一种箱包用面料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种箱包用面料，按重量百分比计，包括如下组分：纤维布60-90%，薄膜10-40%，纤维布为玄武岩纤维布，薄膜为有机硅薄膜、聚氨酯薄膜中的一种，本发明所述的箱包用面料的制备步骤如下：按照上述重量百分比，将纤维布展开，将薄膜平铺在纤维布上，首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，再经过冷压装置定型，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。本发明具有耐磨、耐割、防水、防火性好等优点。
【专利说明】一种箱包用面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种箱包用面料及其制备方法，应用于箱包的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]箱包常见于日常生活中，目前，市场上的箱包有许多采用面料加工而成，但是现有的箱包用面料的生产工艺不仅复杂、成本高、手感不好，而且现有的箱包用面料易被割破，防火性比较差，同时，由于现有的箱包用面料的吸湿性高，因此不易防水，从而很大的影响了箱包的质量。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种手感好、具有金属光泽的箱包用面料及其制备方法。
[0004]本发明公开了一种箱包用面料，按重量百分比计，包括如下组分:纤维布60-90%，薄膜 10-40%。
[0005]所述的纤维布为玄武岩纤维布，其中纤维布的形式为玄武岩纤维方格布、玄武岩纤维平纹布。
[0006]所述的薄膜为有机硅薄膜、聚氨酯薄膜中的一种。
[0007]本发明所述的箱包用面料的制备步骤如下:按照上述重量百分比，将纤维布展开，将薄膜平铺在纤维布上，薄膜厚度20-50 μ m,首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，其中压力为3-10 Pa，加热温度范围为120-300°C，热压1_15 min，再经过冷压装置定型，其中压力为3-10 Pa，冷压5-10 min，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。
[0008]玄武岩纤维:是以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，经过1450?1500°C高温熔融后，通过钼铑合金拉丝漏板快速拉制而成的几万米不断头的连续纤维，具有显著的抗热振稳定性、防火性、较低的吸湿性、突出的弹性模量和拉伸强度、突出的化学稳定性、良好的电绝缘性能和介电性能，是天然的绿色材料；
有机娃膜:有机娃材料属于半无机、半有机结构的高分子材料，兼具有机高分子和无机高分子材料的特性，具有空间自由体积大、分子间作用力小、内聚能密度低、透气性优异、耐热、耐电弧、耐化学药品等特性，因此用其作为基体制备的有机硅薄膜是一种性能优异、用途广泛的新型高分子材料；
聚氨酯薄膜:聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能，而且聚氨酯薄膜具有光学透明、柔软手感、高伸展性、耐久易加工和防水透气性，作为高档或特殊纺织面料在日常生活中应用十分广泛。
[0009]综上，采用上述材料制成的箱包用面料通过添加玄武岩纤维平纹布或玄武岩纤维方格布，这样不仅耐磨、耐割，防水、防火性好，同时由于玄武岩纤维具有金属色泽，美感效果比较好，符合现代人对“土豪金”的追求，而且通过添加聚氨酯薄膜、有机硅膜，因此触感较好，具有防皮肤的效果，并且本发明所述的箱包用面料的生产工艺比较简单，生产成本也就随之降低。
【具体实施方式】
[0010]本发明公开了一种箱包用面料，按重量百分比计，包括如下组分:纤维布60-90%，薄膜 10-40%。
[0011]所述的纤维布为玄武岩纤维布，其中纤维布的形式为玄武岩纤维方格布、玄武岩纤维平纹布。
[0012]所述的薄膜为有机硅薄膜、聚氨酯薄膜中的一种。
[0013]本发明所述的箱包用面料的制备步骤如下:按照上述重量百分比，将纤维布展开，将薄膜平铺在纤维布上，薄膜厚度20-50 μ m,首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，其中压力为3-10 Pa，加热温度范围为120-300°C，热压1_15 min，再经过冷压装置定型，其中压力为3-10 Pa，冷压5-10 min，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。
[0014]实施例1
按照重量百分比即计，将80%的玄武岩纤维方格布展开，将20%的有机硅薄膜平铺在玄武岩纤维方格布上，薄膜厚度为30 μ m,首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，其中压力为8 Pa，加热温度范围为200°C，热压lOmin，再经过冷压装置定型，其中压力为8 Pa，冷压lOmin，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。
[0015]实施例2
按照重量百分比即计，将85%的玄武岩纤维平纹布展开，将15%的聚氨酯薄膜平铺在玄武岩纤维平纹布上，薄膜厚度为25 μ m,首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，其中压力为6Pa，加热温度范围为180°C，热压8min，再经过冷压装置定型，其中压力为6 Pa，冷压8min，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种箱包用面料，按重量百分比计，其特征在于:包括如下组分:纤维布60-90%，薄膜 10-40%。
2.根据权利要求1所述的一种箱包用面料，其特征在于:所述的纤维布为玄武岩纤维布，其中纤维布的形式为玄武岩纤维方格布、玄武岩纤维平纹布，所述的薄膜为有机硅薄膜、聚氨酯薄膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的箱包用面料，其特征在于:制备步骤如下:按照上述重量百分比，将纤维布展开，将薄膜平铺在纤维布上，薄膜厚度20-50 μ m,首先经过张力调节装置进行拉伸，再经过热压装置压制成型，其中压力为3-10 Pa，加热温度范围为120-300°C，热压1-15 min，再经过冷压装置定型，其中压力为3-10 Pa，冷压5_10 min，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，得到箱包用面料。
【文档编号】B32B37/08GK104339787SQ201410563224
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】钱立兵, 谈亚蓓, 李宁 申请人:安徽梦谷纤维材料科技有限公司