专利名称：一种竹纤纸及其制作方法
技术领域：
本发明涉及生活用品中的纸张的技术领域，尤其是一种竹纤纸及其制作方法。
背景技术：
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。竹原纤维具有较强的抗菌和杀菌作用，按照AATCC6538对竹原纤维、亚麻纤维、苎麻纤维与棉纤维进行抗菌性能测试，结果表明，竹原纤维与亚麻、苎麻均具有较强的抗菌作用，其抗菌效果是任何人工添加化学物质所无法比拟的，天然、环保、持久、保健等特点与人工加工的抗菌纤维截然不同，且其抗菌效果具有一定的光谱效应。由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，因而具有良好的除臭作用。实验表明，竹原纤维织物对氨气的除臭率为70% 72%，对酸臭的除臭率达到93% 95%。另外，叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂，因而竹原纤维织物具有良好的防紫外线功效。竹纤维产品以其高科技含量，及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏，独树一帜。竹纤维织物的天然抗菌、抑菌、抗紫外线作用在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保证其原有的特点，这是因为竹纤维在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏。所以其抗菌作用明显优于其他产品。更不同于其它在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂等整理剂的织物，所以它不会对人体皮肤造成钰何过敏性不良反应，反而对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供既有普通纸的特性又有竹原纤维的特性，能够吸水、抗菌、透气、防臭、除异味、排汗一种竹纤纸。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种竹纤纸，其中，含有软化处理过的竹原纤维、低熔点化学纤维及木浆纤维，竹原纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，低熔点化学纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，木浆纤维占竹纤纸总重量的0%至80%。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括: 含有胶黏剂。一种竹纤纸的制作方法，包括以下步骤:
步骤一、软化处理竹原纤维；使用3%至5%的苛性钠溶液对竹原纤维进行蒸煮并烘干； 步骤二、将原材料开松后混合并经过成网装置制备成网片；
步骤三、网片通过高温定型箱加热后再经过高温热轧辊轧压整烫成竹纤纸。步骤二和步骤三之间还设有喷胶步骤，喷胶步骤为网片经过高压喷胶装置施以胶黏剂。竹原纤维纤维长度是Imm至3mm，低熔点化学纤维的纤维长度是2mm至4mm，木浆纤维长度是Imm至2mm。胶黏剂中的工作液占胶黏剂总重量的5%至30%之间。高温定型箱加热温度在110°C至200°C。高压喷胶装置喷射压力为0.2MPa至0.6MPa。竹原纤维纤维细度5dtex至6dtex，低熔点化学纤维的纤维细度1.5dtex至3dtex，熔点110°C至150°C，木浆纤维宽度10微米至100微米。低熔点化学纤维为聚乙烯纤维或聚丙烯纤维或聚丙烯复合型纤维或改性聚酯纤维。与现有技术相比，本发明的一种竹纤纸，其中，含有软化处理过的竹原纤维、低熔点化学纤维及木浆纤维，竹原纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，低熔点化学纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，木浆纤维占竹纤纸总重量的0%至80%。一种竹纤纸的制作方法包括以下步骤:步骤一、软化处理竹原纤维；使用3%至5%的苛性钠溶液对竹原纤维进行蒸煮并烘干；步骤二、将原材料开松后混合并经过成网装置制备成网片；步骤三、网片通过高温定型箱加热后再经过高温热轧辊轧压整烫成竹纤纸。本发明将竹原纤维应用于干法纸的生产上制成竹纤纸。在制作工艺上克服了竹原纤维与其他纤维刚性差异大不易均匀混合的缺点，通过特殊方法使其软化后实现了与木浆纤维、低熔点化学纤维的均匀混合，并喷洒胶黏剂后再经过高温定型、热轧整烫等一系列的处理措施。本发明是使用竹原纤维、木浆、低熔点化学纤维等材料采用特殊的工艺技术干法生产一种含有竹原纤维的纸。该纸既有普通纸的特性又有竹原纤维的特性，能够吸水、抗菌、透气、防臭、除异味、排汗等。是用于妇女卫生护垫的极佳材料，同时由于含有纤维成分又有一定的强度，还可以做手术衣、帽、口罩，服装衬里、衬垫、鞋材。由于竹原纤维具有吸湿、抗菌、抑菌、透气、防臭、除异味、排汗等功效，被称作会呼吸的纤维。将其应用到干法纸中，能够赋予干法纸独特地使用性能。可以将其应用到医疗卫生、服装鞋帽、生活用纸等领域。如医疗方面的手术衣、帽、口罩衬布，手术垫布、护理垫、止血垫，能够防止细菌感染。服装鞋帽方面的服装衬垫、鞋里鞋衬鞋垫、帽里帽衬等，可以防臭、吸汗、排汗、抗菌、抑菌。生活用纸方面的湿巾、清洁纸、擦拭纸等。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。图1所示为本发明的结构示意图。如图1所示，本发明的一种竹纤纸，其中，含有软化处理过的竹原纤维、低熔点化学纤维及木浆纤维，竹原纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，低熔点化学纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，木浆纤维占竹纤纸总重量的0%至80%。含有胶黏剂。一种竹纤纸的制作方法，包括以下步骤:
步骤一、软化处理竹原纤维；使用3%至5%的苛性钠溶液对竹原纤维进行蒸煮并烘干； 步骤二、将原材料开松后混合并经过成网装置制备成网片；
步骤三、网片通过高温定型箱加热后再经过高温热轧辊轧压整烫成竹纤纸。步骤二和步骤三之间还设有喷胶步骤，喷胶步骤为网片经过高压喷胶装置施以胶黏剂。竹原纤维纤维长度是Imm至3mm，低熔点化学纤维的纤维长度是2mm至4mm，木浆纤维长度是Imm至2mm。胶黏剂中的工作液占胶黏剂总重量的5%至30%之间。高温定型箱加热温度在110°C至200°C。高压喷胶装置喷射压力为0.1MPa至0.6MPa。竹原纤维纤维细度5dtex至6dtex，低熔点化学纤维的纤维细度1.5dtex至3dtex，熔点110°C至150°C，木浆纤维宽度10微米至100微米。低熔点化学纤维为聚乙烯纤维或聚丙烯纤维或聚丙烯复合型纤维或改性聚酯纤维。由于竹原纤维比木浆纤维、低熔点化学纤维模量高，手感粗糙，难以混合使用，首先必须将竹原纤维进行软化，软化的方法是使用3至5%的苛性钠溶液进行蒸煮并烘干。然后利用风机的风力分别将I至3_长的的竹原纤维，2至4_长的的低熔点化学纤维，I至2_长的的木浆纤维进行充分打撒开松，然后再按一定比例进行混合，这时木浆占总总量的比例可以是0至80%，竹原纤维占总重量比例可以是0至50%，低熔点化学纤维所占总重量比可以是的比例可以分别是是0至50%，根据产品的用途和物性来确定合适的比例，如竹原纤维占的比例大则产品的透气、防臭、抗菌、除异味的的功能强，如木浆纤维占的比例大则产品的吸水性能好，如低熔点化学纤维占的比重大则产品的强力高。经过均匀混合的原料再经过成网装置制备成松散的有一定厚度的絮状网片，由于这时网片状的材料没有一点强度，经不住任何外力，即稍受外力的作用便会散开，所以必须将其平铺在输送帘上靠输送帘的运动带动其向前移动，然后进入高温定型箱，在110至200°C的温度下，低熔点化学纤维熔融并收缩，同时将竹原纤维和木浆纤维凝聚起来，在纤维和纤维之间产生黏连，使得纤维网有一定的撕扯强力而成为热合竹纤纸。其后再经过高温热轧辊进一步轧压整烫，卷曲成卷，便形成表面光整、密实的竹纤纸。由于使用胶来粘合纤维，所以这时低熔点化学纤维的比例可以没有或者偏少些，而纸的强力要比方案一好，但手感不如方案一的柔软。当纤维成网后，经过高压喷胶装置施以胶黏剂，胶黏剂工作液浓度在5至30%之间，喷射压力I至6MPa，胶黏剂可以是聚丙烯酸酯、醋酸乙烯、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等纤维素类胶黏剂。经过喷洒胶黏剂的纤维网在进入高温烘箱干燥定型，蒸发胶黏剂的水分使其发生自交联或者和纤维之间的互交联反应，同时也使低熔点化学纤维收缩凝聚，增强了纤维之间的结合力，这时材料表面是粗糙的，在材料内部也是不够密实的，在经过高温热轧辊轧压整烫，便是其表面光整、比较密实的胶合竹纤纸。只用竹原纤维和低熔点化学纤维混合成网，再经过喷洒胶黏剂，高温定型烘干、热轧整烫，即可制得无木竹纤纸，实际上这种竹纤纸为竹纤维布。由于这种竹纤维布不含木浆纤维，其吸水性较差，但由于其竹原纤维成分增加，更能突显竹纤维的功效。竹原纤维长度I至3mm，细度5至6dtex，混合比例在0至50%之间，木浆纤维长度I至2mm，宽度10至100微米，混合比例在0至80%之间，低熔点化学纤维成分可以是聚乙烯、聚丙烯、或聚乙烯和聚丙烯复合型、也可以是改性聚酯等熔点较低的高分子树脂所纺制的纤维，长度2至4mm，细度1.5至3dtex，熔点110至150°C，混合比例在0至50%之间。定型烘箱温度110至200°C之间，整烫热轧辊压力0至6MPa，温度0至200°C，喷洒的胶黏剂工作液固体含量5至30%，喷洒压力0.1至0.6MPa，产品定量30至300克/平米，产品幅宽
1.5至2.5米，生产速度5至50米/分。综上所述，本发明将竹原纤维应用于干法纸的生产上制成竹纤纸。在制作工艺上克服了竹原纤维与其他纤维刚性差异大不易均匀混合的缺点，通过特殊方法使其软化后实现了与木浆纤维、低熔点化学纤维的均匀混合，并喷洒胶黏剂后再经过高温定型、热轧整烫等一系列的处理措施。本发明是使用竹原纤维、木浆、低熔点化学纤维等材料采用特殊的工艺技术干法生产一种含有竹原纤维的纸。该纸既有普通纸的特性又有竹原纤维的特性，能够吸水、抗菌、透气、防臭、除异味、排汗等。是用于妇女卫生护垫的极佳材料，同时由于含有纤维成分又有一定的强度，还可以做手术衣、帽、口罩，服装衬里、衬垫、鞋材。由于竹原纤维具有吸湿、抗菌、抑菌、透气、防臭、除异味、排汗等功效，被称作会呼吸的纤维。将其应用到干法纸中，能够赋予干法纸独特地使用性能。可以将其应用到医疗卫生、服装鞋帽、生活用纸等领域。如医疗方面的手术衣、帽、口罩衬布，手术垫布、护理垫、止血垫，能够防止细菌感染。服装鞋帽方面的服装衬垫、鞋里鞋衬鞋垫、帽里帽衬等，可以防臭、吸汗、排汗、抗菌、抑菌。生活用纸方面的湿巾、清洁纸、擦拭纸等。
权利要求
1.一种竹纤纸，其特征是:含有软化处理过的竹原纤维、低熔点化学纤维及木浆纤维，所述的竹原纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，所述的低熔点化学纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，所述的木浆纤维占竹纤纸总重量的0%至80%。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤纸，其特征是:含有胶黏剂。
3.一种竹纤纸的制作方法，其特征是:包括以下步骤: 步骤一、软化处理竹原纤维；使用3%至5%的苛性钠溶液对竹原纤维进行蒸煮并烘干； 步骤二、将原材料开松后混合并经过成网装置制备成网片； 步骤三、网片通过高温定型箱加热后再经过高温热轧辊轧压整烫成竹纤纸。
4.根据权利要求3所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的步骤二和步骤三之间还设有喷胶步骤，所述的喷胶步骤为网片经过高压喷胶装置施以胶黏剂。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的竹原纤维纤维长度是1_至3mm,所述的低熔点化学纤维的纤维长度是2_至4mm,所述的木衆纤维长度是1mm 至 2mm。
6.根据权利要求5所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的胶黏剂中的工作液占胶黏剂总重量的5%至30%之间。
7.根据权利要求6所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的高温定型箱加热温度在110°C至200°C。
8.根据权利要求7所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的高压喷胶装置喷射压力为0.1MPa至0.6MPa。
9.根据权利要求8所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的竹原纤维纤维细度5dtex至6dtex，所述的低熔点化学纤维的纤维细度1.5dtex至3dtex，熔点110°C至150°C，所述的木浆纤维宽度10微米至100微米。
10.根据权利要求9所述的一种竹纤纸的制作方法，其特征是:所述的低熔点化学纤维为聚乙烯纤维或聚丙烯纤维或聚丙烯复合型纤维或改性聚酯纤维。
全文摘要
本发明公开了一种竹纤纸，其中，含有软化处理过的竹原纤维、低熔点化学纤维及木浆纤维，竹原纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，低熔点化学纤维占竹纤纸总重量的0%至50%，木浆纤维占竹纤纸总重量的0%至80%。一种竹纤纸的制作方法包括以下步骤步骤一、软化处理竹原纤维；使用3%至5%的苛性钠溶液对竹原纤维进行蒸煮并烘干；步骤二、将原材料开松后混合并经过成网装置制备成网片；步骤三、网片通过高温定型箱加热后再经过高温热轧辊轧压整烫成竹纤纸。该纸既有普通纸的特性又有竹原纤维的特性，能够吸水、抗菌、透气、防臭、除异味、排汗等。
文档编号D21H23/50GK103088693SQ201310044
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者谢道训, 应纳迪 申请人:宁波市奇兴无纺布有限公司