1.一种无铝烟用内衬纸基纸的生产方法，使用常规长网多缸纸机进行生产，其特征是：其生产步骤依次为：
1）碎浆：将木浆原料漂白阔叶木浆和漂白针叶木浆粉碎，与水配制成木浆的重量百分含量为4.0－8.0%的纸浆；其中木浆原料总量中，漂白阔叶木浆的用量为60－80%重量比，漂白针叶木浆的用量为20－40%重量比；
2）酸处理：在纸浆中加入硫酸和乙二胺四乙酸，硫酸添加量为0.5－2.0千克/吨纸，乙二胺四乙酸添加量为0.02－0.20千克/吨纸，处理时间为10－40分钟；
3）洗涤：将经过处理的纸浆加水稀释至重量百分含量为0.2－0.8%，再经过脱水制得重量百分含量为3.0－5.0%的纸浆；
4）磨浆：对洗涤后的纸浆进行磨浆处理，游离度控制在150－300mlCSF；
5）抄纸：加入内施胶剂烷基烯酮二聚体和增湿强剂聚酰胺环氧树脂，内施胶剂烷基烯酮二聚体添加量为1.0－3.0千克/吨纸，聚酰胺环氧树脂添加量为0.2－0.8千克/吨纸；
6）表面施胶：表面施胶剂中绝干物质为聚乙烯醇、烷基烯酮二聚体、甘油和氯化钠，所述聚乙烯醇、烷基烯酮二聚体、甘油和氯化钠的组分配重量份数为：聚乙烯醇60－80份、烷基烯酮二聚体5－20份、甘油5－20份、氯化钠2－10份；表面施胶部绝干物质添加量为30－50千克/吨纸；
7）增湿、压光、卷取制得成纸。
2.根据权利要求1所述的铝烟用内衬纸基纸的生产方法，其特征是：
步骤1）中，漂白阔叶木浆的用量为65%重量比，漂白针叶木浆的用量为35%重量比；
步骤2）中，硫酸添加量为0.8千克/吨纸，乙二胺四乙酸添加量为0.06千克/吨纸；
步骤4）中，磨浆处理的游离度控制在180mlCSF；
步骤5）中，高位箱中加入内施胶剂烷基烯酮二聚体，添加量为1.5千克/吨纸；压力筛处加入增湿强剂聚酰胺环氧树脂，添加量为0.4千克/吨纸；
步骤6）中，表面施胶剂中聚乙烯醇、烷基烯酮二聚体、甘油和氯化钠的组分配重量份数为：聚乙烯醇75份、烷基烯酮二聚体10份、甘油10份、氯化钠5份；表面施胶部绝干物质添加量为35千克/吨纸。
3.根据权利要求1所述的铝烟用内衬纸基纸的生产方法，其特征是：
步骤1）中，漂白阔叶木浆的用量为70%重量比，漂白针叶木浆的用量为30%重量比；
步骤2）中，硫酸添加量为1.5千克/吨纸，乙二胺四乙酸添加量为0.10千克/吨纸；
步骤4）中，磨浆处理的游离度控制在220mlCSF；
步骤5）中，高位箱中加入内施胶剂烷基烯酮二聚体，添加量为2.0千克/吨纸；压力筛处加入增湿强剂聚酰胺环氧树脂，添加量为0.5千克/吨纸；
步骤6）中，表面施胶剂中聚乙烯醇、烷基烯酮二聚体、甘油和氯化钠的组分配重量份数为：聚乙烯醇70份、烷基烯酮二聚体15份、甘油10份、氯化钠5份；表面施胶部绝干物质添加量为40千克/吨纸。
4.根据权利要求1所述的铝烟用内衬纸基纸的生产方法，其特征是：
步骤1）中，漂白阔叶木浆的用量为75%重量比，漂白针叶木浆的用量为25%重量比；
步骤2）中，硫酸添加量为1.5千克/吨纸，乙二胺四乙酸添加量为0.15千克/吨纸；
步骤4）中，磨浆处理的游离度控制在250mlCSF；
步骤5）中，高位箱中加入内施胶剂烷基烯酮二聚体，添加量为2.5千克/吨纸；压力筛处加入增湿强剂聚酰胺环氧树脂，添加量为0.6千克/吨纸；
步骤6）中，表面施胶剂中聚乙烯醇、烷基烯酮二聚体、甘油和氯化钠的组分配重量份数为：聚乙烯醇70份、烷基烯酮二聚体20份、甘油5份、氯化钠5份；表面施胶部绝干物质添加量为40千克/吨纸。