一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法，具体步骤如下：制袋：宽幅膜卷经过折边架进行第一次折边，然后，通过折边机器进入二次折边，完成第二次折边后，膜卷经过导辊进入到放料平台，完成膜卷合并，半成品袋成型，之后，半成品袋通过烫刀完成烫袋工艺，最后进行热切处理，完成袋型的制作；制作手拎孔：保持温度在280-320℃的条件下，将袋子放进冲孔模具下，冲孔模具直接打孔。本发明具有效率高、撕裂强度大幅提高、操作简单等优点，大大改善了制作手拎孔不牢、易撕裂的现象，通过本发明的冲孔工艺，手拎孔抗撕裂程度大幅增加，袋子的可靠性显著提升。
【专利说明】一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法
【技术领域】
[0001]本发明属于软包装生产【技术领域】，具体涉及一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法。
【背景技术】
[0002]随着中国包装业的迅速发展，软包装作为一种重要的包装形式，以其方便、安全的特点，而备受人们欢迎。人们出行，生活等需要袋子拎孔能够更好更结实的承放东西，对一些手拎孔的要求也越来越高，现如今手拎孔的制作工艺，手拎孔的抗撕裂程度不高，易损坏，所以很难满足消费者的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种生产效率高、报废率低、抗撕裂程度大幅增加的复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法，具体步骤如下:
A、制袋:宽幅膜卷进入卷料架完成第一次折边即中间折边，然后通过导辊完成膜卷的左侧折边，之后将膜卷合并，即中间折边对折，使得中间折边的上表面重叠后形成右侧折边，右侧折边再与左侧折边合并，通过烫刀，半成品袋成型，最后经过折帮的膜卷通过烫刀完成对单边的烫袋工艺，再经过切割，完成袋型的制作；
B、制作手拎孔:保持温度在280-32(TC的条件下，将袋子放进冲孔模具下，冲孔模具直接打孔。
[0005]本发明的进一步改进在于:冲孔模具的面积比热烫面积小0.l_3mm。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明具有效率高、撕裂强度大幅提高、操作简单等优点，大大改善了制作手拎孔不牢、易撕裂的现象，通过本发明的冲孔工艺，手拎孔抗撕裂程度大幅增加，袋子的可靠性显著提升。
[0007]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008]一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法，具体步骤如下:
A、制袋:宽幅膜卷进入卷料架完成第一次折边即中间折边，然后通过导辊完成膜卷的左侧折边，之后将膜卷合并，即中间折边对折，使得中间折边的上表面重叠后形成右侧折边，右侧折边再与左侧折边合并，通过烫刀，半成品袋成型，最后经过折帮的膜卷通过烫刀完成对单边的烫袋工艺，再经过切割，完成袋型的制作；
B、制作手拎孔:保持温度在280-320°C的条件下，即在热烫复合膜后不冷却的情况下，将袋子放进冲孔模具下，冲孔模具直接打孔，冲孔模具的面积比热烫面积小0.l-3mm。
[0009]本发明采用多种复合膜进行生产，大大提高产品种类性和使用性能，多种复合膜为PET/PE聚酯复合聚乙烯或PET/VMPET/PE聚酯复合镀铝聚酯复合聚乙烯或尼龙复合聚乙烯或尼龙/镀铝聚酯/聚乙烯，
本发明对复合膜立体袋热烫后，在不冷却的情况下利用冲孔模具打孔，本发明具有效率高、撕裂强度大幅提高、操作简单等优点，大大改善了制作手拎孔不牢、易撕裂的现象，通过本发明的冲孔工艺，手拎孔抗撕裂程度大幅增加，袋子的可靠性显著提升。
【权利要求】
1.一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法，其特征在于:具体步骤如下: A、制袋:宽幅膜卷进入卷料架完成第一次折边即中间折边，然后通过导辊完成膜卷的左侧折边，之后将膜卷合并，即中间折边对折，使得中间折边的上表面重叠后形成右侧折边，右侧折边再与左侧折边合并，通过烫刀，半成品袋成型，最后经过折帮的膜卷通过烫刀完成对单边的烫袋工艺，再经过切割，完成袋型的制作； B、制作手拎孔:保持温度在280-32(TC的条件下，将袋子放进冲孔模具下，冲孔模具直接打孔。
2.根据权利要求1所述一种复合膜纺织品折帮立体袋的冲孔方法，其特征在于:所述冲孔模具的面积比热烫面积小0.l-3mm。
【文档编号】B31B1/14GK103753857SQ201410059312
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】袁新平 申请人:南通捷诺塑胶科技有限公司