一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，包括水平板、两个坡口板、顶升台、支架及吊钩，支架固定在地面上，支架通过顶升台支撑水平板，两个坡口板设置于水平板的两端，坡口板的一端与水平板的一端连接，坡口板的另一端设置于地面上，水平板的两侧与每个坡口板的两侧均设有凹槽，每个凹槽内均设有若干滑轮，滑轮的外径为80?100mm，吊钩设于水平板的正上方，吊钩上设有距离感应器，距离感应器接收水平板上纱车的位置信号，距离感应器检测到正下方水平板上有纱车时，控制器控制顶升台上升，同时控制器控制气缸将吊钩打开，当顶升台上升到一定距离后，纱车恰好与吊钩配合，控制器控制气缸将吊钩关闭，吊钩关闭后，控制器控制顶升台下降。
【专利说明】
一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于纺纱运输机械技术领域，具体涉及一种拉丝纱车上下车拉丝工位
目.0
【背景技术】
[0002]拉丝工位是拉丝纱车运输拉丝的主要设备，现有拉丝工位的缺陷是:1.拉丝纱车需上车卸车时，拉丝纱车两侧滑轮频繁使用且拉丝工位环境潮湿，容易导致滑轮不转，从而使拉丝纱车上车困难，需要工作者将拉丝纱车推进工位;2.卸车后的拉丝纱车从拉丝工位下车时，下纱车气缸开闭机构信号不灵敏，需要用手扶磁性开关才能把拉丝纱车拉出。这些缺陷严重影响了拉丝纱车的运输效率，同时还存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，能够提高拉丝纱车的运输效率，同时还消除了安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，包括水平板、两个坡口板、顶升台、支架及吊钩，所述支架固定在地面上，所述支架通过顶升台支撑水平板，所述两个坡口板设置于水平板的两端，所述坡口板的一端与水平板的一端连接，所述坡口板的另一端设置于地面上，水平板的两侧与每个坡口板的两侧均设有凹槽，每个凹槽内均设有若干滑轮，所述滑轮的外径为SO-1OOmm，所述吊钩设于水平板的正上方，所述吊钩上设有距离感应器，所述距离感应器接收水平板上纱车的位置信号，所述距离感应器检测到正下方水平板上有纱车时，控制器控制顶升台上升，同时控制器控制气缸将吊钩打开，当顶升台上升到一定距离后，纱车恰好与吊钩配合，控制器控制气缸将吊钩关闭，吊钩关闭后，控制器控制顶升台下降。
[0006]优选的，所述滑轮上开设有防滑凹槽。
[0007]优选的，所述吊钩与气缸连接。
[0008]优选的，所述坡口板的一端与水平板的一端铰接。
[0009]进一步优选的，所述坡口板的另一端通过接地滑轮与地面接触。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1.本实用新型增加了滑轮的外径，增加了滑轮的摩擦力，同时增加了滑轮的持久度，使得纱车能够更容易上下工位，提高了劳动效率，降低了工人的劳动强度；
[0012]2.本实用新型将支架固定，防止纱车将支架碰歪或碰斜，使纱车与吊钩配合不准确，从而防止纱车顶钩；
[0013]3.本实用新型在吊钩处设有距离感应器，能够更为准确的控制顶升台的升降和吊钩的开闭，从而提升了纱车的使用效率，进一步提高了劳动效率，防止顶钩故障的发生；
[0014]4.本实用新型结构简单、操作方便、适应范围广。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为本实用新型的俯视图；
[0017]图3为本实用新型的侧视图；
[0018]其中，1.水平板，2.坡口板，3.顶升台，4.支架，5.吊钩，6.滑轮。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]—种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，如图1-3所示，包括水平板1、两个坡口板2、顶升台3、支架4及吊钩5，支架4固定在地面上，支架4通过顶升台3支撑水平板I，两个坡口板2设置于水平板I的两端，坡口板2的一端与水平板I的一端固定连接，坡口板2的另一端设置于地面上，水平板I的两侧与每个坡口板2的两侧均设有凹槽，每个凹槽内均设有若干滑轮6，滑轮6的外径为80-100mm，吊钩5设于水平板I的正上方，吊钩5上设有距离感应器，距离感应器根据接收到水平板I上纱车的位置信号，控制器通过接受到的纱车的位置信号控制顶升台3的升降及吊钩5的开关。
[0022]滑轮6上开设有防滑凹槽。
[0023]吊钩5与气缸连接。
[0024]其使用过程为:将装有400kg原丝的纱车通过坡口板推至水平板，吊钩处的距离感应器检测到其正下方有纱车时，控制器控制顶升台上升，同时控制气缸将吊钩打开，当顶升台上升到一定距离后，纱车恰好与吊钩配合，此时控制器控制气缸将吊钩关闭，吊钩关闭后，控制器控制顶升台下降，然后将空的纱车从另一侧的坡口板推出。
[0025]经过改造后，由原来2—3人操作8-10分钟变为在I人就能够轻松操作2—3分钟即可完成上下车。将劳动效率提高了 3倍，降低了工人劳动强度;达到了安全方便操作、提高纱车使用效率的目的，同时降低了维修费用。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1相同，不同之处在于:坡口板的一端与水平板的一端铰接;坡口板的另一端通过接地滑轮与地面接触。
[0028]当顶升台带动水平板上升时，坡口板与水平板铰接的一端随水平板上升，坡口板的另一端向支架处靠拢；当顶升台带动水平板下降时，坡口板与水平板铰接的一端随水平板下降，坡口板的另一端远离支架。坡口板的另一端设有接地滑轮，能够顺利的将坡口板的另一端远离支架。
[0029]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，其特征是，包括水平板、两个坡口板、顶升台、支架及吊钩，所述支架固定在地面上，所述支架通过顶升台支撑水平板，所述两个坡口板设置于水平板的两端，所述坡口板的一端与水平板的一端连接，所述坡口板的另一端设置于地面上，水平板的两侧与每个坡口板的两侧均设有凹槽，每个凹槽内均设有若干滑轮，所述滑轮的外径为80-100mm，所述吊钩设于水平板的正上方，所述吊钩上设有距离感应器，所述距离感应器接收水平板上纱车的位置信号，所述距离感应器检测到正下方水平板上有纱车时，控制器控制顶升台上升，同时控制器控制气缸将吊钩打开，当顶升台上升到一定距离后，纱车恰好与吊钩配合，控制器控制气缸将吊钩关闭，吊钩关闭后，控制器控制顶升台下降。2.如权利要求1所述的一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，其特征是，所述滑轮上开设有防滑凹槽。3.如权利要求1所述的一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，其特征是，所述吊钩与气缸连接。4.如权利要求1所述的一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，其特征是，所述坡口板的一端与水平板的一端铰接。5.如权利要求4所述的一种拉丝纱车上下车拉丝工位装置，其特征是，所述坡口板的另一端通过接地滑轮与地面接触。
【文档编号】D01H9/02GK205711152SQ201620658534
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】鲍波
【申请人】泰山玻璃纤维有限公司