全自动纸箱成型机接缝整形装置的制作方法

文档序号:2441183阅读:221来源:国知局
专利名称:全自动纸箱成型机接缝整形装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于轻工机械系统领域,涉及包装设备,尤其是一种针对 保健食品的全自动纸箱成型机的接缝整形装置。
背景技术
目前,在国内外使用的各种型号的全自动纸箱成型机(或称开箱机) 中,都是靠折边杆单独对纸箱进行折边成型的,所以对折边杆的依赖性很 强,容易因纸箱的材质、湿度、强度等因素的影响,造成接缝错位、重叠、 变形、不规整等现象,从而降低产品质量。因此研发一种高效的接缝整形 机构,具有实用、积极的意义。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有全自动纸箱成型机接缝错位、重叠、变 形、不规整等成型质量的不足,提供了一种全自动纸箱成型机接缝整形装 置,它具有折缝平齐、成型美观、方便调整、结构合理优点。
本实用新型的技术方案是全自动纸箱成型机接缝整形装置,它包括 夹紧输箱带、检测控制器、折边杆,两条夹紧输箱带平行相间放置,两折 边杆对称放置呈收縮状位于两条夹紧输箱带的间隔中,检测控制器位于夹 紧输箱带的纸箱成型工位,其特征在于在纸箱整形工位设置气动托板, 气动托板在折边杆收縮段的中间下方,气缸一端通过活动铰链与气动托板 连接,另一端紧固在机架上。
本实用新型使纸箱侧翼在气动托板的平面上交接,平滑过渡,整齐规 则的封合。比公知技术成型效果好,能保证产品质量。本实用新型的技术 方案已在数十台BKX25开箱机中得到了成功验证。


图l,是本实用新型实施例的结构示意图。 图2,是图l的俯视图。
具体的实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做详细的描述。图中标记的说明夹紧输箱带1,侧翼2,纸箱3,气动托板4,折边 杆5,气缸6。位置A,位置B。
参见图1和图2。本实用新型实施例的全自动纸箱成型机接缝整形装置, 它包括夹紧输箱带1、检测控制器、折边杆5,两条夹紧输箱带1平行相间 放置,两折边杆5对称放置呈收缩状位于两条夹紧输箱带1的间隔中,检 测控制器位于夹紧输箱带的纸箱成型工位,其特征在于在纸箱整形工位 设置气动托板4,气动托板4在一对折边杆5收縮段的中间下方,气缸6 — 端通过活动铰链与气动托板4连接,另一端紧固在机架上。
在纸箱预成型后,当没有封合的纸箱3在夹紧输箱带1的驱动下,由 位置A移动到位置B时(纸箱成型工位,即将进入封箱驱动带的入口处), 在一对折边杆5的作用下,纸箱底部两侧翼2逐渐接合,此时,若没有气 动托板4,纸箱底部两侧翼2就会因纸箱尺寸误差的原因或/和夹紧输箱带 l和折边杆5的双重作用力的原因,出现重叠或/和开缝,从而影响成型效 果。
本实用新型采用接缝整形的气动托板4,当被检测控制器检测到纸箱进 入位置B后,经过PLC处理后发出动作指令,由汽缸6带动的接缝整形的 气动托板4开始动作,使纸箱侧翼在气动托板4的平面上交接,然后,在 夹紧输箱带1的作用下,平滑过渡、整齐规则的封合,保证产品质量。
权利要求1、全自动纸箱成型机接缝整形装置,它包括夹紧输箱带、检测控制器、折边杆,两条夹紧输箱带平行相间放置,两折边杆对称放置呈收缩状位于两条夹紧输箱带的间隔中,检测控制器位于夹紧输箱带的纸箱成型工位,其特征在于在纸箱整形工位设置气动托板,气动托板在折边杆收缩段的中间下方,气缸一端通过活动铰链与气动托板连接,另一端紧固在机架上。
专利摘要全自动纸箱成型机接缝整形装置,它包括夹紧输箱带、检测控制器、折边杆,两条夹紧输箱带平行相间放置,两折边杆对称放置呈收缩状位于两条夹紧输箱带的间隔中,检测控制器位于夹紧输箱带的纸箱成型工位,其特征在于在纸箱整形工位设置气动托板,气动托板在折边杆收缩段的中间下方,气缸一端通过活动铰链与气动托板连接,另一端紧固在机架上。具有折缝平齐、成型美观、方便调整、结构合理优点。
文档编号B31B1/00GK201132399SQ20072008865
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月3日 优先权日2007年12月3日
发明者徐思新, 俊 韩 申请人:劲牌有限公司
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