专利名称：真空绝热板芯材的振平装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于加工真空绝热板芯材的设备，具体的是ー种真空绝热版芯材的振平装置。
背景技术：
现有技术在加工的时候，是对逐块板材进行平整，耗费大量的人力，物力，效率不高，人工的操作容易产生偏差，使平整不均匀，再下一步骤的芯料的压制产生密度不均匀，影响STP的导热系数。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供ー种真空绝热版芯材的振平装置。本实 用新型的技术方案是ー种真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于包括机架、水平轴座和倾斜轴座，所述的水平轴座和倾斜轴座均安装在机架上，所述倾斜轴座的高端与水平轴座的一端相对应，在所述的水平轴座和倾斜轴座上转动的安装有滚动机构，该滚动机构由安装在机架上的动カ机构驱动。所述的滚动机构包括主动滚轴和从动滚轴，在所述的倾斜轴座和水平轴座的起始端分别设置有主动滚轴，所述的每一主动滚轴的一端分别与动カ机构传动连接，所述的从动滚轴为数个，沿倾斜轴座和水平轴座的长方向均匀设置，且相互之间间隔距离，所述的主动滚轴与从动滚轴之间的传动为链传动。所述的主动滚轴和从动滚轴的结构相同，均包括芯轴和沿芯轴外围均匀设置的锥棱。所述的动カ机构包括电机、減速器和链条，所述的电机上安装有減速器，所述电机的转轴通过链条与主动滚轴传动连接。本实用新型的优点是实现芯料制备的自动化，依靠重力的作用平整芯料，能够使芯料的平整度大大的提高。
图I是本实用新型的主体结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是本实用新型主(从)动滚轴的结构侧视图。
具体实施方式
參见图I至图3，本实用新型涉及ー种真空绝热板芯材的振平装置，包括机架I、水平轴座2和倾斜轴座3，所述的水平轴座2和倾斜轴座3均安装在机架I上，所述倾斜轴座3的高端与水平轴座2的一端相对应，在所述的水平轴座2和倾斜轴座3上转动的安装有滚动机构，该滚动机构由安装在机架I上的动カ机构驱动。[0012]所述的滚动机构包括主动滚轴4和从动滚轴5，在所述的倾斜轴座3和水平轴座2的起始端分别设置有主动滚轴4，所述的每一主动滚轴4的一端分别与动カ机构传动连接，所述的从动滚轴5为数个，沿倾斜轴座3和水平轴座2的长方向均匀设置，且相互之间间隔距离，所述的主动滚轴4与从动滚轴5之间的传动为链传动。所述的主动滚轴4和从动滚轴5的结构相同，均包括芯轴8和沿芯轴8外围均匀设置的锥棱9。所述的动カ机构包括电机6、減速器和链条7，所述的电机6上安装有減速器，所述电机6的转轴通过链条与主动滚轴4传动连接。本实用新型的工作原理是将装有芯料的无纺布袋子放在倾斜轴座的主动滚轴上，顺着主动滚轴和从动滚轴的的转动，通过锥棱向上传送，达到水平轴座上后，通过水平轴座上的主动滚轴和从动滚轴，实现了水平传送，同时使芯料在无纺布袋内均匀平铺，进入
下ーエ序。
权利要求1.ー种真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于包括机架、水平轴座和倾斜轴座，所述的水平轴座和倾斜轴座均安装在机架上，所述倾斜轴座的高端与水平轴座的一端相对应，在所述的水平轴座和倾斜轴座上转动的安装有滚动机构，该滚动机构由安装在机架上的动カ机构驱动。
2.根据权利要求I所述的真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于所述的滚动机构包括主动滚轴和从动滚轴，在所述的倾斜轴座和水平轴座的起始端分别设置有主动滚轴，所述的姆一主动滚轴的一端分别与动カ机构传动连接，所述的从动滚轴为数个，沿倾斜轴座和水平轴座的长方向均匀设置，且相互之间间隔距离，所述的主动滚轴与从动滚轴之间的传动为链传动。
3.根据权利要求2所述的真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于所述的主动滚轴和从动滚轴的结构相同，均包括芯轴和沿芯轴外围均匀设置的锥棱。
4.根据权利要求1、2或3所述的真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于所述的动 カ机构包括电机、減速器和链条，所述的电机上安装有減速器，所述电机的转轴通过链条与主动滚轴传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种真空绝热板芯材的振平装置，其特征在于包括机架、水平轴座和倾斜轴座，所述的水平轴座和倾斜轴座均安装在机架上，所述倾斜轴座的高端与水平轴座的一端相对应，在所述的水平轴座和倾斜轴座上转动的安装有滚动机构，该滚动机构由安装在机架上的动力机构驱动。本实用新型的优点是实现芯料制备的自动化，依靠重力的作用平整芯料，能够使芯料的平整度大大的提高。
文档编号B32B37/00GK202640921SQ20122030009
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者翟传伟, 李壮贤 申请人:青岛科瑞新型环保材料有限公司