1.16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的生产方法包括如下步骤：
S1、以有光聚酯熔体为原料，先将有光聚酯熔体通过熔体输送管经增压泵增压至150～200Kg后送入熔体冷却器，利用熔体冷却器将有光聚酯熔体冷却至275℃～278℃后送入纺丝箱体；
S2、进入纺丝箱体后的有光聚酯熔体经计量泵计量后通过细管道输送至纺丝箱体中的纺丝组件过滤后经喷丝板挤出，再经过侧吹风装置冷却固化成初生纤维；
S3、步骤S2中的初生纤维依次通过甬道继续冷却、卷绕油轮上油、预网络器、第一、第二、第三、第四热辊拉伸定型后，再经过主网络器，用以增加纤维的抱合性能，最后经卷绕头卷装成型。
2.如权利要求1所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的步骤S3中的喷丝板为圆形结构，直径为104mm，并且具有16个喷丝孔，所述的16个喷丝孔在喷丝板的出丝面上呈线性排布。
3.如权利要求3所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的16个喷丝孔呈纵向排列，每排孔数分别为3孔、4孔、2孔、4孔、3孔。
4.如权利要求5所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：在所述的侧吹风装置中，无风区高度为75mm，风温为23℃，风速为0.65m/s。
5.如权利要求4所述的一种16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的步骤S3中甬道继续冷却的冷却风管风压为50～80Pa。
6.如权利要求5所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的油轮上油的油剂浓度控制在20％，产品含油率控制在0.45±0.05％。
7.如权利要求6所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的步骤S3中，第一、第二热辊的辊温度为95℃～110℃,第三、第四热辊的辊温度为125℃～140℃。
8.如权利要求7所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的步骤S3中，所述的预网络器安装在卷绕油轮的下方，网络压力为0.9Kg；所述的主网络器安装在第四热辊的下方，网络压力位4.2Kg。
9.如权利要求8所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的步骤S1中，半光聚酯熔体在熔体输送管内的输送温度为276℃～280℃。
10.如权利要求9所述的16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法，其特征在于：所述的纺丝箱体内的热媒温度保持在288℃。