专利名称：一种花炮制筒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟花制造设备，尤其是涉及一种花炮制筒设备。
背景技术：
烟花是中国传统的产品，在中国已经有上千年的历史，在节日喜庆之事，常常会燃放烟花以表达人们喜庆之情。传统的烟花制造方法都是采用手工制造的，现在随着科学技术的发展，烟花制造的工艺已开始采用机械生产了，例如花炮的制筒就是其中之一。现有的花炮制筒设备一般包括送纸机构、投胶机构、涂胶机构、打孔机构、切纸机构和转筒、推筒机构，给上述机构提供动力的动力机构以及电子控制设备。花炮制筒设备中的涂胶机构置于投胶机构之后，用于把胶均勻的涂在用于制作花炮筒的纸上，其一般是采用两根上下并排放置的滚筒，两根滚筒之间设置有一定的间隙，通常情况下，现有的设备对于间隙的大小在一次调整好之后就基本上固定了，在设备运行中是不能再调整的。然而，在花炮筒的制筒工艺中，如果涂在纸上的胶的厚度是完全均勻的， 有可能会造成制筒的纸的最后-最外一层的边缘部分与筒之间不能完全贴合紧密。同时， 在需要生产不同厚度的筒时，该间隙的大小也往往需要调整，在现有的设备中这种调整也是不方便的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述技术问题，能方便的调整涂胶的厚度， 调整涂胶机构间隙大小的花炮制筒机。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是花炮制筒机，包括送纸机构、加胶机构、涂胶机构、打孔机构、切纸机构和转筒、推筒机构，给上述各机构提供动力的动力机构以及电子控制装置，所述涂胶机构是采用上下并排放置的第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和第二滚筒之间设置有一定的间隙。此外，还包括一间隙自动调整机构，该间隙自动调整机构分别连接和控制所述涂胶机构的第一滚筒
和/或第二滚筒。根据对上述技术方案的进一步设置，所述间隙自动调整机构是电磁铁机构。动力机构采用电动机，电动机与前述各功率消耗机构之间通过机械传动装置连接。电动机包括第一电动机和第二电动机，第一电动机分别连接和驱动送纸机构和涂胶机构，第二电动机分别通过连接和驱动打孔机构、切纸机构和转筒、推筒机构。还包括一控制电路，其连接和控制所述第二电动机，使其即可正方向旋转、也可反方向旋转。电动机与动力消耗机构之间设置有齿轮传动机构和双向凸轮装置。本实用新型的积极进步效果在于能方便的调整涂胶机构间隙大小，从而调整涂胶的厚度。筒的纸的最后-最外一层的边缘部分与筒之间能完全贴合紧密。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例1中采用的双向凸轮的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 如图1所示，如图1所示，本实用新型花炮制筒机的一实施例，包括依次连接的送纸机构20、加胶机构31、32，涂胶机构41、42打孔机构50、切纸机构60和转筒、推筒机构70， 和给上述各机构提供动力的动力机构91、92，以及连接并控制上述各机构的电子控制单元 80。其中动力机构采用电动机，电动机包括第一电动机91和第二电动机92，第一电动机91 分别连接和驱动送纸机构20和涂胶机构41、42，第二电动机92分别通过连接和驱动打孔机构50、切纸机构60和转筒、推筒机构70。还包括一间隙自动调整机构43，该间隙自动调整机构43分别连接和控制所述涂胶机构的第一滚筒41和/或第二滚筒42。间隙自动调整机构43是电磁铁机构。电磁铁可以用一块、也可以用两块。用一块时连接和控制涂胶机构两根滚筒之一就行了，另一根固定。用两块时分别连接和控制涂胶机构两根滚筒。电子控制单元80其连接和控制所述第二电动机92，使其即可正方向旋转、也可反方向旋转。电动机91、92与动力消耗机构之间设置有齿轮传动机构和双向凸轮装置。双向凸轮的结构示意图请参考图2。设备运行时，送纸机构20把用于制作花炮筒的专用纸张10送入，加胶机构包括储胶容器32和投胶管31，投胶管31上设有阀门，打开阀门，把胶投放在纸张10上。在经过涂胶辊41、42之后，胶被均勻的涂敷在纸张10上，间隙自动调整机构43调整涂胶机构41、42 之间的间隙大小，在电子控制单元80程序的控制之下，可以间隔地增大间隙，以增加涂胶的厚度，并设定该涂有较厚的胶的部分是制筒的纸的最后-最外一层的边缘部分。随后纸经过打孔机构50和切纸机构60，打孔机构50在纸张纸上打上密集的线型的小孔，这样，在纸张经过转筒、推筒机构70时，纸张会从该密集的线型小孔处被撕裂，而确定纸张的长度， 及卷筒的厚度。切纸机构60切断纸张，确定纸张的宽度及卷筒的长度。随后，纸张经过转筒、推筒机构70，成型为花炮筒。由于制筒的纸的最后-最外一层的边缘部分的胶要厚一些，制成的花炮筒的边缘部分也能够完全贴合紧密。同时，在需要生产不同厚度的筒时，调整也很方便。
权利要求1.一种花炮制筒机，包括送纸机构、加胶机构、涂胶机构、打孔机构、切纸机构和转筒、 推筒机构，给上述各机构提供动力的动力机构以及电子控制装置，所述涂胶机构是采用上下并排放置的第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和第二滚筒之间设置有一定的间隙；其特征在于还包括一间隙自动调整机构，该间隙自动调整机构分别连接和控制所述涂胶机构的第一滚筒和/或第二滚筒。
2.如权利要求1所述花炮制筒机，其特征在于所述间隙自动调整机构是电磁铁机构。
3.如权利要求1或2所述花炮制筒机，其特征在于所述动力机构采用电动机，电动机与前述各功率消耗机构之间通过机械传动装置连接。
4.如权利要求3所述花炮制筒机其特征在于所述电动机包括第一电动机和第二电动机，所述第一电动机分别连接和驱动送纸机构和涂胶机构，第二电动机分别通过连接和驱动打孔机构、切纸机构和转筒、推筒机构。
5.根据权利要求4所述的花炮制筒机，其特征在于还包括一控制电路，其连接和控制所述第二电动机，使其即可正方向旋转、也可反方向旋转。
6.根据权利要求3所述的花炮制筒机，其特征在于所述电动机与动力消耗机构之间设置有齿轮传动机构和双向凸轮装置。
专利摘要本实用新型公开了一种花炮制筒机，包括送纸机构、加胶机构、涂胶机构、打孔机构、切纸机构和转筒、推筒机构，给上述各机构提供动力的动力机构以及电子控制装置，所述涂胶机构是采用上下并排放置的第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和第二滚筒之间设置有一定的间隙。还包括一间隙自动调整机构，该间隙自动调整机构分别连接和控制所述涂胶机构的第一滚筒和/或第二滚筒。本实用新型能方便的调整涂胶机构间隙大小，以调整涂胶的厚度。
文档编号B31C1/00GK202053574SQ20112004757
公开日2011年11月30日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者钟亮 申请人:钟亮