本发明涉及一种硼氢化钠和过氧化氢联合促进硫酸盐法制浆的工艺，是一项改进的制浆技术。
背景技术：
在硫酸盐法制浆过程中，加入蒸煮助剂能有效地提高纸浆得率，增加纸浆强度，降低蒸煮用液量，缩短蒸煮时间，降低生产成本，因而受到越来越多的重视。由于使用蒸煮助剂的优点是显而易见的，因此，在蒸煮过程中，添加助剂的方法得到日益广泛应用。蒸煮助剂主要品种有蒽醌(AQ)和二氢二羟基蒽二钠盐(DDA)蒽醌衍生物、绿氧、CT-1、聚丙烯酰胺、复配型助剂、表面活性剂等。
在碱法制浆中，由于蒽醌的催化作用，加速了蒸煮脱木素的过程。这不仅有利于制浆得率的提高，而且可以减少用碱量，缩短蒸煮时间，降低蒸煮温度和制浆硬度。绿氧最大的特点是为非蒽醌系列化合物，不含致癌物质，不造成环境污染，绿氧蒸煮能降低物耗，缩短蒸煮时间，提高浆强度和浆白度。CT-1蒸煮助剂主要由醌型化合物和带活性基团的游离环氧物质组成。醌型化合物在蒸煮中起氧化还原催化作用，游离环氧物质可以抑制纤维素氧化反应的速度，从而抑制纤维素的水解，同时还能促进终止反应的加速进行，抑制剥皮反应。
本申请利用硼氢化钠的还原和过氧化氢的氧化两个作用，促进硫酸盐法制浆，进一步改进制浆效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的硫酸盐法制浆的工艺，其工艺技术容易实施，无污染，提高制浆的效果好，改善制浆各项性能明显。
本发明方法是在硼氢化钠和过氧化氢存在的条件下，对植物原料进行硫酸盐法制浆。
对植物原料处理时，硼氢化钠用量为原料质量的0.5-1.0%，过氧化氢用量为原料质量的0.6-1.2%。
在对植物原料处理时，还加入了氢氧化钠和硫化钠，总用碱量为原料质量的16-20%，硫化度为20-28%。
对植物原料处理时，温度为140-180℃，时间为1.5-2.5h。
本发明的有益效果是:
(1)用量少，工艺实施容易；
(2)改善制浆各项性能，采用硼氢化钠和过氧化氢联合促进硫酸盐法制浆的工艺，能提高纸浆得率和强度20-30%；
(3)采用硼氢化钠和过氧化氢联合促进硫酸盐法制浆的工艺，能减少药剂消耗25-30%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
在硼氢化钠和过氧化氢存在的条件下，对植物原料进行常规硫酸盐法制浆；对植物原料处理时，硼氢化钠用量为原料质量的0.5%，过氧化氢用量为原料质量的0.6%。对植物原料处理时，还加入了氢氧化钠和硫化钠，总用碱量为原料质量的16%，硫化度为20%；处理温度为140℃，时间为2.5h；通过上述方法制浆，纸浆得率提高20%，强度提高25%，减少药剂消耗25%。
实施例2
在硼氢化钠和过氧化氢存在的条件下，对植物原料进行常规硫酸盐法制浆；对植物原料处理时，硼氢化钠用量为原料质量的0.8%，过氧化氢用量为原料质量的1.0%；对植物原料处理时，还加入了氢氧化钠和硫化钠，总用碱量为原料质量的18%，硫化度为25%；处理温度为160℃，时间为2.0h；通过上述方法制浆，纸浆得率提高25%，强度提高30%，减少药剂消耗30%。
实施例3
在硼氢化钠和过氧化氢存在的条件下，对植物原料进行常规硫酸盐法制浆；对植物原料处理时，硼氢化钠用量为原料质量的1.0%，过氧化氢用量为原料质量的1.2%；对植物原料处理时，还加入了氢氧化钠和硫化钠，总用碱量为原料质量的20%，硫化度为28%，处理温度为180℃，时间为1.5h；通过上述方法制浆，纸浆得率提高30%，强度提高20%，减少药剂消耗25%。