造纸用水性润滑剂及其制备方法和其应用的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种造纸用水性润滑剂及其制备方法和其在造纸涂布中的应用，该制备方法是用氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、碱、表面活性剂、杀菌剂、水混合得到水性聚合物。本发明的造纸用水性润滑剂应用于涂布纸的造纸涂料，能明显提高涂布纸的平滑度，改善纸张的光泽度，不影响纸张的白度，且制备工艺简单。
【专利说明】造纸用水性润滑剂及其制备方法和其应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种造纸技术，尤其涉及一种造纸用水性润滑剂及其制备方法和其在 造纸涂布中的应用。
【背景技术】
[0002] 润滑剂是涂布加工纸涂料中的微量助剂之一，它对改进涂布纸涂层结构具有重要 作用。润滑剂可以改进纸张涂料的流平性和润滑性，并增进粘合性，赋予纸张涂层以平滑和 光泽，增加可塑性，防止龟裂，改善涂布纸的印刷适应性。
[0003] 润滑剂在化学组成上一般都含有疏水性基，具有润滑作用和离型效果。所谓润滑 作用是指减少接触面的摩擦、磨损及摩擦热的作用；所谓离型效果是指减少接触面的粘附 力的作用。具体而言，润滑剂可防止在涂布纸的生产中在压光机、烘缸等处纸页掉粉及涂布 纸在印刷作业中掉粉；提高涂布纸在铸涂缸上的离型性；赋予纸张以滑动性能并降低摩擦 系数；防止涂布纸表面表现出粘性并能提高纸页的光泽度及平滑性。
[0004] 目前应用最多的润滑剂有水不溶性金属皂（主要是硬脂酸钙类）、水溶性金属皂、 脂肪酸胺和聚乙烯蜡等。中国专利CN1584204A公开了一种以氧化聚乙烯蜡为主要原料制 备造纸涂布专用润滑剂的工艺。该发明专利仅限于几种乳化剂和氧化聚乙烯蜡制备的乳 液，工艺复杂。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。
[0006] 本发明提供了一种造纸用水性润滑剂，该润滑剂应用于涂布纸的造纸涂料，能明 显提高涂布纸的平滑度，改善纸张的光泽度，且制备工艺简单。
[0007] 本发明还提供了一种上述造纸用水性润滑剂的制备方法及其在造纸涂布中的应 用和用上述造纸用水性润滑剂制得的造纸涂料。
[0008] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0009] 本发明的第一个方面是提供一种造纸用水性润滑剂的制备方法，其特征在于，该 方法是用氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、碱、表面活性剂、杀菌剂、水混合得到的水性聚合物。
[0010] 优选地，该方法包括下列步骤：
[0011] 步骤1、将熔融氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、表面活性剂、碱和水混合均匀，升温至 80-98。。；
[0012] 步骤2、在80-98°C下保温至少0. 2小时，优选0. 2-2小时；
[0013] 步骤3、降温至20_40°C，加入杀菌剂，获得所需要的水性聚合物。
[0014] 优选地，所述方法步骤中各组分的重量份数为：
[0015] 氧化聚乙烯蜡 100份； 脂肪酸 5-40份， 表面活性剂 0-5份； 碱 5-30份； 杀菌剂 0.01-0.2份； 水 110-1580 份。
[0016] 优选地，所述脂肪酸选自硬脂酸、棕榈酸、油酸中的任意一种或多种。
[0017] 优选地，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二烷基-2-磺 基琥珀酸钠、失水山梨醇单油酸酯（斯盘80)、聚氧化乙烯（20)失水山梨醇单油酸酯（吐温 80)、失水山梨醇单月桂酸酯（斯盘20)中的任意一种或多种。
[0018] 优选地，所述碱选自二乙醇胺、三乙醇胺、三亚乙基二胺、氢氧化钠、氢氧化钾、氨 水中的任意一种或多种。
[0019] 优选地，所述杀菌剂选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑 啉-3-酮、溴硝醇中的任意一种或多种。
[0020] 本发明的第二个方面是提供一种造纸用水性润滑剂，其特征在于，由上述制备方 法制备，制得的水性润滑剂的重量固含量5% -60%，在25°C时的粘度为l_650mPa ·8，ρΗ值 为 6-10。
[0021] 本发明的第三个方面是提供上述造纸用水性润滑剂在造纸涂布中的应用。
[0022] 本发明的第四个方面是提供一种上述造纸用水性润滑剂制得的造纸涂料，其特征 在于，所述润滑剂的绝干质量为造纸涂料绝干质量的〇. 5% -1. 0%。
[0023] 本发明人发现，将熔融的氧化聚乙烯蜡加入脂肪酸、碱、表面活性剂和水的混合液 中，能够很快速地将氧化聚乙烯蜡乳化，工艺简单。这可能是由于脂肪酸、碱中和后具有一 定表面活性剂的功能，同时加入的表面活性剂也协同作用，便于氧化聚乙烯蜡的乳化。同 时，脂肪酸经过碱中和后还具有一定的润滑作用，在涂料涂布于纸张上，易迁移到纸张表 面，表现为纸张平滑度、光泽度得到改善。
[0024] 本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本发明的造纸用 水性润滑剂应用于涂布纸的造纸涂料，能明显提高涂布纸的平滑度，改善纸张的光泽度，且 制备工艺简单。
[0025] 本发明的水性润滑剂是一种能满足造纸涂料用高性能、绿色环保的产品。
【具体实施方式】
[0026] 下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明， 但是下述实施例并不限制本发明范围。
[0027] 实施例1
[0028] 本实施例提供一种造纸用水性润滑剂，其按照下列步骤得到：
[0029] (1)将5g油酸、5g氢氧化钠和110g去离子水加入反应釜中，搅拌均匀，升温至 98°C，备用；
[0030] (2)在130°C下，将lOOg氧化聚乙烯蜡加入反应釜中，熔融0.2小时，备用；
[0031] (3)在98°C下，在搅拌的情况下，将⑵加入⑴中混合均勻，保温0. 2小时；
[0032] (4)降温至25°C，过滤，加入O.Olg溴硝醇，继续搅拌10分钟，用100目筛网过滤 出料。
[0033] 所得到的水性润滑剂的重量固含量为49. 8wt%，粘度为460mPa · s (NDJ-1选自粘 度计测定），pH值为6. 15 (PHS-3C精密pH计测定）。
[0034] 实施例2
[0035] 本实施例提供一种造纸用水性润滑剂，其按照下列步骤得到：
[0036] (1)将40g硬脂酸、30g二乙醇胺、5g十二烷基硫酸钠和1574. 8g去离子水加入反 应釜中，搅拌均匀，升温至80°C，备用；
[0037] (2)在90°C下，将100g氧化聚乙烯蜡加入反应釜中，熔融2小时，备用；
[0038] (3)在80°C下，在搅拌的情况下，将⑵加入⑴中混合均勻，保温2小时；
[0039] (4)降温至25°C，过滤，加入0· 2g 2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，继续搅拌10分钟， 用100目筛网过滤出料。
[0040] 所得到的水性润滑剂的重量固含量为10. 2wt%，粘度为10mPa *s (NDJ-1选自粘度 计测定），pH值为9. 83 (PHS-3C精密pH计测定）。
[0041] 实施例3
[0042] 本实施例提供一种造纸用水性润滑剂，其按照下列步骤得到：
[0043] (1)将20g棕榈酸、10g三乙醇胺、5g氢氧化钾、2g十二烷基苯磺酸钠、lg聚氧乙 烯（20)失水山梨醇单油酸酯（吐温80)和532g去离子水加入反应釜中，搅拌均匀，升温至 90°C，备用；
[0044] (2)在110°C下，将100g氧化聚乙烯蜡加入反应釜中，熔融2小时，备用；
[0045] (3)在90°C下，在搅拌的情况下，将⑵加入⑴中混合均勻，保温2小时；
[0046] (4)降温至25°C，过滤，加入0.07g 5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、0.05g2-甲 基-4-异噻唑啉-3-酮，继续搅拌10分钟，用100目筛网过滤出料。
[0047] 所得到的水性润滑剂的重量固含量为20. 3wt%，粘度为35mPa(NDJ-1选自粘度 计测定），pH值为8. 93 (PHS-3C精密pH计测定）。
[0048] 实施例4
[0049] 本实施例提供一种造纸用水性润滑剂，其按照下列步骤得到：
[0050] (1)将10g棕榈酸、20g油酸、10g三亚乙基二胺、10g二乙醇胺、lg二烷基-2-磺基 琥珀酸钠、3g失水山梨醇单油酸酯（斯盘80)和286g去离子水加入反应釜中，搅拌均匀，升 温至95 °C，备用；
[0051] ⑵在120°c下，将100g氧化聚乙烯蜡加入反应釜中，熔融2小时，备用；
[0052] (3)在95°C下，在搅拌的情况下，将⑵加入⑴中混合均勻，保温2小时；
[0053] ⑷降温至25°C，过滤，加入0· 02g溴硝醇、0· 05g 5-氯-2-甲基-4-异噻唑 啉-3-酮，继续搅拌10分钟，用100目筛网过滤出料。
[0054] 所得到的水性润滑剂的重量固含量为34. 6wt%，粘度为95mPa *s (NDJ-1选自粘度 计测定），pH值为8. 25 (PHS-3C精密pH计测定）。
[0055] 对比例
[0056] 按照中国专利CN1584204A制备润滑剂。
[0057] 应用例
[0058] 用实施例1-4和对比例，按下述配方配制造纸涂料：
[0059] 95级重质碳酸钙 400g: 巴西瓷土 100g; 丁苯胶乳（干重） 50g; 润滑剂（干重） 4g;
[0060] 去离子水适量,调整造纸涂料重量固含量为65%。
[0061] 实验过程：
[0062] 1)将95级重质碳酸钙、巴西瓷土和适量去离子水加入高速分散机，搅拌均匀后高 速分散20-30分钟，至细度合格，低速下加入丁苯胶乳、润滑剂，搅拌均匀后，出料，100目筛 网过滤；
[0063] 2)将采用实施例1-4和对比例配制的造纸涂料用10#涂布棒在75g/m2铜板原纸 上进行涂布，涂布量20g/m 2,备用；
[0064] 3)涂布压光条件：分别取上述涂布纸样用小型压光机硬压光两次（0.3MPa， 85°C )，备用。
[0065] 采用国际的方法对于纸张进行涂布性能测试。
[0066] 判定标准：平滑度及光泽度越大，效果越好。
[0067] 测试结果如下表：
[0068]
【权利要求】
1. 一种造纸用水性润滑剂的制备方法，其特征在于，该方法是用氧化聚乙烯蜡、脂肪 酸、碱、表面活性剂、杀菌剂、水混合得到水性聚合物。
2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤： 步骤1、将熔融氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、表面活性剂、碱和水混合均匀，升温至80-98°C ; 步骤2、在80-98°C下保温至少0. 2小时； 步骤3、降温至20-40°C，加入杀菌剂，获得所需要的水性聚合物。
3. 根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述方法步骤中各组分的重量份数 为： 氧化聚乙烯蜡 100份； 脂肪酸 5-40份； 表面活性剂 0-5份； 碱 5-30份; 杀菌剂 0.01-0.2份； 水 110-1580 份,，
4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酸选自硬脂酸、棕榈酸、油 酸中的任意一种或多种。
5. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸 钠、十二烷基苯磺酸钠、二烷基-2-磺基琥珀酸钠、失水山梨醇单油酸酯（斯盘80)、聚氧化 乙烯（20)失水山梨醇单油酸酯（吐温80)、失水山梨醇单月桂酸酯（斯盘20)中的任意一 种或多种。
6. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述碱选自二乙醇胺、三乙醇胺、三 亚乙基二胺、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的任意一种或多种。
7. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述杀菌剂选自5-氯-2-甲基-4-异 噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、溴硝醇中的任意一种或多种。
8. -种造纸用水性润滑剂，其特征在于，由权利要求1所述的制备方法制备，制得的水 性润滑剂的重量固含量5% -60%，在25°C时的粘度为l_650mPa · s，pH值为6-10。
9. 权利要求8所述造纸用水性润滑剂在造纸涂布中的应用。
10. -种应用权利要求8所述造纸用水性润滑剂制得的造纸涂料，其特征在于，所述润 滑剂的绝干质量为造纸涂料绝干质量的〇. 5% -1. 0%。
【文档编号】D21H19/14GK104294707SQ201410415164
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】施晓旦, 尹东华 申请人:上海东升新材料有限公司