同步浮雕进料定位校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种同步浮雕进料定位校正装置，包括同步带，同步带为相互平行的两条且安装在同步带架上，所述同步带与电机传动连接，电机设于同步带架的一端；所述同步带架下方固定有定位校正机构。采用上述结构后，通过三层的定位校正机构，调节同步浮雕在横向和纵向上运动，达到所要求的精准位置；通过设于第二滑块和第二滑道之间的轴销，调节同步浮雕在原始平面内转动，这是更为精准的位置校正调整；通过设于定位校正机构下方的升降机构，实现了同步浮雕在两个工位之间的转移，高效准确。
【专利说明】同步浮雕进料定位校正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种同步浮雕进料定位校正装置。
【背景技术】
[0002]实木的天然纹理，粗犷大气，给人以回归天然的亲切感受，却难以养护，不适应现代人快节奏的生活方式；强化木板坚实耐用，打理方便，却始终是千篇一律，无法突破，顺应现代人对生活质量的高要求，同步浮雕地板开始出现。同步浮雕地板颠覆了传统强化木地板仅靠表层木纹纸来体现木材质感的呆板，在地板的表面，不仅拥有起伏不平的雕刻立体效果，同时还具有木材特有的天然光泽。
[0003]随着市场对同步浮雕木板越来越大的需求，同时也带来了对同步浮雕木板更精准等高要求，则对同步浮雕木板生产设备的要求也在不断提高，如何让木板的铺纸、进料等各个生产环节衔接得紧凑高效，是生产者亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种同步浮雕进料定位校正装置，该装置在同步浮雕被送入压板机之前，准确地调整同步浮雕的位置，进入下一个工位，使得生产各个环节连接紧凑，提高了生产效率。
[0005]本实用新型的一种同步浮雕进料定位校正装置，包括同步带，同步带为相互平行的两条且分别安装在同步带架上，所述同步带与电机传动连接，电机设于同步带架的一端；所述同步带下方固定有定位校正机构，所述定位校正机构是从上到下依次为上层框架、中层框架、下层框架的三层式结构，其中，
[0006]所述下层框架上固定有第一伺服电机和第一滑道；所述第一伺服电机与中层框架传动连接；
[0007]所述中层框架底部固定有第一滑块且顶部固定有第二滑道，其中所述第一滑块与所述第一滑道配合安装；中层框架上固定有第二伺服电机，第二伺服电机与所述上层框架传动连接；
[0008]所述上层框架底部固定有第二滑块，第二滑块与所述中层框架顶部的第二滑道配合安装；
[0009]所述第一滑道和第二滑道的空间位置为相互垂直的关系。
[0010]进一步的，所述第一滑道和第二滑道相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道为横向滑道，所述第二滑道为纵向滑道。
[0011]进一步的，所述第一滑道和第二滑道相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道为纵向滑道，所述第二滑道为横向滑道。
[0012]进一步的，所述同步带的外侧沿同步带长度方向上设有输气管，输气管固定在同步带架上；所述输气管上均匀分布有喷气嘴，所述喷气嘴的高度低于同步带平面的高度。
[0013]进一步的，所述第二滑块和上层框架之间通过轴销连接。[0014]进一步的，所述上层框架和中层框架之间设有滚珠，所述滚珠固定在支架上，所述支架固定在中层框架上，滚珠的顶端与上层框架接触。
[0015]进一步的，所述下层框架两端设有耳板，所述耳板与下层框架底部的升降装置固定连接。
[0016]更进一步的，所述升降装置的结构包括底座和下层框架；所述下层框架左侧底部设有上滑道，下层框架右侧底部固定有上支架；所述底座左侧固定有下滑道，底座右侧固定有下支架；与所述上支架铰接的是第一支架的一端，第一支架的另一端与下滚轮固定连接，所述下滚轮与所述下滑道配合；与所述下支架铰接的是第二支架的一端，第二支架的另一端与上滚轮固定连接，所述上滚轮与所述上滑道配合；所述第一支架和第二支架的中间位置通过转轴连接，第一支架和第二支架构成“X”形结构；所述第一支架、上支架、下滚轮、下滑道、第二支架、下支架、上滚轮、上滑道为两组且相互平行地设置在底座和下层框架之间；所述转轴横置于两组“X”形结构中间；所述转轴上固定有耳板；所述两组“X”形结构底部之间设有定轴；定轴上固定有液压缸，与液压缸相配的活塞杆端头与所述耳板相接。
[0017]更进一步的，所述底座上安装下滑道的一侧设有液压缸，与液压缸相配的活塞杆端头与下层框架底部相接。
[0018]更进一步的，所述底座上设有限位杆，限位杆垂直于底座和下层框架，与所述液压缸相配缸体的高度小于限位杆的高度。
[0019]采用上述结构后，通过三层的定位校正机构，调节同步浮雕在横向和纵向上运动，达到所要求的精准位置；通过设于第二滑块和第二滑道之间的轴销，调节同步浮雕在原始平面内转动，这是更为精准的位置校正调整；通过设于定位校正机构下方的升降机构，实现了同步浮雕在两个工位之间的转移，高效准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中同步带架的侧视图；
[0023]图3为本实用新型中第二滑块和第二滑道连接的局部结构示意图；
[0024]图4为本实用新型中滚珠及支架的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型中升降装置的结构示意图。
[0026]图中:1为同步带，2为同步带架，3为电机，4为上层框架，5为中层框架，6为下层框架，701为第一伺服电机，702为第二伺服电机，801为第一滑道，802为第二滑道，901为第一滑块，902为第二滑块，10为输气管，11为喷气嘴，12为轴销，13为滚珠，14为支架，15为耳板，16为底座，1701为上滑道，1702为下滑道，1801为上支架，1802为下支架，1901为第一支架，1902为第二支架，2001为上滚轮，2002为下滚轮，21为转轴，22为耳板，23为定轴，24为液压缸，2401为活塞杆，2402为缸体，25为限位杆
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的一种同步浮雕进料定位校正装置，包括同步带1，同步带I为相互平行的两条且分别安装在同步带架2上,所述同步带I与电机3传动连接，电机3设于同步带架2的一端；所述同步带I下方固定有定位校正机构，所述定位校正机构是从上到下依次为上层框架4、中层框架5、下层框架6的三层式结构，其中，
[0028]所述下层框架6上固定有第一伺服电机701和第一滑道801 ;所述第一伺服电机701与中层框架5传动连接；
[0029]所述中层框架5底部固定有第一滑块901且顶部固定有第二滑道802，其中所述第一滑块901与所述第一滑道801配合安装；中层框架5上固定有第二伺服电机702，第二伺服电机702与所述上层框架4传动连接；
[0030]所述上层框架4底部固定有第二滑块902，第二滑块902与所述中层框架5顶部的第二滑道802配合安装；
[0031]所述第一滑道801和第二滑道802的空间位置为相互垂直的关系。
[0032]使用时，通过第一伺服电机701驱动中层框架5，中层框架5底部的第一滑块901沿着第一滑道801运动；通过第二伺服电机702驱动上层框架4，上层框架4底部的第二滑块902沿着第二滑道802运动。由于第一滑道801和第二滑道802的空间位置为相互垂直的关系，即上层框架4和中层框架5相对运动方向是相互垂直的。通过装置在相互垂直的方向上运动调节，从而完成同步浮雕在进入下一道铺纸工序之前，处于所要求的精确位置，从而保证了最终同步浮雕纹路清晰准确的高要求。
[0033]实施方式一
[0034]进一步的，所述第一滑道801和第二滑道802相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道801为横向滑道，所述第二滑道802为纵向滑道。本实施例中，与第一滑道801配合的中层框架5沿着横向运动，与第二滑道802配合的上层框架4沿着纵向运动，从而完成对同步带I上同步浮雕位置的精确调整。
[0035]实施方式二
[0036]进一步的，所述第一滑道801和第二滑道802相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道801为纵向滑道，所述第二滑道802为横向滑道。本实施例中，与第一滑道801配合的中层框架5沿着纵向运动，与第二滑道802配合的上层框架4按着横向运动，从而完成对同步带I上同步浮雕位置的精确调整。
[0037]进一步的，如图2所示，所述同步带I的外侧沿同步带长度方向上设有输气管10，输气管10固定在同步带架2上；所述输气管10上均匀分布有喷气嘴11，所述喷气嘴11的高度低于同步带I平面的高度。由于铺纸时，出于完全将同步浮雕铺满的考虑，纸的边缘一定要多出同步浮雕边缘一部分，而多出来的纸会在重力的作用下耷拉在同步浮雕边沿，这给下一步的送料带来麻烦，容易造成纸的褶皱。在同步带架2的两侧设置喷气管10，外部供气系统给喷气管10供气，气流从喷气嘴11中喷出，由于喷气嘴11的高度低于同步带I平面的高度，则气流会给耷拉在同步浮雕边沿的纸力的作用，从而将纸吹起来与板处于同一个平面，保证了调整好位置后的同步浮雕转移到下一工位时夹持方便，不会造成纸的褶皱。
[0038]进一步的，如图3所示，所述第二滑块902和上层框架4之间通过轴销12，由于轴销12的连接，上层框架4可以相对中层框架5在所处的平面内转动，实现对同步浮雕位置更精确的调整。
[0039]进一步的，如图4所示，所述上层框架4和中层框架5之间设有滚珠13，所述滚珠13固定在支架14上，所述支架14固定在中层框架5上，滚珠13的顶端与上层框架4接触。本实施例中，滚珠13和支架14整体的数量为4个，分别位于框架的四个角部，四个滚珠13起到支撑上层框架4的作用，同时球形的结构外形使得上层框架4和中层框架5发生相对作用时，运动的阻力大大减小，保证了结构的正常运作。
[0040]进一步的，如图1及图5所示，所述下层框架6两端设有耳板15，所述耳板15与下层框架6底部的升降装置固定连接。下层框架6及其以上的结构在升降机构的带动下，使得同步浮雕在定位校正之后能灵活准确到达下一个工位进行加工，使得整个生产线的连接紧凑闻效。
[0041]更进一步的，所述升降装置的结构包括底座16和下层框架6 ；
[0042]所述下层框架6左侧底部设有上滑道1701，下层框架6右侧底部固定有上支架1801 ;所述底座16左侧固定有下滑道1702，底座16右侧固定有下支架1802 ；
[0043]与所述上支架1801铰接的是第一支架1901的一端，第一支架1901的另一端与下滚轮2002固定连接，所述下滚轮2002与所述下滑道1702配合；
[0044]与所述下支架1802铰接的是第二支架1902的一端，第二支架1902的另一端与上滚轮2001固定连接，所述上滚轮2001与所述上滑道1701配合；
[0045]所述第一支架1901和第二支架1902的中间位置通过转轴21连接，第一支架1901和第二支架1902构成“X”形结构；
[0046]所述第一支架1901、上支架1801、下滚轮2002、下滑道1702、第二支架1902、下支架1802、上滚轮2001、上滑道1701为两组且相互平行地设置在底座I和下层框架6之间；所述转轴21横置于两组“X”形结构中间；
[0047]所述转轴21上固定有耳板22 ;所述两组“X”形结构底部之间设有定轴23 ;定轴23上固定有液压缸24，与液压缸24相配的活塞杆2401端头与所述耳板22相接。
[0048]更进一步的，所述底座16上安装下滑道1702的一侧设有液压缸24，与液压缸24相配的活塞杆2401端头与下层框架6底部相接。通过装置左侧下层框架6和底座16之间垂直设置的液压缸24，该液压缸随着第一支架1901和第二支架1902的伸缩而伸缩，在第一支架1901和第二支架1902都往右运动时起到平衡左边支撑力的作用，保证了装置的平稳，从而确保了升降装置升降重物时不会因为失衡而影响升降位置的不准确。
[0049]更进一步的，所述底座16上设有限位杆25，限位杆25垂直于底座16和下层框架6，与所述液压缸24相配缸体2402的高度小于限位杆25的高度。通过设于底座上的限位杆25，其高度大于与液压缸24相配缸体2402的高度，有力地保护了液压缸24，减少了无必要的损耗，节省了成本。
[0050]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种同步浮雕进料定位校正装置，包括同步带，同步带为相互平行的两条且分别安装在同步带架上，所述同步带与电机传动连接，电机设于同步带架的一端，其特征在于:所述同步带架下方固定有定位校正机构，所述定位校正机构是从上到下依次的上层框架、中层框架、下层框架的三层式结构，其中， 所述下层框架上固定有第一伺服电机和第一滑道；所述第一伺服电机与中层框架传动连接； 所述中层框架底部固定有第一滑块且顶部固定有第二滑道，其中所述第一滑块与所述第一滑道配合安装；中层框架上固定有第二伺服电机，第二伺服电机与所述上层框架传动连接； 所述上层框架底部固定有第二滑块，第二滑块与所述中层框架顶部的第二滑道配合安装； 所述第一滑道和第二滑道的空间位置为相互垂直的关系。
2.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述第一滑道和第二滑道相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道为横向滑道，所述第二滑道为纵向滑道。
3.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述第一滑道和第二滑道相互垂直的空间位置关系中，所述第一滑道为纵向滑道，所述第二滑道为横向滑道。
4.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述同步带的外侧沿同步带长度方向上设有输气管，输气管固定在同步带架上；所述输气管上均匀分布有喷气嘴，所述喷气嘴的高度低于同步带平面的高度。
5.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述第二滑块和上层框架之间通过轴销连接。
6.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述上层框架和中层框架之间设有滚珠，所述滚珠固定在支架上，所述支架固定在中层框架上，滚珠的顶端与上层框架接触。
7.根据权利要求1所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述下层框架两端设有耳板，所述耳板与下层框架底部的升降装置固定连接。
8.根据权利要求7所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述升降装置的结构包括底座和下层框架； 所述下层框架左侧底部设有上滑道，下层框架右侧底部固定有上支架；所述底座左侧固定有下滑道，底座右侧固定有下支架； 与所述上支架铰接的是第一支架的一端，第一支架的另一端与下滚轮固定连接，所述下滚轮与所述下滑道配合； 与所述下支架铰接的是第二支架的一端，第二支架的另一端与上滚轮固定连接，所述上滚轮与所述上滑道配合； 所述第一支架和第二支架的中间位置通过转轴连接，第一支架和第二支架构成“X”形结构； 所述第一支架、上支架、下滚轮、下滑道、第二支架、下支架、上滚轮、上滑道为两组且相互平行地设置在底座和下层框架之间；所述转轴横置于两组“X”形结构中间； 所述转轴上固定有耳板；所述两组“X”形结构底部之间设有定轴；定轴上固定有液压缸，与液压缸相配的活塞杆端头与所述耳板相接。
9.根据权利要求8所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于: 所述底座上安装下滑道的一侧设有液压缸，与液压缸相配的活塞杆端头与下层框架底部相接。
10.根据权利要求9所述的同步浮雕进料定位校正装置，其特征在于:所述底座上设有限位杆，限位 杆垂直于底座和下层框架，与所述液压缸相配缸体的高度小于限位杆的高度。
【文档编号】B32B37/10GK203666077SQ201320891432
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】勾建峰 申请人:温康纳(常州)机械制造有限公司