一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机的制作方法

本发明涉及造纸领域，具体地说，是一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机。

背景技术：

打浆在造纸生产中具有重要的地位，故对打浆设备的基本要求为：磨浆作用状态良好，浆料纤维形态经机械整理后符合纸张结合需要。磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别，磨齿间歇能调节。磨浆机构、磨浆腔体耐磨。磨浆机构、磨浆腔体结构对称，有利于高速运行状态下的受力均匀，确保机构稳定口节能低耗体积小，结构简单，维修操作容易。

打浆机的工作原理是物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。

造纸打浆机通常包括以下几种类型：

(1)间歇式打浆机、槽式打浆机

此类打浆机主要由浆槽(包括山形部)、底刀、飞刀辊机升降调压装置、罩盖及洗鼓等组成。适合于棉、麻等长纤维打半浆。

(2)锥形磨浆机

锥形精浆机主要由装有刀片的圆锥形转子和内表面装有刀片的圆锥形外壳以及加压和传动装置所组成工作原理：纸浆在高速旋转的转子带动下产生周向线速度和径向离心力。由于圆锥形转子使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小。另外在锥形外壳的轴向定齿纹的“束缚”和导引下，纸浆具有由小端向大端移动的趋势。腔内纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和磨腔内的导引力。浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。

(3)圆柱磨浆机

利用外界压力对定子刀进行加压打浆的。它的底刀固定在长方形的底刀匣中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而达到调压目的。

(4)盘磨机

浆料在高速转盘的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周个方向运动，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。因而，纤维的撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和搓软作用显著，而切断作用较小，特别是高浓磨浆时，以上作用更加明显。

造纸打浆机虽然种类繁多，但是在具体应用中，打浆机在打浆过程中，多存在高浓度链状浆，粘状浆或游离浆等问题。因此，针对这些问题，研发一种节能、高效，结构简单的打浆机尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高效率、连续化打浆设备，在具体操作中，通过多盘双向剪切、超声波，进一步乳化均质，可高效处理中高浓度链状浆，粘状浆或游离浆，具有节能、高效，结构简单，投资小、维修操作方便等特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机，所述打浆机包括进浆主孔，进浆分孔，轴盘，外壁，出浆口，挡浆板，其特征在于，还包括检修孔，中轴浆叶，内转筒浆叶，中轴，钟形内转筒，动力变速总成，翻浆浆叶，压电晶体振荡式超声波均质机，超声波均质桶，所述进浆主孔的下方设有轴盘，进浆分孔和挡浆板，打浆机的外壁上竖直均匀排布着4个检修孔，所述打浆机内部设有中轴、中轴浆叶和内转筒浆叶，所述中轴浆叶和内转筒浆叶成交错排列并设于中轴的两侧，所述中轴的左侧还设有钟形内转筒，所述中轴的底端连接着动力变速总成。

进一步的，所述出浆口端的顶部设有超声波均质桶。

进一步的，所述超声波均质桶的两侧依次竖直排列着4个压电晶体振荡式超声波均质机。

进一步的，所述压电晶体振荡式超声波均质机的下侧设有翻浆浆叶，翻浆浆叶与底部的动力变速总成连接。

本发明的有益效果在于：本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机通过双向剪切快速搅拌打浆，超声波进一步对纸浆处理，适合连续快速大规模作业生产，设备简单易行，投资小，效率高，纸浆制成品优质。可同时完成漂白、混料工作。现代打浆设备主要发展方向是连续化、大型化、高浓化、多功能化、高效率和集中自动控制。

综上，本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机为一种高效率、连续化打浆设备，采用多盘双向剪切、超声波进一步乳化均质，可高效处理中高浓度链状浆，粘状浆或游离浆，具有节能、高效，结构简单，投资小、维修操作方便等特点，适合进一步的推广。

附图说明

图1为本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机的结构示意图；

图2为本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机中轴浆叶旋转结构示意图；

图3为本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机内转筒浆叶旋转结构示意图；

其中，1为进浆主孔，2为进浆分孔，3为外壁，4为检修孔，5为中轴浆叶，6为内转筒浆叶，7为中轴，8为钟形内转筒，9为动力变速总成，10为翻浆浆叶，11为压电晶体振荡式超声波均质机，12为出浆口，13为超声波均质桶，14为轴盘，15为挡浆板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机，打浆机包括进浆主孔1，进浆分孔2，轴盘14，外壁3，出浆口12，挡浆板15，还包括检修孔4，中轴浆叶5，内转筒浆叶6，中轴7，钟形内转筒8，动力变速总成9，翻浆浆叶10，压电晶体振荡式超声波均质机11，超声波均质桶13，进浆主孔1的下方设有轴盘14，进浆分孔2和挡浆板15，打浆机的外壁3上竖直均匀排布着4个检修孔4，打浆机内部设有中轴7、中轴浆叶5和内转筒浆叶6，中轴浆叶5和内转筒浆叶6成交错排列并设于中轴7的两侧，中轴7的左侧还设有钟形内转筒8，中轴7的底端连接着动力变速总成9。

出浆口端的顶部设有超声波均质桶13，超声波均质桶13的两侧依次竖直排列着4个压电晶体振荡式超声波均质机11。压电晶体振荡式超声波均质机11的下侧设有翻浆浆叶10，翻浆浆叶10与底部的动力变速总成9连接。

本发明的工作原理如下：

纸浆经由进浆主孔进入打浆机内，通过进浆分孔旋转分散在打浆机钟形内筒内，钟形内筒底部未封闭，其他部分为封闭状态，如同扣钟一样，钟形内壁转筒装有刀片，刀片弯月形，与中轴安装的刀片反向，旋转式也是反向运行，刀片旋转速度80-200r/min，刀片间空隙20-100mm。通过多个多层双向刀片剪切运动，纸浆高速高效的剪碎、打开、分散，纤维由束状变分散，纸浆快速的初步形成成合乎要求的纸浆。

经过初步打散的纸浆通过管道进入一体的压电晶体振荡式超声波均质机处理桶内，超声波机振荡频率达20～50千赫，将纸浆进一步快速分散乳化，使纸浆达到优质要求。

综上，本发明一种双向旋转、多头超声波均质造纸打浆机为一种高效率、连续化打浆设备，采用多盘双向剪切、超声波进一步乳化均质，可高效处理中高浓度链状浆，粘状浆或游离浆，具有节能、高效，结构简单，投资小、维修操作方便等特点，适合进一步的推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。