具有较佳的抗撕裂强度和抗张强度,且可以将金属膜层1受热产生的有害物质与食物隔离。耐热的中间接着剂层3为耐热接着剂,常选用热硬化的聚亚酰胺等耐高温结构材料,其厚度以单分子膜即可,因其可耐300℃以上的高温,当直接对金属膜外层1加热时,可以快速传递热量且保护里层薄膜2不燃烧。
总之本实用新型提供的复合结构的食物加热用膜具有较佳的抗撕裂强力,还保护食物不外渗及不受污染,可直接用火源、电热和磁波加热,具有使用方便等优点。
权利要求1.一种食物加热用膜,其特征在于该膜包括金属膜外层、里层薄膜和耐热的中间接着剂层的复合结构。
2.如权利要求1所述的食物加热用膜,其特征在于该金属膜外层包括铝箔、锌箔、锡箔、铜箔。
3.如权利要求1所述的食物加热用膜,其特征在于该金属膜外层包括铝、锌、锡、铜的金属粉末与导电性树脂接着剂聚合体混合液涂布而成的薄膜。
4.如权利要求1所述的食物加热用膜,其特征在于该金属膜外层的厚度为0.01-0.10mm。
5.如权利要求1所述的食物加热用膜,其特征在于该里层薄膜包括纸、纤维层、高分子结构薄膜。
6.如权利要求5所述的食物加热用膜,其特征在于该高分子结构薄膜包括聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜。
7.如权利要求1所述的食物加热用膜,其特征在于该耐热的中间接着剂层包括热硬化的聚酰胺结构的薄膜。
8.如权利要求7所述的食物加热用膜,其特征在于该耐热的中间接着剂层的厚度为单分子膜层。
专利摘要一种食物加热用膜,其特征在于该膜包括金属膜外层、里层薄膜和耐热的中间接着剂层的复合结构。本实用新型提供的复合结构的食物加热用膜具有较佳的抗撕裂强力,还保护食物不外渗及不受污染,可直接用火源、电热和磁波加热,具有使用方便等优点。
文档编号B32B15/08GK2359105SQ9821817
公开日2000年1月19日 申请日期1998年8月10日 优先权日1998年8月10日
发明者陈宏基 申请人:晋吉股份有限公司
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