一种纱线纺织时杂物清理机构的制作方法

文档序号:12417307阅读:328来源:国知局
一种纱线纺织时杂物清理机构的制作方法与工艺

本发明涉及服装加工设备技术领域,具体为一种纱线纺织时杂物清理机构。



背景技术:

纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条。棉条放在纺线人的左手方,纺车上有一根叫梃子的钢丝,一端是尖的,朝着纺线人,纺线人先将棉条一头一边往外拉一边按一个方向旋转(一般是反时针),然后将头子缠绕在梃子上,顺钢丝直其尖,这样的准备工作完备后就开始纺线,左右手配合合理,右手摇车左手握棉条往外均匀的拉。从而制成可编织羊毛衫的纺线。

羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫,这也是一般老百姓认同的含义,而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词,即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。由于羊毛衫带有很重的膻味,若不经过处理,会影响羊毛衫的整体质量。

纺线在成产出来之后,表面上会有大量的杂物,若不经过处理,会影响服装的质量,为此纺织工人一般是在纺线的表面进行简单的处理,虽然能够去除明显的杂物,但是细小的杂物难以去除,并且有些粘结在纺线上的杂物若不经过剐蹭,难以去除。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种纱线纺织时杂物清理机构,解决了杂物去除不彻底和难以去除粘结在纺线上杂物的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱线纺织时杂物清理机构,包括清理箱,所述清理箱的一侧通过载板固定连接有两个第一竖板,且两个第一竖板相对一侧插接的转杆上套接有第一绕线辊,所述清理箱的一侧开设有进线口,所述清理箱的内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,且从动齿轮一侧的轴心处通过连接杆与清理箱的内壁活动连接,所述主动齿轮和从动齿轮与第一电机相背一侧的轴心处均通过活动杆分别与两个圆盘一侧轴心处固定连接,所述圆盘的侧表面设置有刷毛,且两个圆盘分别位于进线口的上下两端,所述清理箱底部的内壁且位于圆盘的左侧通过竖杆固定连接有导向套,所述清理箱顶部的内壁且位于导向套的左侧通过固定杆固定连接有抽风机,所述抽风机的进口通过软管与圆框顶部的出口连接,所述圆框为中空结构,且软管与圆框相通,所述圆框的内壁开设有吸孔,所述清理箱底部的内壁且位于抽风机的左侧固定连接有两个第二竖板,且两个第二竖板相对的一侧通过绕线杆连接,所述绕线杆上套接有第二绕线辊,且绕线杆的一端贯穿第二竖板且与其外部的从动轮一侧的轴心处固定连接,所述第二竖板的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端套接有主动轮,且从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述清理箱的正面设置有活动门。

优选的,所述第一绕线辊与第二绕线辊顶部的表面位于同一水平线上,且第一绕线辊与进线口位于同一水平线上。

优选的,所述导向套的进口与两个圆盘之间的缝隙位于同一水平线上,且导向套靠近圆盘的左侧。

优选的,所述圆框的进口与导向套的出口位于同一水平线上,且圆框靠近导向套的左侧。

优选的,所述吸孔的数量为八个,且八个吸孔等距离开设在圆框的内壁上。

优选的,所述导向套的直径为圆框直径的二分之一,所述第一绕线辊的直径与第二绕线辊的直径相等。

(三)有益效果

本发明提供了一种纱线纺织时杂物清理机构。具备以下有益效果:

(1)、本发明通过对抽风机的改进,当纺线经过圆框时,能够通过吸孔将纺线上的杂物吸收干净,并且吸孔环绕在纺线的四周,从而能够将纺线清理干净。

(2)、本发明通过对圆盘的改进,当第一电机通过主动齿轮和从动齿轮带动两个圆盘相对转动时,能够通过其上设置的刷毛对纺线的表面进行剐蹭,从而能够将杂物去除,并且能够松动粘结在纺线上的杂物,从而能够通过抽风机将其表面的杂物吸收干净。

附图说明

图1为本发明结构的正面剖视图;

图2为本发明结构圆盘的侧视图;

图3为本发明结构圆框的侧视图;

图4为本发明结构的正视图。

图中:1清理箱、2第一竖板、3第一绕线辊、4进线口、5第一电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8圆盘、9刷毛、10竖杆、11导向套、12抽风机、13软管、14圆框、15吸孔、16第二竖板、17绕线杆、18第二绕线辊、19第二电机、20主动轮、21从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种纱线纺织时杂物清理机构,包括清理箱1,清理箱1的一侧通过载板固定连接有两个第一竖板2,且两个第一竖板2相对一侧插接的转杆上套接有第一绕线辊3,清理箱1的一侧开设有进线口4,清理箱1的内壁设置有第一电机5,第一电机5的输出端套接有主动齿轮6,主动齿轮6与从动齿轮7啮合,且从动齿轮7一侧的轴心处通过连接杆与清理箱1的内壁活动连接,主动齿轮6和从动齿轮7与第一电机5相背一侧的轴心处均通过活动杆分别与两个圆盘8一侧轴心处固定连接,圆盘8的侧表面设置有刷毛9,且两个圆盘8分别位于进线口4的上下两端,通过将两个圆盘8设置在进线口4的上下两端,能够使纺线的一端穿过两个圆盘8之间的缝隙,从而能够顺利通过刷毛9对其表面剐蹭,清理箱1底部的内壁且位于圆盘8的左侧通过竖杆10固定连接有导向套11,导向套11的进口与两个圆盘8之间的缝隙位于同一水平线上,且导向套11靠近圆盘8的左侧,通过设置了导向套11,能够使纺线在缠绕过程中以水平的状态移动,避免纺线弯曲之后不方便清理,通过对圆盘8的改进,当第一电机5通过主动齿轮6和从动齿轮7带动两个圆盘8相对转动时,能够通过其上设置的刷毛9对纺线的表面进行剐蹭,从而能够将杂物去除,并且能够松动粘结在纺线上的杂物,从而能够通过抽风机12将其表面的杂物吸收干净,清理箱1顶部的内壁且位于导向套11的左侧通过固定杆固定连接有抽风机12,抽风机12的进口通过软管13与圆框14顶部的出口连接,圆框14为中空结构,且软管13与圆框14相通,圆框14的进口与导向套11的出口位于同一水平线上,且圆框14靠近导向套11的左侧,导向套11的直径为圆框14直径的二分之一,圆框14的内壁开设有吸孔15,吸孔15的数量为八个,且八个吸孔15等距离开设在圆框14的内壁上,通过在圆框14的内壁上开设八个吸孔15,能够对穿插在圆框14内的纺线的表面进行清理,并且导向套11与圆框14的直径比例能够防止纺线搭接在圆框14的内壁上,从而影响清理的效果,当抽风机12启动时,能够将吸孔15内的杂物由圆框14和软管13吸入其内部,通过对抽风机12的改进,当纺线经过圆框14时,能够通过吸孔15将纺线上的杂物吸收干净,并且吸孔15环绕在纺线的四周,从而能够将纺线清理干净,清理箱1底部的内壁且位于抽风机12的左侧固定连接有两个第二竖板16,且两个第二竖板16相对的一侧通过绕线杆17连接,绕线杆17上套接有第二绕线辊18,且绕线杆17的一端贯穿第二竖板16且与其外部的从动轮21一侧的轴心处固定连接,第一绕线辊3的直径与第二绕线辊18的直径相等,第一绕线辊3与第二绕线辊18顶部的表面位于同一水平线上,且第一绕线辊3与进线口4位于同一水平线上,从而纺线能够正常在第一绕线辊3和第二绕线辊18上缠绕或放线,第二竖板16的正面固定连接有第二电机19,第二电机19的输出端套接有主动轮20,且从动轮21通过皮带与主动轮20传动连接,清理箱1的正面设置有活动门,通过设置了活动门,能够方便穿线,并且能够整理清理箱1内部的杂物。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时,首先将纺线缠绕在第一绕线辊3上,然后将纺线的另一端由进线口4、两个圆盘8之间和导向套11中穿出并将其缠绕在第二绕线辊18上,之后启动第一电机5和第二电机19,在缠绕纺线的同时能够对其表面清洗。

综上可得,该纱线纺织时杂物清理机构,通过对抽风机12的改进,当纺线经过圆框14时,能够通过吸孔15将纺线上的杂物吸收干净,并且吸孔15环绕在纺线的四周,从而能够将纺线清理干净,通过对圆盘8的改进,当第一电机5通过主动齿轮6和从动齿轮7带动两个圆盘8相对转动时,能够通过其上设置的刷毛9对纺线的表面进行剐蹭,从而能够将杂物去除,并且能够松动粘结在纺线上的杂物,从而能够通过抽风机12将其表面的杂物吸收干净。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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