本发明属于可食性包装纸
技术领域：
，具体涉及一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸及其制备方法。
背景技术：
：银杏叶是银杏的叶部，银杏叶具有重要的药用价值，它含有多种药用成分，如：银杏黄酮类、萜类内酯类、生物碱、亚油酸、酚类、奎宁酸、抗坏血酸、白果酸、白果酮等，这些物质有降低血清胆固醇，抑制血小板粘稠，调节血管张力和弹力解除平滑肌痉挛，松弛支气管和抑菌等药理作用，降低血清胆固醇，抑制血小板粘稠，调节血管张力，改善循环促进神经系统健康、促进神经系统的识别能力，清除过氧化自由基，还可以延缓衰老，预防老年性痴呆，增强老年人身体活力，对血液循环不良的病症有很大帮助，对于气管狭窄、肠胃溃疡及哮喘等症也有良好的效果。蔬菜纸也称纸菜，是将蔬菜加工成糊状再加入添加剂，经干燥成型而得到的一种纸片状食品。蔬菜纸不但便于运输、贮藏和食用，而且保留了蔬菜原有的颜色和营养成分，具有独特风味，是一类新型的休闲食品和应急食品。此外，蔬菜纸还可用于食品的内包装，直接食用，减少环境污染。目前对蔬菜纸的研究一直是广泛关注的热点。蔬菜纸制作方法研究，主要集中在蔬菜经过打浆后添加各种食品添加剂，再经过干燥成型。随着人们健康意识的增强，消费者越来越追求天然、营养丰富的食品。因此，需要研究出更加绿色、健康的可食用蔬菜纸。可食性食品包装纸主要用于方便休闲食品、可食性包装等众多领域。随着包装科技的迅速发展，可食性包装成为现代食品包装的发展方向，这种包装具有重要的环保与经济价值，且蔬菜的保鲜和深加工市场潜力很大，按“药食同源”的理论，我国蔬菜深加工应向保健食品、生态食品、蔬菜制品方向发展。现在，世界各国也正在积极地开展包装用食品包装纸及其制品的研究，市场潜力巨大，食品包装纸不仅适合人们快节奏的生活步伐，同时也迎合了人们追求健康的心态，并且以食品为主要原料制成的绿色可食性包装产品由于其营养价值高，颜色多样、口感好、便于贮藏保鲜和运输，且又是很好的休闲食品和高级食品包装材料，作为一种新型休闲食品目前已逐渐被市场接受。在当今倡导绿色食品、环保包装的潮流下，相信蔬菜纸将会具有良好的发展前景。银杏叶不属于蔬菜，且银杏叶内含有大量的银杏酸，银杏酸是有毒性的，银杏叶中纤维含量很高，如果采用仅仅添加羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶等传统增稠剂，不仅无法制备出符合要求的银杏叶可食包装纸，而且会造成银杏叶中大量活性成分失活或损失，本发明提出了一种适用于银杏叶的，制备包装纸的方法，不仅能除去银杏叶中的有毒成分，而且包装纸中保留了银杏叶中传统的保健及活性成分。技术实现要素：本发明的目的提供一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸，所述银杏叶可食包装纸由银杏叶浆料和银杏叶成纸剂混合制备而成，其中，所述银杏叶浆料中含有苯丙氨酸，所述银杏叶成纸剂的配方为：羧甲基纤维素0.10%~0.20%、海藻酸钠0.10%~0.20%、明胶0.20%~0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05%~0.10%。其中，所述银杏叶经过沸水杨酸溶液烫漂处理。同时，本发明还提供了一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：1）用沸水配制成水杨酸含量为0.2~1%的水杨酸溶液，将洗净的银杏叶用沸水杨酸溶液烫漂处理，取出用水冲净后沥干，得到预处理过的银杏叶；2）将预处理过的银杏叶粉碎，按照料液比1:1~1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打浆、胶体磨均质，得到银杏叶浆液；3）采用干燥设备去除银杏叶浆液中的水，使银杏叶浆液中的水分含量为10~15%，得到银杏叶浆料；4）按照羧甲基纤维素0.10%-0.20%、海藻酸钠0.10%-0.20%、明胶0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%，余量为水，配制成复合成纸剂；5）将复合成纸剂与银杏叶浆料按照4:1~1:1(V/V)混合，混合均匀后得到混合浆料；6）将混合浆料涂布、干燥、成型处理，并用3~8%的丙三醇溶液中浸渍，再干燥，得到无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量为0.2~0.8%。所述打浆机转速为5000~8000rpm，打浆时间2~4min，胶体磨转速为2540~3000rpm。所述复合成纸剂的最佳配方为：羧甲基纤维素0.10%、海藻酸钠0.20%、明胶0.30%，聚二甲基硅氧烷0.05%。所述涂布厚度为3~8mm。有益效果其一，由于银杏叶内含有大量的银杏酸，银杏酸是有毒性的，一般采来的叶子未经过深加工，鲜叶里面所含有的银杏酸含量高达3000-4000ppm。银杏叶在经过本发明提出的水杨酸沸水浸泡等预处理步骤后，可大大降低银杏叶包装纸的毒性，使得本发明的银杏叶可食包装纸中，银杏酸不能被检测到，符合国家食品安全法的规定。其二，银杏叶中纤维含量很高，各种活性成分含量很高，如果采用仅仅添加羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶等传统增稠剂，不仅无法制备出符合要求的银杏叶可食包装纸，而且会造成大量活性成分失活或损失，为此申请人根据银杏叶的特点，在银杏叶浆液中加入苯丙氨酸，同时，为银杏叶浆液配制了一种适合银杏叶的复合成纸剂，其中，所述复合成纸剂中，羧甲基纤维素0.10%-0.20%、海藻酸钠0.10%-0.20%、明胶0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%；同时，发现最佳添加量及复配比例：羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶:聚二甲基硅氧烷=1:2:3:0.5；按照此配方制备的银杏叶可食包装纸的综合性能如下：定量为79.26g/m2，平滑度为7.4s，抗张强度为0.472kN/m，伸长率为3.3%；通过超声波提取法测定，得到其银杏叶包装纸中黄酮总含量为367ppm，黄酮含量显著高于其他银杏叶产品。其三，银杏叶显著的药理作用，适合的人群很广泛，而且银杏叶中含有的黄酮甙、氨基酸和氨基酸合成胶原蛋白等成份对人体具有极好的美容，抑制黑色素生长，保持皮肤光泽与弹性起着不小的作用，但是使用传统的提取工艺方法，大多是针对某类特需人群而提取其中的单一成分，它会造成有效成分的不必要损失，且浪费大量的人力以及物力，而使用本发明的银杏叶可食包装纸工艺，就会省去很多不必要的损失，并且产生很多的有利条件，如使消费者在食用被其包装的食品的同时，补充了银杏叶中的各种有效的营养成分。本发明的银杏叶可食包装纸的制备成本低，资源利用率高，易于工业化生产的工艺路线。具体实施方式下面结合具体实施例子进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域的技术人员对本发明各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所规定的范围。本发明实施例中，所涉及到的试剂均为食品级。实施例1本实施例提供了一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸的制备方法，所述制备工艺如下：原料预处理：选用新鲜无虫害银杏叶，将银杏叶洗3~6遍，去除叶梗：用沸水配制成水杨酸含量为0.5%的水杨酸溶液，将洗净的银杏叶用沸水杨酸溶液烫漂10min至柔软，取出用10℃的纯净水冲净后沥干，得到预处理过的银杏叶；打浆：将预处理过的银杏叶放入粉碎机内，粉碎3min，使叶片被切断；粉碎后将银杏叶转入到打浆机中，按照料液比1:2加苯丙氨酸溶液打浆，其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量为0.5%，打浆机转速为8000rpm，打浆时间3min；打浆结束后，将浆料倒入胶体磨中均质，胶体磨转速为2840rpm，得到银杏叶浆液；真空抽滤:采用真空抽滤设备滤除银杏叶浆液中的水，至银杏叶浆液的水分含量为12%，得到银杏叶浆料；配制复合成纸剂：选用羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成适用于银杏叶的成纸剂，其中，羧甲基纤维素的含量为0.15%（m/v），海藻酸钠的含量为0.15%（m/V）,明胶含量为0.2%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量为0.08%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。搅拌：将复合成纸剂与银杏叶浆料按照4:1(V/V)混合混合，搅拌8min。涂布：将混合浆料涂布，其中，涂布厚度为5mm；干燥：将涂布于55~68℃的条件下干燥成型；浸渍：将3%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使银杏叶可食包装纸在所述3%的丙三醇溶液中浸渍5min，再干燥至其脱落，得到成品银杏叶可食包装纸。申请人对本发明银杏叶可食包装纸的各项特性进行了测试，测试方法和结果如下：银杏叶可食包装纸还没有报道，也没有相应的性能测试标准，所以借鉴纸张以及薄膜的相关国家标准及行业标准。根据塑料薄膜和纸的测试内容，完成银杏叶可食包装纸的性质评价。主要性能测试项目如下：定量、厚度、平滑度、抗张强度、伸长率。（1）定量按照GB451.2进行测定。（2）厚度用数显测厚仪测定。（3）平滑度参照GB/T456-2002标准，使用BTS平滑度测定仪测定。（4）抗张强度与伸长率参照GB/T12914-2008测定，使用XLW(PC)型智能电子拉力试验机测定，每个样品做三次试验，取平均值。银杏叶可食包装纸总黄酮含量的测定方法准确称取2.0g银杏叶可食包装纸粉于100ml烧杯中，加入30mL70%乙醇，在温度30℃，320w超声波功率下超声提取10min，趁热减压抽滤，连续提取2次，定容，作为待测液。提取液中总黄酮含量的测定以芦丁标样进行总黄酮含量的测定,发明人测定时的最大吸收波长为510nm，工作曲线方程为:y(g/L)=10.919x+0.0119，式中y为吸光度值，R2=0.9996)。通过上述方法，测定实施例1中，银杏叶包装纸中黄酮总含量为367ppm，其他数据见表1。表1银杏叶可食包装纸的综合性能指标名称银杏叶包装纸定量(g/m2)79.26厚度(mm)0.081抗张强度(kN/m)0.472伸长率(%)3.3平滑度(s)7.4由表1可知，从厚度来看，银杏叶可食包装纸厚度小于0.1mm，符合纸张的常规要求。实施例2本实施例提供了一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸的制备方法，所述制备工艺如下：原料预处理：选用新鲜无虫害银杏叶，将银杏叶洗3~6遍，去除叶梗：并用沸水配制成水杨酸含量为1%的水杨酸溶液，将洗净的银杏叶用沸水杨酸溶液烫漂20min至柔软，取出用4℃的蒸馏水冲净后沥干，得到预处理过的银杏叶；打浆：用粉碎机粉碎2min，后将粉碎的银杏叶按照料液比1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打浆，打浆结束后用胶体磨均质，得到银杏叶浆液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量为0.2%，打浆机转速为6000rpm，打浆时间2min，胶体磨转速为2540rpm；减压干燥:采用减压干燥设备去除银杏叶浆液中的水，使银杏叶浆液中的水分含量为10%，得到银杏叶浆料；配制复合成纸剂：选用羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成适用于银杏叶的成纸剂，其中，羧甲基纤维素的含量为0.1%（m/v），海藻酸钠的含量为0.2%（m/V）,明胶含量为0.3%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量为0.05%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。搅拌：将复合成纸剂与银杏叶浆料按照1:1(V/V)混合，搅拌3min，得到混合浆料。涂布：将混合浆料涂布，其中，涂布厚度为3mm；干燥：将涂布于55~68℃的条件下干燥成型；浸渍：将5%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使银杏叶可食包装纸在所述5%的丙三醇溶液中浸渍3min，再干燥至其脱落，得到成品银杏叶可食包装纸。实施例3本实施例提供了一种无毒高黄酮含量的银杏叶可食包装纸的制备方法，所述制备工艺如下：原料预处理：选用新鲜无虫害银杏叶，将银杏叶洗3~6遍，去除叶梗：并用沸水配制成水杨酸含量为0.2%的水杨酸溶液，将洗净的银杏叶用沸水杨酸溶液烫漂6min至柔软，取出用20℃的蒸馏水冲净后沥干，得到预处理过的银杏叶；打浆：用粉碎机粉碎2min，后将粉碎的银杏叶按照料液比1:1加入到苯丙氨酸溶液中，混合打浆，打浆结束后用胶体磨均质，得到银杏叶浆液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量为0.8%，打浆机转速为5000rpm，打浆时间4min，胶体磨转速为3000rpm；减压干燥:采用减压干燥设备去除银杏叶浆液中的水，使银杏叶浆液中的水分含量为15%，得到银杏叶浆料；配制复合成纸剂：选用羧甲基纤维素、海藻酸钠、明胶和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成适用于银杏叶的成纸剂，其中，羧甲基纤维素的含量为0.2%（m/v），海藻酸钠的含量为0.1%（m/V）,明胶含量为0.4%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量为0.1%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。搅拌：将复合成纸剂与银杏叶浆料按照2:1(V/V)混合，搅拌3min，得到混合浆料。涂布：将混合浆料涂布，其中，涂布厚度为8mm；干燥：将涂布于55~68℃的条件下干燥成型；浸渍：将8%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使银杏叶可食包装纸在所述8%的丙三醇溶液中浸渍3min，再干燥至其脱落，得到成品银杏叶可食包装纸。当前第1页1 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