1.一种菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
菠萝叶纤维在混合前进行预处理；
将由下列重量计百分比的纤维，20～30％的菠萝叶纤维、30～40％的长绒棉、20～30％的莫代尔、15～20％的涤纶纤维，经过开清工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序制得菠萝叶纤维混纺纱。
2.根据权利要求1所述的菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于，
所述菠萝叶纤维在混合前进行预处理：取菠萝叶纤维重量0.5～1.5%的复合酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，所加的水不超过复合酶重量的300倍，并用醋酸调节到pH4～7，在温度55～65℃下浸泡40～50分钟；后将菠萝叶纤维放在70～80℃水中、25～30KHz超声波下清洗30～40分钟。
3.根据权利要求1所述的菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于，所述菠萝叶纤维在混合前进行预处理：复合酶加水，以复合酶重量计加复合酶重量50～300倍水配置复合酶溶液，复合酶溶液放置于回流容器中；菠萝叶纤维投入容器中，并用醋酸调节到pH4～7，在温度55～65℃下回流浸泡30～50分钟；后将菠萝叶纤维放在70～80℃水中、25～30KHz超声波下清洗30～40分钟。
4.根据权利要求2或3所述的菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于：所述的复合酶包括纤维酶、半纤维素酶、果胶酶、漆酶，所述的果胶酶占复合酶的质量百分比不少于30%。
5.根据权利要求2或3所述的菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于，所述菠萝叶纤维在混合前进行预处理还包括：超声波清洗完对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％重量的和毛油，静置4～8小时，并保持所述菠萝叶纤维回潮率为10％以上。
6.根据权利要求1所述的菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，其特征在于，
在相对湿度为50％进行开清工序；在相对湿度为60％进行梳棉工序；在相对湿度为70％进行并条工序；在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
7.一种菠萝叶纤维混纺纱，其特征在于：由权利要求1～6任一项所述菠萝叶纤维混纺纱的制作方法制成。