一种纳米抗菌卷板生产线的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纳米抗菌卷板生产线，包括开卷机，开卷机通过夹送辊与剪切机相连接，剪切机后设有缝合机，缝合机通过转向机与真空吸附清洗系统相连接，真空吸附清洗系统后设有加热烘干箱，加热烘干箱后设有在线连续电晕装置，在线连续电晕装置后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统，微量喷涂系统后设有烘干机，烘干机后设有冷却装置，冷却装置后设有带有放膜架的覆膜装置，覆膜装置通过S张力辊与收卷剪切机相连接，收卷剪切机通过夹送机与收卷机相连接。发明有益的效果是：本发明解决了纳米抗菌金属卷板的连续生产中的技术问题，通过设备平稳的走板质量，以及气液混合的微量喷涂系统，保证纳米复合抗菌涂料能够均匀喷涂到钢板上，成功的开创了在生产线上生产出纳米抗菌金属卷板的空白。
【专利说明】一种纳米抗菌卷板生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纳米抗菌金属卷板的生产技术和设备，尤其是一种纳米抗菌卷板生产线。
【背景技术】
[0002]近年来，纳米抗菌材料在净化工程中逐渐得到应用，但是在净化工程中应用广泛的金属卷板仍是空白，且市场上也没有用于连续生产这种纳米抗菌金属卷板的生产线。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种解决了纳米抗菌金属卷板的连续生产问题的纳米抗菌卷板生产线。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种纳米抗菌卷板生产线，包括开卷机，开卷机通过夹送辊与剪切机相连接，剪切机后设有缝合机，缝合机通过转向机与真空吸附清洗系统相连接，真空吸附清洗系统后设有加热烘干箱，加热烘干箱后设有在线连续电晕装置，在线连续电晕装置后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统，微量喷涂系统后设有烘干机，烘干机后设有冷却装置，冷却装置后设有带有放膜架的覆膜装置，覆膜装置通过S张力辊与收卷剪切机相连接，收卷剪切机通过夹送机与收卷机相连接。
[0005]作为优选，所述收卷机上设有光电液压纠偏系统，包括一个用于检测钢板位置偏移量的光电传感器、一个调节纠偏控制器和一个设于收卷机底座上的推动器。
[0006]作为优选，所述微量喷涂系统包括涂料箱包括电磁阀，电磁阀一端通过微量泵与涂料箱相连接，另一端通过冷冻干燥箱与空压机相连接，电磁阀通过喷涂管与精细喷头相连接。
[0007]作为优选，所述真空吸附清洗系统包括连接普通水泵的清洗辊I和连接真空泵的清洗辊11，清洗辊I和清洗辊11的结构相同，均包括一个中空芯轴，中空芯轴上分布有进出液孔，中空芯轴外设有化纤辊面，化纤辊面两端设有锁紧螺母。
[0008]发明有益的效果是:本发明解决了纳米抗菌金属卷板的连续生产中的技术问题，通过设备平稳的走板质量，以及气液混合的微量喷涂系统，保证纳米复合抗菌涂料能够均匀喷涂到钢板上，成功的填补了在生产线上生产出纳米抗菌金属卷板的空白。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是微量喷涂系统的结构示意图；
[0011]图3是真空吸附清洗系统中清洗辊的结构示意图；
[0012]附图标记说明:开卷机1，夹送辊2，剪切机4，缝合机5，转向机6，真空吸附清洗系统7，中空芯轴7-3，进出液孔7-4，化纤辊面7-5，锁紧螺母7_6，加热烘干箱9，在线连续电晕装置10，微量喷涂系统11，空压机11-1，冷冻干燥箱11-2，涂料箱11-3，微量泵11_4，电磁阀11-5，精细喷头11-6，烘干机12，冷却装置14，放膜架15，覆膜装置16，S张力辊17，收卷剪切机18，夹送机19，收卷机21。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，这种纳米抗菌卷板生产线，包括开卷机1，开卷机I通过夹送辊2与剪切机4相连接，剪切机4后设有缝合机5，缝合机5通过转向机6与真空吸附清洗系统7相连接。
[0016]如图3所示，所述真空吸附清洗系统7包括连接普通水泵的清洗辊I和连接真空泵的清洗辊II，并通过控制系统控制，清洗辊I和清洗辊II的结构相同，均包括一个中空芯轴7-3，中空芯轴7-3上分布有进出液孔7-4，中空芯轴7-3外设有化纤辊面7_5，化纤辊面7-5两端设有锁紧螺母7-6。
[0017]真空吸附清洗系统7后设有加热烘干箱9，加热烘干箱9后设有在线连续电晕装置10，在线连续电晕装置10后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统11，微量喷涂系统11后设有烘干机12，烘干机12后设有冷却装置14，冷却装置14后设有带有放膜架15的覆膜装置16，覆膜装置16通过S张力辊17与收卷剪切机18相连接，收卷剪切机18通过夹送机19与收卷机21相连接。
[0018]采用优质的彩涂或镀锌成品钢卷，由上料小车将钢卷送到开卷机I涨缩芯轴上，小车下降退回原位，开卷机I芯轴涨开夹住钢卷。开卷机I压辊压下，压住钢卷。反向转动开卷机芯，使带头置于上面。正向点动开卷机I和开卷机压辊，将带头送到开卷机I后夹送辊2内，打开夹紧。抬起开卷机压辊。同时点动开卷机I和夹送辊2，继续将带头送到入口剪切机4内剪去带头超厚和不规则部分，然后继续送带头至缝合机5前等待。将该钢卷的带头与另一卷的带尾液压缝合。缝合后的钢板进入转向机6压平夹送。
[0019]缝合后的连续钢板进入真空吸附清洗系统7经过喷涂溶剂、辊刷、真空吸除等一系列工艺进入加热烘干箱9，保证钢板表面清洁并有一定温度(50— 60摄氏度)。
[0020]卷板走板时通过在线连续电晕装置10，提高卷板表面的吸附力。
[0021]电晕后的钢板进入纳米抗菌涂料微量喷涂系统11。如图2所示所述微量喷涂系统11包括涂料箱包括电磁阀11-5，电磁阀11-5 —端通过微量泵11-4与涂料箱11_3相连接，另一端通过冷冻干燥箱11-2与空压机11-1相连接，电磁阀11-5通过喷涂管与精细喷头11-6相连接。纳米抗菌涂料通过净化后的高压气流吸附，形成高压喷雾。最终以微量喷雾的方式均勻喷涂在卷板表面，在卷板表面形成纳米抗菌涂料涂层。
[0022]喷涂后的钢板进入烘干机12在接受180-220摄氏度的热风烘烤使板面上纳米抗菌涂料中的溶液析出，保证抗菌组分固化在卷板表面。
[0023]烘干后的钢板进入冷却装置14通过强风使板温迅速下降至接近室温。
[0024]风冷后的钢板通过覆膜装置16覆上保护膜后进入S张力辊17，由S张力辊17稳定速度和张力，进入收卷剪切机18，切除缝合接头和残次品。再由夹送机19送至收卷机21收卷。
[0025]所述收卷机21上设有一个光电液压纠偏系统，包括一个用于检测钢板位置偏移量的光电传感器、一个调节纠偏控制器和一个设于收卷机21底座上的推动器。光电传感器检测出物料走偏了，然后把信号传给调节纠偏控制器，控制收卷机底座相应移动，保证钢板走板时发生的偏移得以纠正。
[0026]完成后由液压小车将钢卷接到鞍座上，等待吊装。整个工艺流程结束。整个生产过程通过控制箱智能自控，生产线具有自动化程度高，节能、环保等特点。
[0027]从整个生产线的功能分析，可以分成两大部分:
[0028]一、钢板走板质量，卷板质量保证部分:其设备包括开卷(开卷机1、剪切机4、缝合机5、转向机6)和收卷(覆膜装置16、S张力辊17、收卷剪切机18、夹送机19、收卷机21)。以上设备是纳米抗菌卷板的基础设备，有了平稳的走板质量，才能保证纳米复合抗菌材料均匀喷涂到钢板上，同时保证卷板成卷后符合相关的产品国家标准。
[0029]二、工艺保障部分:
[0030]I)喷涂:在卷板上均匀形成纳米级的复合抗菌涂层，其中按照工艺要求，纳米复合抗菌涂料在钢板上每平方米为5g，即涂层的厚度仅4微米。如果用普通的彩涂或喷涂，均无法满足该技术要求。为此生产线的微量喷涂装置采用气液混合的方式，用压缩空气混合纳米复合抗菌涂料，并通过精细喷头11-6形成微量喷雾。同时为解决普通气液在微量液体时会出现时断时续的不足，采用微量泵11-4抽取纳米复合抗菌涂料。以保证喷出的高压微量喷雾均匀涂在钢板上。经过实际使用，该工艺装置可以在钢板上形成2微米至16微米厚度的抗菌材料涂层，完全能够满足纳米复合抗菌卷板产品的技术要求。
[0031]2)清洗:清洗辊I与清洗辊II结构相同。不同的是清洗液通过清洗辊I的中空芯轴7-3压入，从外包在芯轴上的化纤辊面7-5均匀涂在钢板上。位置在后的清洗辊II作为真空吸液辊，将清洗液溶解的钢板表面污溃通过真空泵的吸力吸入。经过清洗的卷板去除了卷板上残留的污溃，保证了纳米抗菌复合材料在卷板的附着力。
[0032]3)电晕:清洗后的钢板通过在线等离子电晕，对钢板表面进行连续的等离子电晕处理。经过在线连续电晕装置10的等离子电晕处理后，钢板表面上喷涂的抗菌涂料附着力与不使用电晕比较，提高10% —15%。
[0033]4)干燥:采用红外线加热，烘干机12温度在生产线线速度20-25米/分时控制在180摄氏度，25—30米/分时控制在200摄氏度。使抗菌涂料中的溶剂挥发，使有效成分牢固附着在钢板表面上。
[0034]5)冷却:钢板在加热干燥后，进入冷却装置14，使表面温度迅速下降至50摄氏度以下。
[0035]以上工序的作用:喷涂装置是在钢板表面形成微米级的涂层，清洗、电晕、加热干燥、冷却均是为了保证抗菌涂料在钢板上的附着力。
[0036]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种纳米抗菌卷板生产线，包括开卷机(I)，其特征是:开卷机(I)通过夹送辊(2)与剪切机(4)相连接，剪切机(4)后设有缝合机(5)，缝合机(5)通过转向机(6)与真空吸附清洗系统(7)相连接，真空吸附清洗系统(7)后设有加热烘干箱(9)，加热烘干箱(9)后设有在线连续电晕装置(10)，在线连续电晕装置(10)后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统(11)，微量喷涂系统(11)后设有烘干机(12)，烘干机(12)后设有冷却装置(14)，冷却装置(14)后设有带有放膜架(15)的覆膜装置(16)，覆膜装置(16)通过S张力辊(17)与收卷剪切机(18)相连接，收卷剪切机(18)通过夹送机(19)与收卷机(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的纳米抗菌卷板生产线，其特征是:所述收卷机(21)上设有光电液压纠偏系统，包括一个用于检测钢板位置偏移量的光电传感器、一个调节纠偏控制器和一个设于收卷机(21)底座上的推动器。
3.根据权利要求1所述的纳米抗菌卷板生产线，其特征是:所述微量喷涂系统(11)包括涂料箱包括电磁阀(11-5)，电磁阀(11-5) —端通过微量泵(11-4)与涂料箱(11-3)相连接，另一端通过冷冻干燥箱(11-2)与空压机(11-1)相连接，电磁阀(11-5)通过喷涂管与精细喷头(11-6)相连接。
4.根据权利要求1所述的纳米抗菌卷板生产线，其特征是:所述真空吸附清洗系统(7)包括连接普通水泵的清洗辊I和连接真空泵的清洗辊II，清洗辊I和清洗辊II的结构相同，均包括一个中空芯轴(7-3)，中空芯轴(7-3)上分布有进出液孔(7-4)，中空芯轴(7-3)外设有化纤辊面(7-5)，化纤辊面(7-5)两端设有锁紧螺母(7-6)。
【文档编号】B32B38/16GK104175687SQ201410413650
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】施鸿昌, 裘伟永, 罗向东, 徐峰, 周红芳, 石和英, 刘叶辉, 张春玲 申请人:灵汇技术股份有限公司